【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热缩套管机，尤其是涉及一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机。
技术介绍
1、热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也叫热缩软管、热缩套管等。其外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。热缩软管具有优良的阻燃、环保、绝缘性能，适用于对温度敏感的部件的保护，可广泛应用于管线加工中的被覆与绝缘保护。
2、新能源设备主要是指使用传统能源之外的各种能源的设备，目前使用最多的是使用电能的设备，特别是利用电能驱动的汽车。在新能源汽车内部，一般具有大容量的蓄电池，而在充电接口与蓄电池之间、蓄电池与电动机之间都需要使用管线进行连接，而且由于电压高或电流大，经常需要使用到大平方的管线进行连接，即需要使用非常粗的电缆进行连接。而在电缆与连接扣固定连接后，连接处的金属暴露在空气中，不利于绝缘保护，也容易出现金属氧化等问题，因此需要对连接处进行套接热缩软管，起到绝缘和保护的作用。
3、但由于大平方管线的直径比较粗，一般的热缩套管机不能使用，而人工操作处理时，会出现工作效率不高，工作环境恶劣等问题。
4、因此，如何在大平方管线上方便快速的套接热缩软管，是需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
2、本技术提供一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，包括机柜、安装在机柜内的支撑平台和延伸出机
3、作为本技术进一步的方案：热风组件设置有两副热风管，从而同时对两个作业孔进行加热操作。
4、作为本技术进一步的方案：热风组件设置有第一热风模块和第二热风模块，第一热风模块和第二热风模块分别设置有两副热风管；第一热风模块的热风管穿过热风孔，使其出风口排出的热风吹向多孔转盘外侧方向；第二热风模块的热风管平行于第一热风模块并保持在多孔转盘的外侧，使其出风口排出的热风吹向多孔转盘中轴线方向。
5、作为本技术进一步的方案：热风组件设置有加热装置、储气装置、热风滑轨、热风丝杆、热风滑块和热风电机，加热装置管路连接储气装置并对流经加热装置的气体进行加热，加热装置管路连接热风管并输送高温气体到热风管内部，从而在出风口排出热气对热缩软管进行加热，储气装置用于为加热装置和热风管提供气压稳定的气体；热风滑轨和热风电机固定连接在支撑平台上，热风丝杆转动连接在热风滑轨上，热风滑块转动连接在热风丝杆上并沿热风滑轨滑动，热风电机的输出轴通过皮带驱动热风丝杆从而带动热风滑块沿热风滑轨滑动；加热装置与热风管固定连接在热风滑块上并随热风滑块同步运动。
6、作为本技术进一步的方案：原料组件设置有固定连接在支撑平台上的软管放置架和软管输送架，软管放置架用于放置热缩软管的原材料，软管输送架用于把热缩软管的原材料输送向滚轮组件。
7、作为本技术进一步的方案：滚轮组件设置有主动轮、滚轮轴承套、滚轮传动轴、滚轮驱动电机、从动轮、从动支架和从动驱动气缸，滚轮轴承套与滚轮驱动电机固定连接在支撑平台上，滚轮转动轴的一端固定连接在主动轮上，滚轮传动轴的另一端通过皮带传动连接在滚轮驱动电机的驱动轴上，滚轮传动轴转动连接在滚轮轴承套内；从动驱动气缸固定连接在支撑平台上，从动支架固定连接在从动驱动气缸的执行端上，从动轮转动连接在从动支架上。
8、作为本技术进一步的方案：切刀组件设置有双向切刀、切刀传动结构和切刀驱动气缸，切刀驱动气缸固定连接在支撑平台上，切刀传动结构的一端固定连接在切刀驱动气缸的执行端上，切刀传动结构的另一端固定连接在双向切刀上；切刀传动结构用于把切刀驱动气缸的动力传递给双向切刀，从而使双向切刀裁切热缩软管。
9、作为本技术进一步的方案：热缩套管机还包括外推组件，外推组件设置有外推挡板、外推稳定座、外推稳定孔、外推滑轨、外推滑块和外推气缸，外推滑轨与外推气缸固定连接在支撑平台上，外推滑块固定连接在外推气缸的执行端上并沿外推滑轨滑动，外推稳定座固定连接在外推滑块上，外推稳定孔位于外推稳定座上，外推挡板固定连接在外推稳定座上。
10、作为本技术进一步的方案：热缩套管机还包括夹持组件，夹持组件设置有夹持稳定座、夹持稳定孔、夹持驱动臂和夹持驱动气缸，夹持驱动气缸固定连接在支撑平台上，夹持驱动臂固定连接在夹持驱动气缸的执行端，夹持稳定座固定连接在夹持驱动臂上，夹持稳定孔位于夹持稳定座上。
11、作为本技术进一步的方案：热缩套管机还包括监测传感器，监测传感器固定连接在支撑平台上，监测传感器电性连接在热风组件上，监测传感器用于监测作业孔内是否插入有管线。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1）通过设置转盘组件和切刀组件，从而实现自动裁切和自动移动热缩软管，还设置了热风组件对热缩软管进行加热，使热缩软管受热收缩后紧密的贴敷在管线上，达到绝缘和保护的作用。
