【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于配电设备加工，具体是一种配电装置加工中自动烘箱机。
技术介绍
1、配电设备用以连接电源、变压器、换流设备和其他负载，并对供电系统进行监控、保护的设备，具有在电源和各种负荷之间进行接通、断开、转换、实现规定的运行方式的控制功能，如保护、测量、告警和功率因数补偿等。
2、根据专利号为cn111744716a的专利公开了一种自动更换原料的喷漆快速烘干的交流配电装置，加工机，所述加工机内部的上方活动连接有喷漆箱，所述加工机内部的上方活动连接有恒温板，所述喷漆箱的下方活动连接有喷漆轨道，所述喷漆轨道的下方活动连接有喷漆板，所述加工机的内部活动连接有控制管，所述加工机的右侧活动连接有活动轨道，所述加工机为外部的右侧活动连接有进料带。使得控制滑块的通孔位置与推动管的管口位置重合，使得喷漆轨道内部的喷漆滑块在喷漆弹簧的弹力作用下复位，利用恒温板的加热作用快速烘干材料表面的油漆，从而达到了快速喷漆以及烘干的效果，提高了加工效率。
3、但是上述方案在实施的过程中，仅是对单个材料进行喷漆后再烘干，使得烘干工序过程较为缓慢，不易实现多个的材料进行喷漆后进行烘干，从而降低了材料的加工效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种配电装置加工中自动烘箱机，具有的多个材料同步进行烘干优点。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配电装置加工中自动烘
5、摆动机构包括转动连接在箱体内壁的转轮和安装在箱体上的第一电机，且第一电机的输出端与转轮的中心转轴相连接，所述转轮上设置有圆周阵列的转筒，每个所述转筒上均固连有烘干架，每个所述烘干架上均设置有导向组件，导向组件用于烘干架上材料的导向输送，每个所述烘干架上均开设有若干个开槽；
6、顶升输送机构包括安装在箱体底部的第一电动推杆和固连在第一电动推杆伸缩端的升降板，所述升降板上设置有输送组件和吸附组件，输送组件能够贯穿至烘干架的上方并用于输送烘干架上的材料，吸附组件用于烘干架随着转轮的转动至最下方时对其进行定位吸附。
7、上述技术方案中，优选的，所述输料传送带的上方设置有冷却风机，且冷却风机安装在箱体的背面。
8、上述技术方案中，优选的，所述箱体的正面设置有观察窗和检修门。
9、上述技术方案中，优选的，所述进料传送带延伸至箱体的内部并与最底端的烘干架相平齐。
10、上述技术方案中，优选的，输送组件包括固连在升降板上若干组的立板，每组所述立板上均转动连接有传动辊和输送辊，且输送辊与开槽相对应，所述传动辊和输送辊之间均通过传动组件传动连接，每相邻的两组所述传动辊之间均通过传动组件传动连接，所述立板上安装有第二电机，且第二电机与传动辊的一端相连接。
11、上述技术方案中，优选的，吸附组件包括固连在升降板上的两个安装座，两个所述安装座分别位于立板的左右两侧，两个所述安装座上均固连有第一磁板，每个所述烘干架底面的两侧均固连有与第一磁板相适配的第二磁板。
12、上述技术方案中，优选的，导向组件包括固连在烘干架上的两个相对称的导向框，每个所述导向框内均转动连接有等距离排列的滚轮。
13、上述技术方案中，优选的，所述转轮上固连有与转筒相适配的固定杆，且转筒转动连接在固定杆上。
14、上述技术方案中，优选的，排料定位机构包括安装在箱体内壁的第二电动推杆，且第二电动推杆位于靠近箱体背面开口的位置，所述第二电动推杆的伸缩端固连有固定板，所述固定板上转动连接有若干个传送辊，所述固定板与烘干架相靠近。
15、上述技术方案中，优选的，每个所述转筒上均固连有配重块，且配重块位于烘干架的正上方。
16、(三)有益效果
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、本专利技术通过进料传送带、输料传送带、摆动机构、顶升输送机构和排料定位机构的配合设置下，能够将喷漆完成后的材料摆放在进料传送带上进行有序输送至摆动机构上，使多个材料能够随着第一电机的运转下在箱体内转动，以得到更加全面的烘干处理，完成烘干后，位于最底部烘干架处于升降板的正上方，此时关闭第一电机的运转，并控制第二电动推杆的运转，使固定板上的传送辊与烘干架相平齐，即可使烘干架上的材料随着顶升输送机构输送至固定板上，并输送至输料传送带上，并且当完成烘干的材料在输送至输料传送带上后，进料传送带上的材料也能够将输送至空的烘干架上，以保证材料的烘干效率，最后在通过冷却风机对其进行冷却。
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1.一种配电装置加工中自动烘箱机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前后两面均开设有开口，其特征在于：所述箱体(1)的前后两面分别设置有进料传送带(2)和输料传送带(3)，所述箱体(1)的顶部安装有烘干机(4)，所述箱体(1)内设置有摆动机构、顶升输送机构和排料定位机构，排料定位机构用于将烘干架(63)上的材料输送至输料传送带(3)上以及对烘干架(63)上材料的阻挡；
