【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池浆料处理，具体为一种锂电池浆料搅拌设备。
技术介绍
1、锂电池的生产工艺比较复杂，主要生产工艺流程主要包括搅拌、涂布、辊压、分切(前段)卷绕、焊接、注液、化成、分容(后段)。随着科学技术的发展，能源消耗大大增加，所以就需要人们创造一种高效生产、高质量、高性能的新能源。搅拌是电池生产中的一个非常重要的工序，直接能够影响电池的性能。
2、传统的浆料搅拌设备，因搅拌桨叶在搅拌时会产生过大的涡流，过大的涡流会使局部浆料流的形状过于稳定并难以被冲散，从而出现局部不均匀性，影响浆料的质量。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种锂电池浆料搅拌设备。
2、本专利技术提供的锂电池浆料搅拌设备，包括设有进料口和出料口的搅拌罐、装配在所述搅拌罐上的第一搅拌装置和第二搅拌装置。
3、优选的，所述搅拌罐包括罐盖；所述罐盖上设有第一通孔；所述罐盖顶部固定有多个纵横交错设置的加强筋；所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴、第一驱动电机、第一固定板、第一连接环、第一轴承和第一轴承座；所述第一固定板上设有第二通孔；所述第一固定板固定在所述加强筋的顶部；所述第一连接环固定在所述第一固定板顶部；所述第一驱动电机固定在所述第一连接环的顶部；所述第一轴承装配在所述第一轴承座内；所述第一轴承座内套在所述第一连接环内；所述第一搅拌轴的一端与所述第一驱动电机传动连接，另一端依次穿设所述第一轴承、第二通孔和第一通孔。
4、优选的，所述搅拌罐还包括罐体；所述罐盖可拆卸的
5、优选的，所述罐盖上还设有第三通孔；所述第一固定板还设有第四通孔；所述第二搅拌装置包括第一支撑架、第二驱动电机、第二搅拌轴和第二连接环；靠近所述第二连接环顶部和底部的内壁均设有第二轴承座；所述第二轴承座内装配有第二轴承；所述第一支撑架固定在所述罐盖顶部；所述第二驱动电机与所述第一支撑架相固定；所述第二连接环固定在所述第一固定板顶部；所述第二搅拌轴的一端固定第一皮带轮，另一端依次穿设两所述第二轴承、第四通孔和第三通孔；所述第二驱动电机的执行端固定第二皮带轮；所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
6、优选的，所述第二搅拌装置还包括第二搅拌桨、上压盖、下压盖和第一螺栓；所述第二搅拌桨的中心设有第五通孔；所述上压盖包括第一环体和第二环体；所述第一环体设置在所述第二环体顶部；所述第二环体的外径大于所述第一环体，所述第一环体和第二环体内径相同；所述第一环体和第二环体为一体成形结构；所述下压盖为环形结构；所述第二搅拌轴的底部设有第一螺纹孔；所述上压盖位于所述下压盖的上方；所述第二搅拌轴插入所述上压盖后，通过所述第一螺栓依次插入下压盖、第五通孔和第一螺纹孔后将第二搅拌轴和所述第二搅拌桨相锁固。
7、优选的，所述第二搅拌桨包括第一圆片、多个第一翻折片和多个第二翻折片；多个所述第一翻折片和多个所述第二翻折片均设置在所述第一圆片的外周；多个所述第一翻折片均向所述第二搅拌桨的一侧翻折；多个所述第二翻折片均向所述第二搅拌桨的另一侧翻折；所述第一翻折片和所述第二翻折片交错设置；多个所述第一翻折片、多个所述第二翻折片和所述第一圆片为一体成形结构。
8、优选的，所述第二搅拌轴和所述第一搅拌轴的间距小于所述第二叶体和所述第一搅拌轴间的距离；所述第二搅拌桨设置在所述第一叶体和所述罐盖之间。
9、优选的，所述罐盖还包括两个结构相同的第一油封座和两个结构相同的第一密封圈；所述第一油封座包括第三环体和第四环体；所述第三环体设置在所述第四环体顶部，且二者为一体成形结构；所述第四环体的外径大于所述第三环体的外径，所述第四环体的内径小于所述第三环体的内径；所述第一密封圈套接在所述第三环体内；两所述第三环体分别卡合在所述第一通孔和第三通孔内，两所述第四环体均和所述罐盖相固定；所述第一搅拌轴穿设所述第一通孔内的第一密封圈；所述第二搅拌轴穿设所述第三通孔内的第一密封圈。
10、优选的，所述出料口设置在所述罐体底部；所述出料口装配第一闸阀；所述罐体的侧壁装配第五环体；所述第五环体和所述罐体相连通。
11、优选的，进料口设置在所述罐盖上；罐盖设还固定进料斗；所述进料斗固定在所述进料口周围；所述进料斗的顶部设有盖板；所述盖板的一端与所述进料斗铰接，另一端与所述进料斗可拆卸连接。
12、优选的，本专利技术所提供的锂电池浆料搅拌设备，还包括温感器；所述罐盖上还有第六通孔；所述温感器装配到第六通孔后和所述罐盖相固定。
13、优选的，所述罐体的底部还均匀固定四组支撑腿。
14、本专利技术所提供的锂电池浆料搅拌设备，通过第一搅拌装置对搅拌罐内的浆料进行搅拌，会使浆料呈涡流状旋转，通过第二搅拌装置的快速反向搅动，破坏浆料的涡流状旋转，多组第一翻折片和多组第二翻折片交错设置，使得第二搅拌桨的第一圆片外周边的上下两端均成锯齿状，这样的结构不仅能将过于稳定的浆料进行破碎打散，同时通过离心力可将破碎后的浆料向斜上方和斜下方甩出，进一步促进了浆料的无规则运动，从而扰乱浆料的涡流状旋转，使浆料呈不规则搅动，通过两组搅拌装置的配合能防止浆料出现不均匀性，从而提高了浆料的质量。