14、2）通过设置作业孔、热风孔和热风流动间隙，使热风组件吹出的热风可以直接抵达热缩软管的表面，提高了受热收缩的速度。而且还设置第一热风模块和第二热风模块，从两个方向同时对热缩软管进行加热。另外作业孔还可以设置为类圆形，从而使热风可以全面包裹热缩软管，进一步提高受热收缩的速度。
15、3）通过设置两副热风管，从而可以同时对两个作业孔内的两个管线分别进行加热操作，进一步提高操作效率。
16、4）还设置监测传感器，只有在插入有管线时才吹出热风，从而提高安全性。
17、因此，经过上述的改进，提高了大平方管线在套设热缩软管时的效率，也改善了工作环境，使人工在操作时不会受到高温的伤害。
18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，包括机柜（10）、安装在机柜（10）内的支撑平台（11）和延伸出机柜（10）外的放料平台（12）；其特征在于，还包括固定连接在支撑平台（11）上的转盘组件（20）、原料组件（40）、滚轮组件（50）、切刀组件（60）和热风组件（30）；转盘组件（20）用于移动热缩软管，原料组件（40）用于提供热缩软管的原材料，滚轮组件（50）用于挤压热缩软管形成圆孔形从而方便套接在管线上，切刀组件（60）用于裁切热缩软管，热风组件（30）用于对热缩软管提供热量进行加热操作，从而使热缩软管遇热收缩紧密的套接在管线上；转盘组件（20）设置有固定连接在支撑平台（11）上的转盘电机（21）、固定连接在转盘电机（21）驱动轴上的转盘连接轴（22）、以及固定连接在转盘连接轴（22）上的多孔转盘（23）；多孔转盘（23）上贯穿设置有多个围绕多孔转盘（23）中轴线均匀分布的热风流动间隙（26），热风流动间隙（26）沿多孔转盘（23）的外侧向多孔转盘（23）中轴线方向垂直延伸，在多孔转盘（23）上对应于每个热风流动间隙（26）的位置处均开设有作业孔（24）和热风孔（
2.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，其特征在于，热风组件（30）设置有两副热风管（31），从而同时对两个作业孔（24）进行加热操作。
3.根据权利要求2所述的一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，其特征在于，热风组件（30）还设置有第一热风模块（331）和第二热风模块（332），第一热风模块（331）和第二热风模块（332）分别设置有两副热风管（31）；第一热风模块（331）的热风管（31）穿过热风孔（25），使其出风口（32）排出的热风吹向多孔转盘（23）外侧方向；第二热风模块（332）的热风管（31）平行于第一热风模块（331）并保持在多孔转盘（23）的外侧，使其出风口（32）排出的热风吹向多孔转盘（23）中轴线方向。
4.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，其特征在于，热风组件（30）还设置有加热装置（34）、储气装置（35）、热风滑轨（36）、热风丝杆（37）、热风滑块（38）和热风电机（39），加热装置（34）管路连接储气装置（35）并对流经加热装置（34）的气体进行加热，加热装置（34）管路连接热风管（31）并输送高温气体到热风管（31）内部，从而在出风口（32）排出热气对热缩软管进行加热，储气装置（35）用于为加热装置（34）和热风管（31）提供气压稳定的气体；热风滑轨（36）和热风电机（39）固定连接在支撑平台（11）上，热风丝杆（37）转动连接在热风滑轨（36）上，热风滑块（38）转动连接在热风丝杆（37）上并沿热风滑轨（36）滑动，热风电机（39）的输出轴通过皮带驱动热风丝杆（37）从而带动热风滑块（38）沿热风滑轨（36）滑动；加热装置（34）与热风管（31）固定连接在热风滑块（38）上并随热风滑块（38）同步运动。
5.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，其特征在于，原料组件（40）设置有固定连接在支撑平台（11）上的软管放置架（41）和软管输送架（42），软管放置架（41）用于放置热缩软管的原材料，软管输送架（42）用于把热缩软管的原材料输送向滚轮组件（50）。
6.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，其特征在于，滚轮组件（50）设置有主动轮（51）、滚轮轴承套（52）、滚轮传动轴（53）、滚轮驱动电机（54）、从动轮（55）、从动支架（56）和从动驱动气缸（57），滚轮轴承套（52）与滚轮驱动电机（54）固定连接在支撑平台（11）上，滚轮转动轴的一端固定连接在主动轮（51）上，滚轮传动轴（53）的另一端通过皮带传动连接在滚轮驱动电机（54）的驱动轴上，滚轮传动轴（53）转动连接在滚轮轴承套（52）内；从动驱动气缸（57）固定连接在支撑平台（11）上，从动支架（56）固定连接在从动驱动气缸（57）的执行端上，从动轮（55）转动连接在从动支架（56）上。
7.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，其特征在于，切刀组件（60）设置有双向切刀（61...
