【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封闭式多向模锻领域，具体是一种平衡肘锻件的多向模锻工艺成形模具的使用方法。
技术介绍
1、钛合金平衡肘整体结构承z字型，为两水平错位轴通过斜筋板连接，目前均采用自由锻或模锻工艺进行成形，但由于其本身特殊的结构形式，两水平轴直径及长度不相等，自由锻工艺需要进行预制坯，预先形成一侧水平轴，随后利用自由锻进行另一侧轴及斜筋板的成形，斜筋板包括中部的倾斜段和两侧的水平段，工艺繁琐且成形尺寸不精确，普通模锻工艺为平衡肘锻件z字型整体水平放置成形，并且坯料为近似锻件形状的z字型方板坯。
2、现有技术cn202010968717.0公开了一种用于平衡肘锻造的模具及锻造平衡肘的方法，包括：上模，所述上模形成有第一模腔；下模，所述下模形成有第二模腔；其中，所述第一模腔和所述第二模腔组合成z形模腔；现有技术中通过设计z形模腔，实现了平衡肘的整体锻造，但是仅采用上下合模成形，整体锻件成形过程中金属流动小变形量不大，结合平衡肘实际受力情况，其使用过程中受力较易集中在水平轴和斜板的交汇处，这使得目前成形工艺无法满足所需的使用寿命。>
<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种平衡肘锻件的多向模锻工艺成形模具，包括相对的上模芯和下模芯，其特征在于：上模芯底面一侧开设有上轴型腔，下模芯顶面中部开设有下轴型腔，上模芯底部开设有上斜筋型腔，下模芯顶部开设有下斜筋型腔，合模时，上斜筋型腔和下斜筋型腔组成完整的斜筋型腔，斜筋型腔的两端分别与下轴型腔和上轴型腔连通，上模芯顶部与上斜筋型腔远离上轴型腔的一侧之间设置有通腔，通腔中滑动连接有上冲头，上模芯底部和下模芯顶部且靠近上轴型腔的一侧开设有与斜筋型腔相连通的滑道，滑道中滑动连接有水平冲头。
2.根据权利要求1所述的平衡肘锻件的多向模锻工艺成形模具，其特征在于：上冲头底面靠近上轴型腔...
【技术特征摘要】
1.一种平衡肘锻件的多向模锻工艺成形模具，包括相对的上模芯和下模芯，其特征在于：上模芯底面一侧开设有上轴型腔，下模芯顶面中部开设有下轴型腔，上模芯底部开设有上斜筋型腔，下模芯顶部开设有下斜筋型腔，合模时，上斜筋型腔和下斜筋型腔组成完整的斜筋型腔，斜筋型腔的两端分别与下轴型腔和上轴型腔连通，上模芯顶部与上斜筋型腔远离上轴型腔的一侧之间设置有通腔，通腔中滑动连接有上冲头，上模芯底部和下模芯顶部且靠近上轴型腔的一侧开设有与斜筋型腔相连通的滑道，滑道中滑动连接有水平冲头。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，吴艳丽，徐文翠，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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