System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车零部件冲压模具及冲压工艺制造技术_技高网

一种汽车零部件冲压模具及冲压工艺制造技术

技术编号:40003861 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 04:26
本发明专利技术公开了一种汽车零部件冲压模具及冲压工艺,属于汽车零部件加工技术领域,包括底座,所述底座上固定有多根导向杆,多根所述导向杆上滑动连接有上模具,所述上模具的下表面安装有模具头,所述底座上表面固定有下模具,所述下模具上开设有成型腔,所述成型腔的底壁上固定有成型块,所述模具头与成型块相配合,用于对坯件冲压成型,所述底座为矩形空腔结构,所述底座上设置两个散热机构,所述散热机构包括散热风机,所述散热风机安装在底座底壁的内表面,所述散热机构还包括散热组件,所述散热组件与散热风机连接;本发明专利技术可对模具头和坯件进行散热,避免温度过高导致材料的退火和软化,保证材料的强度和耐用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零部件加工,具体涉及一种汽车零部件冲压模具及冲压工艺


技术介绍

1、冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,汽车的零部件在加工时需要采用冲压模具;

2、经检索发现,公开号为cn215392011u专利公开了一种便于更换冲压模具的汽车零部件冲压模,包括底板、顶板和上模具,所述底板和顶板间固定连接有对称设置的支撑柱,所述支撑柱外侧从上往下依次设置有滑块和支撑弹簧,所述滑块内侧固定连接有安装座,所述上模具上端开设有左右对称的限位槽,所述安装座下端开设有左右对称的导向槽,所述导向槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块下端固定连接有限位块,所述滑动块内侧开设有榫眼,所述底板上端活动连接有下模具。该便于更换冲压模具的汽车零部件冲压模,便于上模具的拆装,结构简单,操作方便,且确保下模具位置的稳固性,不使用螺丝,便于下模具的更换,避免在使用的过程中,上模具和下模具的位置发生偏移,工作精度更高;

3、但是该专利仍然存在一些不足:由于在冲压过程中,材料受到了外部力的作用,导致其内部结构发生变化,从而产生摩擦热和塑性变形热,这些热量会导致材料的温度上升,冲压速度越快,摩擦热和塑性变形热产生得越多,从而导致温度升高更大,过高的温度可能会导致材料的软化或退火,从而降低产品的强度和耐用性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种汽车零部件冲压模具及冲压工艺,解决以下技术问题:现有的冲压模具使用时温度会逐渐升高,影响材料的强度和耐用性。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种汽车零部件冲压模具,包括底座,所述底座上固定有多根导向杆,多根所述导向杆上滑动连接有上模具,所述上模具的下表面安装有模具头,所述底座上表面固定有下模具,所述下模具上开设有成型腔,所述成型腔的底壁上固定有成型块,所述模具头与成型块相配合,用于对坯件冲压成型,所述底座为矩形空腔结构,所述底座上设置两个散热机构,所述散热机构包括散热风机,所述散热风机安装在底座底壁的内表面,所述散热机构还包括散热组件,所述散热组件与散热风机连接。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述散热组件包括支撑杆,所述支撑杆设置在底座的上表面,所述支撑杆的顶部固定有散热管,所述散热管朝向下模具的一侧沿长度方向均匀安装有多个出风嘴,所述散热风机的出风口连接有第一软管,所述底座的侧壁上固定有套管,所述套管的一端与第一软管连接,另一端连接有第二软管,所述第二软管与散热管相连通。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与支撑杆固定连接,所述上模具的侧壁上转动安装有连接杆,所述连接杆的一端与散热管转动连接。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述成型块上开设有圆孔,所述圆孔内设置有封堵块,所述封堵块的底部连接有弹簧,所述弹簧的一端连接在成型腔的底壁上,所述封堵块上开设有通气孔,所述通气孔由两部分组成,上部分为圆柱形结构,下部分为圆台形结构,所述下模具的底壁上还设置有封堵筒,封堵筒位于圆孔内,所述封堵筒与通气孔上部分的尺寸相匹配。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述散热组件还包括第一吸风管,所述第一吸风管的一端与散热风机的吸风口相连接,另一端连接有第二吸风管,所述第二吸风管固定在底座的两侧内壁上,且所述第二吸风管的两端延伸至底座的外部,所述封堵筒的底部与第一吸风管相连通,且所述封堵筒的侧壁上开设有多个吸风孔,所述第一吸风管靠近第二吸风管的一端内部设置有密封组件,所述散热风机为吹吸两用风机。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述密封组件包括密封块,所述密封块上开设有通孔,所述密封块上开设有安装槽,所述安装槽内连接有松紧带,所述松紧带的一端连接有密封球。

9、一种汽车零部件冲压模具的冲压工艺,包括以下步骤:

10、s1、将坯件放置在下模具的成型腔内,液压驱动机构与上模具连接;

11、s2、利用液压驱动机构驱动上模具下降,模具头进入成型腔内,配合成型块使坯件冲压成型;

12、s3、冲压完成后,液压驱动机构带动上模具复位,同时利用散热机构对工件和模具头散热。

13、本专利技术的有益效果:

14、本专利技术通过设置散热机构,在坯件冲压成型时,有效的对工件和模具头吹风散热,避免温度过高导致材料的退火和软化,保证材料的强度和耐用性,并且风冷散热温度不会太快,使坯件冲压时具有一定的温度,有利于促进塑性变形的发生;

