【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混合设备，具体涉及一种节能型踢脚线制备用热混合装置。
技术介绍
1、随着装饰品的品质要求越来越高，环保无公害的木塑复合材料（竹木纤维）踢脚线使用越来越广泛，其具有节能、环保、美观、易打理等优点。关于木塑复合材料的踢脚线的制备，需要提前将树脂、木粉或竹粉及稳定剂和调节剂等小料放入混合装置中进行均匀混合。
2、现有技术中，因为涉及到稳定剂的加入，需要保持混合过程的温度，以保证稳定剂能够达到熔点，通常为120℃。但是，在实际混合的过程中，因为加热模块主要位于混合腔的侧壁上，因此稳定剂达到熔点后且沾覆其它粉末材料后，易直接沾覆在混合腔的内壁上，此时因为搅拌杆不能与混合腔的内壁抵接，进而导致混合腔内壁沾覆的物料无法被清理，而且受到沾覆的物料影响，热量传输也会受到影响，内部的物料温度无法达到标准，导致混合效果变差，而且后续出料时，混合腔内壁上沾覆的物料不易被清除，实用性较差。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种节能型踢脚线制备用热混合装置，旨在能够解决现有的混合装置因混合效果差而导致的实用性差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种节能型踢脚线制备用热混合装置，包括基座、混合罐、旋转轴、刮壁组件、伸缩式搅拌组件以及配套的控制器；其中，
3、所述混合罐，设置在所述基座上，具有混合腔；所述混合罐的外壁上设有加热模块；
4、所述旋转轴，转动设置在所述混合罐上，所述旋转轴的一端与设置在所述基座上的驱动模块动
5、所述刮壁组件，设有两个，两个所述刮壁组件沿着所述第一方向分别设置在所述混合罐的两侧，两个所述刮壁组件用于沿着所述第一方向相对移动，或者相背移动，或者同向移动，以对所述混合腔内壁上附着的物料进行清理；两个所述刮壁组件与所述混合腔的内壁围合形成混合空间；
6、所述伸缩式搅拌组件，沿着所述第一方向滑动设置在所述旋转轴上，且位于所述混合空间中，并分别与两个所述刮壁组件相连，用于随着所述旋转轴转动，以对所述混合空间中的物料进行搅拌，并且随着两个所述刮壁组件的间距变化而进行伸缩变化。
7、在一种可能的实现方式中，所述混合罐包括罐体以及密封盖；其中，
8、所述罐体，固设在所述基座上，所述罐体具有顶端敞口的容置腔；所述罐体的底部设有与所述容置腔连通的出料口；
9、所述密封盖，与所述罐体的顶端可拆卸连接，所述密封盖与所述罐体围合形成所述混合腔；所述密封盖上设有与所述混合腔连通的进料口。
10、在一种可能的实现方式中，所述旋转轴的轴线沿着水平方向设置。
11、在一种可能的实现方式中，每个所述刮壁组件包括滑动刮板以及伸缩结构；其中，
12、所述滑动刮板，滑动设置在所述混合腔中，所述滑动刮板的外缘与所述混合腔的内壁滑动抵接；所述滑动刮板上设有供所述旋转轴穿过的过孔；
13、所述伸缩结构，至少设有两个，两个所述伸缩结构绕着所述过孔的轴线环形且间隔设置，每个所述伸缩结构的固定端固设在所述混合罐上，伸缩端与所述滑动刮板相连，用于带动所述滑动刮板沿着所述第一方向移动。
14、在一种可能的实现方式中，所述伸缩式搅拌组件包括滑动套环、搅拌结构、轴承以及均布件；其中，
15、所述滑动套环，设有多个，各所述滑动套环均沿着所述第一方向间隔设置，且每个所述滑动套环均滑动套设在所述旋转轴上；任意两个相邻的所述滑动套环之间形成第一连接空间；
16、所述搅拌结构，设有多个，各所述搅拌结构与各所述连接空间一一对应设置；每个所述搅拌结构均包括至少两个搅拌部件，各所述搅拌部件绕着所述旋转轴的轴线环形间隔设置，且分别与两个对应的所述滑动套环相连，用于对所述混合空间内的物料进行搅拌，同时适应所述第一连接空间的变化；
17、所述轴承，设有两个，两个所述轴承分别设置在两个所述过孔上，每个所述轴承均具有外圈和内圈，所述轴承的外圈与所述过孔过盈配合，所述轴承的内圈套设在所述旋转轴上；每个所述轴承与最近的所述滑动套环之间形成第二连接空间；
18、所述均布件，设有多组，各组所述均布件分别设置在各所述第一连接空间和各所述第二连接空间中，每组所述均布件均包括至少两根缆绳，各所述缆绳绕着所述旋转轴的轴线环形间隔设置，其中位于所述第一连接空间内的所述缆绳两端分别与两个所述滑动套环相连，位于所述第二连接空间的所述缆绳连段分别连接所述轴承的内圈和对应的所述滑动套环。
19、在一种可能的实现方式中，每个所述搅拌部件均包括第一搅拌杆及第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的一端与其中一个所述滑动套环转动连接，所述第二搅拌杆的一端与另一个所述滑动套环转动连接，另一端与所述第一搅拌杆的另一端转动连接。