【技术特征摘要】
1.一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，包括机柜（10）、安装在机柜（10）内的支撑平台（11）和延伸出机柜（10）外的放料平台（12）；其特征在于，还包括固定连接在支撑平台（11）上的转盘组件（20）、原料组件（40）、滚轮组件（50）、切刀组件（60）和热风组件（30）；转盘组件（20）用于移动热缩软管，原料组件（40）用于提供热缩软管的原材料，滚轮组件（50）用于挤压热缩软管形成圆孔形从而方便套接在管线上，切刀组件（60）用于裁切热缩软管，热风组件（30）用于对热缩软管提供热量进行加热操作，从而使热缩软管遇热收缩紧密的套接在管线上；转盘组件（20）设置有固定连接在支撑平台（11）上的转盘电机（21）、固定连接在转盘电机（21）驱动轴上的转盘连接轴（22）、以及固定连接在转盘连接轴（22）上的多孔转盘（23）；多孔转盘（23）上贯穿设置有多个围绕多孔转盘（23）中轴线均匀分布的热风流动间隙（26），热风流动间隙（26）沿多孔转盘（23）的外侧向多孔转盘（23）中轴线方向垂直延伸，在多孔转盘（23）上对应于每个热风流动间隙（26）的位置处均开设有作业孔（24）和热风孔（25）；热风组件（30）具有提供热风的热风管（31）和用于吹出热风的出风口（32），出风口设置在热风管上，且出风口（32）位于热风管（31）接近多孔转盘（23）一端的侧壁上，使出风口（32）排出的热风吹向热风流动间隙（26）；作业孔（24）用于容纳热缩软管与管线，热风孔（25）用于通过热风管（31），热风流动间隙（26）用于把出风口（32）排出的热风引导向热缩软管。
2.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，其特征在于，热风组件（30）设置有两副热风管（31），从而同时对两个作业孔（24）进行加热操作。
3.根据权利要求2所述的一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，其特征在于，热风组件（30）还设置有第一热风模块（331）和第二热风模块（332），第一热风模块（331）和第二热风模块（332）分别设置有两副热风管（31）；第一热风模块（331）的热风管（31）穿过热风孔（25），使其出风口（32）排出的热风吹向多孔转盘（23）外侧方向；第二热风模块（332）的热风管（31）平行于第一热风模块（331）并保持在多孔转盘（23）的外侧，使其出风口（32）排出的热风吹向多孔转盘（23）中轴线方向。
4.根据权利要求1所述的一种用于新能源设备上大平方管线的热缩套管机，其特征在于，热风组件（30）还设置有加热装置（34）、储气装置（35）、热风滑轨（36）、热风丝杆（37）、热风滑块（38）和热风电机（39），加热装置（34）管路连接储气装置（35）并对流经加热装置（34）的气体进行加热，加热装置（34）管路连接热风管（31）并输送高温气体到热风管（31）内部，从而在出风口（32）排出热气对热缩软管进行加热，储气装置（35）用于为加热装置（34）和热风管（31）提供气压稳定的气体；热风滑轨（36）和热风电机（39）固定连接在支撑平台（11）上，热风丝杆（37）转动连接在热风滑轨（36）上，热风滑块（38）转动连接在热风丝杆（37）上并沿热风滑轨（36）滑动，热风电机（39）的输出轴通过皮带驱动热风丝杆（37）从而带动...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤爱仁，詹伟，
申请(专利权)人：东莞市恒泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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