15、本专利技术通过在成型块、圆孔、封堵块和封堵筒等结构,具有一定的缓冲能力,提高冲压效果,封堵筒的高度与成型块高度持平,当封堵块完全进入圆孔内,成型块、封堵块和封堵筒之间形成平面,不会影响冲压的进行;

16、本专利技术通过设置第一吸风管、第二吸风管,并且将封堵筒与第一吸风管连接,在冲压前,散热风机启动,散热风机产生吸力,利用吸力可将坯件吸附在封堵块上,从而避免上模具和下模具合模时坯件发生移动,保证冲压的精确度;

17、本专利技术通过设置封堵组件,散热风机先将第一吸风管、封堵筒与坯件之间的空气吸收,再利用吸力使密封球脱离通孔,再吸附外界空气进行散热,提高对坯件的吸附效果。

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【技术保护点】

1.一种汽车零部件冲压模具,包括底座(1),所述底座(1)上固定有多根导向杆(2),多根所述导向杆(2)上滑动连接有上模具(3),其特征在于,所述上模具(3)的下表面安装有模具头(4),所述底座(1)上表面固定有下模具(5),所述下模具(5)上开设有成型腔(6),所述成型腔(6)的底壁上固定有成型块(7),所述模具头(4)与成型块(7)相配合,用于对坯件冲压成型,所述底座(1)为矩形空腔结构,所述底座(1)上设置两个散热机构(8),所述散热机构(8)包括散热风机(805),所述散热风机(805)安装在底座(1)底壁的内表面,所述散热机构(8)还包括散热组件,所述散热组件与散热风机(805)连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压模具,其特征在于,所述散热组件包括支撑杆(801),所述支撑杆(801)设置在底座(1)的上表面,所述支撑杆(801)的顶部固定有散热管(802),所述散热管(802)朝向下模具(5)的一侧沿长度方向均匀安装有多个出风嘴(803),所述散热风机(805)的出风口连接有第一软管(806),所述底座(1)的侧壁上固定有套管(807),所述套管(807)的一端与第一软管(806)连接,另一端连接有第二软管(804),所述第二软管(804)与散热管(802)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件冲压模具,其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有滑槽(808),所述滑槽(808)内滑动连接有滑块(809),所述滑块(809)与支撑杆(801)固定连接,所述上模具(3)的侧壁上转动安装有连接杆(810),所述连接杆(810)的一端与散热管(802)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压模具,其特征在于,所述成型块(7)上开设有圆孔(701),所述圆孔(701)内设置有封堵块(702),所述封堵块(702)的底部连接有弹簧(704),所述弹簧(704)的一端连接在成型腔(6)的底壁上,所述封堵块(702)上开设有通气孔(703),所述通气孔(703)由两部分组成,上部分为圆柱形结构,下部分为圆台形结构,所述下模具(5)的底壁上还设置有封堵筒(705),封堵筒(705)位于圆孔(701)内,所述封堵筒(705)与通气孔(703)上部分的尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件冲压模具,其特征在于,所述散热组件还包括第一吸风管(9),所述第一吸风管(9)的一端与散热风机(805)的吸风口相连接,另一端连接有第二吸风管(10),所述第二吸风管(10)固定在底座(1)的两侧内壁上,且所述第二吸风管(10)的两端延伸至底座(1)的外部,所述封堵筒(705)的底部与第一吸风管(9)相连通,且所述封堵筒(705)的侧壁上开设有多个吸风孔(706),所述第一吸风管(9)靠近第二吸风管(10)的一端内部设置有密封组件(11),所述散热风机(805)为吹吸两用风机。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件冲压模具,其特征在于,所述密封组件(11)包括密封块(1101),所述密封块(1101)上开设有通孔(1102),所述密封块(1101)上开设有安装槽(1103),所述安装槽(1103)内连接有松紧带(1104),所述松紧带(1104)的一端连接有密封球(1105)。

7.根据权利要求1-6所述的一种汽车零部件冲压模具的冲压工艺,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件冲压模具,包括底座(1),所述底座(1)上固定有多根导向杆(2),多根所述导向杆(2)上滑动连接有上模具(3),其特征在于,所述上模具(3)的下表面安装有模具头(4),所述底座(1)上表面固定有下模具(5),所述下模具(5)上开设有成型腔(6),所述成型腔(6)的底壁上固定有成型块(7),所述模具头(4)与成型块(7)相配合,用于对坯件冲压成型,所述底座(1)为矩形空腔结构,所述底座(1)上设置两个散热机构(8),所述散热机构(8)包括散热风机(805),所述散热风机(805)安装在底座(1)底壁的内表面,所述散热机构(8)还包括散热组件,所述散热组件与散热风机(805)连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压模具,其特征在于,所述散热组件包括支撑杆(801),所述支撑杆(801)设置在底座(1)的上表面,所述支撑杆(801)的顶部固定有散热管(802),所述散热管(802)朝向下模具(5)的一侧沿长度方向均匀安装有多个出风嘴(803),所述散热风机(805)的出风口连接有第一软管(806),所述底座(1)的侧壁上固定有套管(807),所述套管(807)的一端与第一软管(806)连接,另一端连接有第二软管(804),所述第二软管(804)与散热管(802)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件冲压模具,其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有滑槽(808),所述滑槽(808)内滑动连接有滑块(809),所述滑块(809)与支撑杆(801)固定连接,所述上模具(3)的侧壁上转动安装有连接杆(810),所述连接杆(810)的一端与散热管(802)转动连接。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐绪刚孟旭何涛乐开喜
申请(专利权)人:江苏瑞金装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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