一种碳化炉快速预热装置制造方法及图纸

技术编号:40007018 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 14:40
本技术公开了一种碳化炉快速预热装置,其中,包括:碳化炉本体,所述碳化炉本体内部设置有保温层,所述碳化炉本体内壁滑动连接有刮板,所述碳化炉本体内部安装有预加热器,所述碳化炉本体下端外部呈间隔固定连接有两支撑架,两所述支撑架下端均安装有壳体,两所述壳体内壁均转动连接有螺纹杆,两所述螺纹杆外部均安装有缓冲弹簧,两所述螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹块,两所述螺纹块上端与支撑架下端均安装有转动件,所述转动件外部交叉设置有斜杆。通过上述结构,可以对竹子进行预加热,从而保障碳化的效果,并且可以对碳化炉本体的高度进行调整,便于将竹子放置到碳化炉本体的内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化炉,特别涉及一种碳化炉快速预热装置


技术介绍

1、将预氧化丝(或酚醛原丝)碳化的装置,以连续化炉为主,间歇炉即为预氧化炉,靠提高温度进行,连续碳化炉皆为卧式,但有两类:长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构,但因停留时间短,多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉,丝束不与加热面相接触;非织造物或毡状预氧化丝,可选用上述碳化炉,但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。

2、现有的碳化炉,在使用的过程中,在对竹子进行碳化时,由于竹子加入之前没经过加热处理,使得竹子的碳化效果较差,同时在碳化时,碳化炉腔室内没有温度,在进行加热时,加热的速率较慢,碳化完成后,碳化炉内拥有大量的碳渣,在对其清理时,十分的不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,通过提供一种碳化炉快速预热装置,解决现有技术中在处理炉腔内部残留碳渣时不方便的技术问题。

2、为实现上述目的,提供一种碳化炉快速预热装置,包括:碳化炉本体,所述碳化炉本体内部设置有保温层,所述碳化炉本体内壁滑动连接有刮板,所述碳化炉本体内部安装有预加热器,利用预加热器对竹子进行预加热,使竹子在碳化的效果比较好;

3、所述碳化炉本体下端外部呈间隔固定连接有两支撑架,两所述支撑架下端均安装有壳体,两所述壳体内壁均转动连接有螺纹杆,两所述螺纹杆外部均安装有缓冲弹簧,两所述螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹块,两所述螺纹块上端与支撑架下端均安装有转动件,所述转动件外部交叉设置有斜杆,利用支撑架与碳化炉本体的下端进行支撑,并且利用螺纹杆与斜杆进行配合,可以对碳化炉本体的高度进行调整,从而方便将竹子放置在碳化炉本体的内部进行预加热。

4、根据所述的一种碳化炉快速预热装置,所述壳体内底部安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有第二锥齿轮。

5、根据所述的一种碳化炉快速预热装置,两所述螺纹杆一端均固定连接有第一锥齿轮,两所述螺纹块下端均固定连接有限位块,两所述限位块下端均与壳体内底部滑动连接,利用第一锥齿轮和第二锥齿轮进行配合,并且在限位块的配合下使两螺纹块相向移动,从而调整支撑架的高度。

6、根据所述的一种碳化炉快速预热装置,所述碳化炉本体右端呈间隔安装有两电动杆,两所述电动杆输出端均穿过碳化炉本体一侧延伸至内部,且固定连接有连接杆,利用电动杆推动刮板进行移动,从而对碳化炉本体的内壁进行清理。

7、根据所述的一种碳化炉快速预热装置,所述刮板侧壁呈间隔开设有两定位孔,两所述连接杆一端分别与定位孔内部相互配合。

8、根据所述的一种碳化炉快速预热装置,所述碳化炉本体左端安装有机盖,所述碳化炉本体右端安装有加热板。

9、根据所述的一种碳化炉快速预热装置,两所述缓冲弹簧一端分别与螺纹块侧壁固定连接,所述斜杆两端与转动件侧壁转动连接。

10、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

11、本技术的目的在于,提供一种碳化炉快速预热装置,主要创新点:

12、1、本技术利用预加热器和加热板进行配合可以对碳化的竹子进行预加热,使竹子在碳化时碳化的效果比较好。

13、2、本技术利用电动杆推动刮板进行移动,在移动的过程中利用刮板对碳化炉本体内壁残留的残渣进行清理。

14、3、本技术利用螺纹杆与螺纹块进行配合,使两螺纹块相向移动,使转动件与斜杆进行配合可以推动支撑架进行移动,从而对碳化炉本体的高度进行调整。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,包括:碳化炉本体(1),所述碳化炉本体(1)内部设置有保温层(6),所述碳化炉本体(1)内壁滑动连接有刮板(7),所述碳化炉本体(1)内部安装有预加热器(5);

2.根据权利要求1所述的一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,所述壳体(3)内底部安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端固定连接有第二锥齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,两所述螺纹杆(17)一端均固定连接有第一锥齿轮(15),两所述螺纹块(18)下端均固定连接有限位块(13),两所述限位块(13)下端均与壳体(3)内底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,所述碳化炉本体(1)右端呈间隔安装有两电动杆(9),两所述电动杆(9)输出端均穿过碳化炉本体(1)一侧延伸至内部,且固定连接有连接杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,所述刮板(7)侧壁呈间隔开设有两定位孔(20),两所述连接杆(8)一端分别与定位孔(20)内部相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,所述碳化炉本体(1)左端安装有机盖(2),所述碳化炉本体(1)右端安装有加热板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,两所述缓冲弹簧(19)一端分别与螺纹块(18)侧壁固定连接,所述斜杆(11)两端与转动件(12)侧壁转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,包括:碳化炉本体(1),所述碳化炉本体(1)内部设置有保温层(6),所述碳化炉本体(1)内壁滑动连接有刮板(7),所述碳化炉本体(1)内部安装有预加热器(5);

2.根据权利要求1所述的一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,所述壳体(3)内底部安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端固定连接有第二锥齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化炉快速预热装置,其特征在于,两所述螺纹杆(17)一端均固定连接有第一锥齿轮(15),两所述螺纹块(18)下端均固定连接有限位块(13),两所述限位块(13)下端均与壳体(3)内底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化炉快速预热装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴丰孙以法黄欣林立苹苏桂珠
申请(专利权)人:福建吉兴竹业有限公司
类型:新型
国别省市:

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