2.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：所述输料传送带(3)的上方设置有冷却风机(5)，且冷却风机(5)安装在箱体(1)的背面。
3.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有观察窗和检修门。
4.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：所述进料传送带(2)延伸至箱体(1)的内部并与最底端的烘干架(63)相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：输送组件包括固连在升降板(72)上若干组的立板(76)，每组所述立板(76)上均转动连接有传动辊(7
6.根据权利要求5所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：吸附组件包括固连在升降板(72)上的两个安装座(73)，两个所述安装座(73)分别位于立板(76)的左右两侧，两个所述安装座(73)上均固连有第一磁板(74)，每个所述烘干架(63)底面的两侧均固连有与第一磁板(74)相适配的第二磁板(75)。
7.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：导向组件包括固连在烘干架(63)上的两个相对称的导向框(68)，每个所述导向框(68)内均转动连接有等距离排列的滚轮(65)。
8.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：所述转轮(62)上固连有与转筒(66)相适配的固定杆，且转筒(66)转动连接在固定杆上。
9.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：排料定位机构包括安装在箱体(1)内壁的第二电动推杆(82)，且第二电动推杆(82)位于靠近箱体(1)背面开口的位置，所述第二电动推杆(82)的伸缩端固连有固定板(81)，所述固定板(81)上转动连接有若干个传送辊(83)，所述固定板(81)与烘干架(63)相靠近。
10.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：每个所述转筒(66)上均固连有配重块(64)，且配重块(64)位于烘干架(63)的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种配电装置加工中自动烘箱机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前后两面均开设有开口，其特征在于：所述箱体(1)的前后两面分别设置有进料传送带(2)和输料传送带(3)，所述箱体(1)的顶部安装有烘干机(4)，所述箱体(1)内设置有摆动机构、顶升输送机构和排料定位机构，排料定位机构用于将烘干架(63)上的材料输送至输料传送带(3)上以及对烘干架(63)上材料的阻挡；
2.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：所述输料传送带(3)的上方设置有冷却风机(5)，且冷却风机(5)安装在箱体(1)的背面。
3.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有观察窗和检修门。
4.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：所述进料传送带(2)延伸至箱体(1)的内部并与最底端的烘干架(63)相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种配电装置加工中自动烘箱机，其特征在于：输送组件包括固连在升降板(72)上若干组的立板(76)，每组所述立板(76)上均转动连接有传动辊(79)和输送辊(77)，且输送辊(77)与开槽(67)相对应，所述传动辊(79)和输送辊(77)之间均通过传动组件传动连接，每相邻的两组所述传动辊(79)之间均通过传动组件传动连接，所述立板(76)上安装有第二电机(78)，且第二电机(78)与传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：程晓华，黄振伟，曹海，
申请(专利权)人：黄山可扬电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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