20、在一种可能的实现方式中，所述旋转轴上设有限位条，所述限位条沿着所述第一方向设置在所述旋转轴的外壁面上；在各所述滑动套环和各所述轴承的内圈上设有与所述限位条适配的限位口。
21、在一种可能的实现方式中，所述驱动模块为驱动电机。
22、在一种可能的实现方式中，所述加热模块包括陶瓷电加热片以及温控单元；其中，
23、所述陶瓷电加热片，设有多个，各所述陶瓷加热片沿着所述旋转轴的轴线间隔设置在所述搅拌罐的外壁上，各所述陶瓷电加热片均与所述温控单元电性连接。
24、本实现方式中，设置在混合罐中的两个刮壁组件能够在物料混合的过程中，沿着第一方向相对移动、相背移动、或者同向移动，可保证对混合腔内壁上附着的物料及时刮除，进而保证混合空间内的物料稳定接收来自加热模块的热量。通过基座上设置的驱动模块带动旋转轴转动，进而使伸缩式搅拌组件能够不停的翻动混合空间内的物料，保证混合效果，而伸缩式搅拌组件与旋转轴滑动连接，且具有伸缩功能，能够适应混合空间的变化。本实现方式提供的节能型踢脚线制备用热混合装置能够在物料混合的过程中对混合腔的内壁沾覆的物料进行刮除，保证热量的稳定传递，进而保证混合效果，实用性强。
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1.节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，包括基座、混合罐、旋转轴、刮壁组件、伸缩式搅拌组件以及配套的控制器；其中，
2.如权利要求1所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，所述混合罐包括罐体以及密封盖；其中，
3.如权利要求1所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，所述旋转轴的轴线沿着水平方向设置。
4.如权利要求1所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，每个所述刮壁组件包括滑动刮板以及伸缩结构；其中，
5.如权利要求4所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，所述伸缩式搅拌组件包括滑动套环、搅拌结构、轴承以及均布件；其中，
6.如权利要求5所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，每个所述搅拌部件均包括第一搅拌杆及第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的一端与其中一个所述滑动套环转动连接，所述第二搅拌杆的一端与另一个所述滑动套环转动连接，另一端与所述第一搅拌杆的另一端转动连接。
7.如权利要求5所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，所述旋转轴上设有限位条，所述限位条沿
8.如权利要求1所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，所述驱动模块为驱动电机。
9.如权利要求1所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，所述加热模块包括陶瓷电加热片以及温控单元；其中，
...【技术特征摘要】
1.节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，包括基座、混合罐、旋转轴、刮壁组件、伸缩式搅拌组件以及配套的控制器；其中，
2.如权利要求1所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，所述混合罐包括罐体以及密封盖；其中，
3.如权利要求1所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，所述旋转轴的轴线沿着水平方向设置。
4.如权利要求1所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，每个所述刮壁组件包括滑动刮板以及伸缩结构；其中，
5.如权利要求4所述的节能型踢脚线制备用热混合装置，其特征在于，所述伸缩式搅拌组件包括滑动套环、搅拌结构、轴承以及均布件；其中，
6.如权利要求5所述的节能型踢脚线制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：国建，
申请(专利权)人：雄县国建塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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