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1.一种锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，包括设有进料口（1013）和出料口（1022）的搅拌罐（1）、装配在所述搅拌罐（1）上的第一搅拌装置（2）和第二搅拌装置（3）；
2.如权利要求1所述的锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌轴（306）和所述第一搅拌轴（202）的间距小于所述第二叶体（2063）和所述第一搅拌轴（202）间的距离；所述第二搅拌桨（308）设置在所述第一叶体（2062）和所述罐盖（101）之间。
3.如权利要求2所述的锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，所述罐盖（101）还包括两个结构相同的第一油封座（103）和两个结构相同的第一密封圈（1033）；所述第一油封座（103）包括第三环体（1031）和第四环体（1032）；所述第三环体（1031）设置在所述第四环体（1032）顶部，且二者为一体成形结构；所述第四环体（1032）的外径大于所述第三环体（1031）的外径，所述第四环体（1032）的内径小于所述第三环体（1031）的内径；所述第一密封圈（1033）套接在所述第三环体（1031）内；两所述第三环体（1031）分别卡合在所述第一通
4.如权利要求3所述的锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，所述出料口（1022）设置在所述罐体（102）底部；所述出料口（1022）装配第一闸阀（5）；所述罐体（102）的侧壁装配第五环体（1021）；所述第五环体（1021）和所述罐体（102）相连通。
5.如权利要求4所述的锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，所述进料口（1013）设置在所述罐盖（101）上；所述罐盖（101）设还固定进料斗（105）；所述进料斗（105）固定在所述进料口（1013）周围；所述进料斗（105）的顶部设有盖板（106）；所述盖板（106）的一端与所述进料斗（105）铰接，另一端与所述进料斗（105）可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，还包括温感器（4）；所述罐盖（101）上还有第六通孔（1014）；所述温感器（4）装配到第六通孔（1014）后和所述罐盖（101）相固定。
7.如权利要求6所述的锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，所述罐体（102）的底部还均匀固定四组支撑腿（1023）。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，包括设有进料口（1013）和出料口（1022）的搅拌罐（1）、装配在所述搅拌罐（1）上的第一搅拌装置（2）和第二搅拌装置（3）；
2.如权利要求1所述的锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌轴（306）和所述第一搅拌轴（202）的间距小于所述第二叶体（2063）和所述第一搅拌轴（202）间的距离；所述第二搅拌桨（308）设置在所述第一叶体（2062）和所述罐盖（101）之间。
3.如权利要求2所述的锂电池浆料搅拌设备，其特征在于，所述罐盖（101）还包括两个结构相同的第一油封座（103）和两个结构相同的第一密封圈（1033）；所述第一油封座（103）包括第三环体（1031）和第四环体（1032）；所述第三环体（1031）设置在所述第四环体（1032）顶部，且二者为一体成形结构；所述第四环体（1032）的外径大于所述第三环体（1031）的外径，所述第四环体（1032）的内径小于所述第三环体（1031）的内径；所述第一密封圈（1033）套接在所述第三环体（1031）内；两所述第三环体（1031）分别卡合在所述第一通孔（1011）和第三通孔（1012）内，两所述第四环体（1032）均和所述罐盖（101）相固定；所述第一搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：李源林，龚本利，吴旭翔，
申请(专利权)人：琥崧科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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