一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法及系统技术方案

技术编号:40004450 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-09 04:37
本发明专利技术公开了一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法及系统,方法包括:将熔丝增材打印系统的丝材放置到熔丝增材打印系统的送丝装置,送丝装置控制丝材末端与熔丝增材打印的熔池表面相切并持续以双圆半覆融搭接路径送丝;熔丝增材打印系统的等离子弧装置产生等离子弧,等离子弧与丝材末端同步沿双圆半覆融搭接路径运动,等离子弧采用中间过渡打印方式将丝材末端熔化成金属溶液;熔池内金属溶液以双圆半覆融搭接路径叠覆直至打印出金属件。系统基于上述的方法。本发明专利技术采用丝材末端搭接在熔池表面并使丝材末端熔化形成金属溶液,控制熔池以双圆半覆融搭接路径移动,提高金属件内部组织力学性能,让金属件表面更加圆滑平整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电弧熔丝增材制造,尤其涉及一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法及系统


技术介绍

1、现代化高端装备制造业是为我国基础工业提供技术装备的重要产业,其非常依赖以铸锭冶金、塑性成形、机械加工为主的传统制造技术,制造流程复杂、材料利用率低、周期长、成本高,由此激发了对绿色、低成本、短周期、高效率金属增材制造技术的迫切需求。

2、熔丝电弧增材制造作为金属增材制造技术的一个重要分支,以电弧为载能束采用逐层堆积的方式制造金属构件,因其制造成本低、成形效率高、材料利用率高等优势,在航空航天、国防领域具有广阔的应用前景。

3、电弧熔丝增材制造是以电弧等离子体为热源熔化金属丝材,根据三维几何模型逐层沉积成形制造出接近产品形状和尺寸要求的金属坯件,再辅以少量机械加工最终达到产品的使用要求。与激光、电子束熔粉增材制造相比,电弧增材制造具有成形效率高、制造成本低、自由度高、易于修复结构件等优势,非常适合中大尺寸金属构件的制造,在航空航天、船舶制造、汽车工业等领域具有广阔的应用前景。电弧增材制造载能束主要有熔化极电弧、钨极氩弧和等离子弧。...

【技术保护点】

1.一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法,其特征在于,所述将熔丝增材打印系统的丝材放置到熔丝增材打印系统的送丝装置,包括:

3.根据权利要求2所述的一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法,其特征在于,所述送丝装置控制丝材末端与熔丝增材打印的熔池表面相切并持续以双圆半覆融搭接路径送丝,包括:

4.根据权利要求1所述的一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法,其特征在于,所述熔丝增材打印系统的等离子弧装置产生等离子弧,包括:

5.根据权利要求1所述的一种熔池中间...

【技术特征摘要】

1.一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法,其特征在于,所述将熔丝增材打印系统的丝材放置到熔丝增材打印系统的送丝装置,包括:

3.根据权利要求2所述的一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法,其特征在于,所述送丝装置控制丝材末端与熔丝增材打印的熔池表面相切并持续以双圆半覆融搭接路径送丝,包括:

4.根据权利要求1所述的一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法,其特征在于,所述熔丝增材打印系统的等离子弧装置产生等离子弧,包括:

5.根据权利要求1所述的一种熔池中间过渡多环形覆熔增材打印方法,其特征在于,所述等离子弧与丝材末端同步沿双圆半覆融搭接路径运动,包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:葛强刘少辉罗攀任少康梁伟强翟永刚马社红
申请(专利权)人:陕西鼎益科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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