【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石膏外加剂，具体涉及一种ph普适型高效石膏缓凝剂。
技术介绍
1、石膏材料是世界公认且在各个国家广泛使用的绿色环保建筑材料。石膏材料用途广泛，如石膏天花板、石膏腻子、特种砂浆、粉刷石膏、石膏墙板、模具石膏、石膏砌块等，均以建筑石膏为原料制成。然而由于石膏材料的凝结硬化过程较快，通常在6-8分钟左右就已经凝结成块，丧失流动性，使得能够施工和操作的时间远远不足，而缓凝剂的加入可以调节石膏材料的凝结时间，不用重复和料，以满足施工工艺的要求。
2、就石膏缓凝剂而言，目前大致有三种类型。一是有机酸类，代表的有柠檬酸、苹果酸等，为市面常用的石膏缓凝剂，对建筑石膏具有显著的缓凝效果，是高效的石膏缓凝剂，但在对建筑石膏具有显著缓凝效果的同时，它们对石膏的抗压强度有较大的影响；二是磷酸盐类，代表的有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等，石膏的凝结时间在一定程度上有所延长，但是缓凝效果一般，且对强度有更大的影响；三是蛋白质类缓凝剂，为该领域近年来较为新颖的技术方案，具有较优缓凝效果的同时，对强度的影响也不大，但问题是工艺成本较大，由于使用的大都是动物羽毛、豆粕、玉米蛋白等含蛋白组分的下脚料进行水解后的产物，其含量也不固定，导致了该类缓凝剂的实际应用效果并不理想。
3、中国专利申请cn106966631a公开了一种复合石膏缓凝剂的方法，包括先对废弃香菇菌棒依次进行厌氧和有氧培养，收集培养后的挤出液，并对培养后的固体剩余物做碳化、粉碎、过筛处理，将过筛颗粒与乙醇溶液、氨水等加热静置后离心，收集沉淀物经焙烧后与助剂碾磨，再将挤出
4、中国专利申请cn108147691a公开了一种石膏缓凝剂及制备方法，能够与现有的味精生产工艺无缝衔接，在不影响味精正常生产的前提下，实现了石膏缓凝剂的生产，既节约了成本，又减少了环境污染，包括谷氨酸发酵氮源20-30％，乙酸苯乙酯0.01-0.05％，二异丙基乙胺0.2-0.8％，水30-45％。但问题在于，以该方法制得的石膏缓凝剂在凝结时间以及强度上存在差异。
5、以上现有技术均提供了一定的技术启示，特别是蛋白质在制备石膏缓凝剂上的应用，但问题在于，如何在维持凝结时间的同时还保有较好的强度特征，此外，不同的ph值对石膏缓凝剂也存在影响，为使石膏缓凝剂取得较优的技术效果通常都会根据缓凝剂类型调节ph值，但对于复合石膏缓凝剂不同组分适用的ph值并不相同，这加大了建筑工艺的复杂程度，也受限于特定环境条件，石膏缓凝剂受ph值的影响同样也是需要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种ph普适型高效石膏缓凝剂及其制备方法，特别是该方法制备方法简单，所用原料易于获得，通过特定组分及配比可以在加强石膏缓凝效果的同时保证硬度，且适用于不同ph环境，为石膏缓凝剂及其制备方法提供了新思路。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
3、一种ph普适型高效石膏缓凝剂，所述石膏缓凝剂按质量份数由如下组份构成：1-10胺类化合物、5-15骨胶、10-50增强剂、1-12柠檬酸、0.02-0.1减水剂、0.05-0.25表面活性剂、200-400水。
4、进一步的，所述胺类化合物为氨基乙酸，所述增钙剂为灰钙粉。
5、进一步的，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂。
6、进一步的，所述表面活性剂包括吐温-80和磺化木质素，其质量比为0.5：1-5。
7、进一步的，所述石膏缓凝剂按质量份数由如下组份构成：1-8胺类化合物、5-12骨胶、30-50增强剂、5-12柠檬酸、0.02-0.06减水剂、0.05-0.14表面活性剂、260-400水，所述胺类化合物为氨基乙酸，增强剂为灰钙粉，减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂。
8、进一步的，所述石膏缓凝剂按质量份数由如下组份构成：5胺类化合物、9骨胶、34增强剂、6柠檬酸、0.05减水剂、0.12表面活性剂、310水，所述胺类化合物为氨基乙酸，增强剂为灰钙粉，减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂，表面活性剂包括吐温-80和磺化木质素，其质量比为0.5：2。
9、进一步的，所述石膏缓凝剂在施工时石膏中的加入量占石膏总重量的0.03％-0.06％。
10、进一步的，所述石膏缓凝剂在施工时选用的石膏为脱硫石膏。
11、进一步的，所述ph普适型高效石膏缓凝剂的制备方法为：
12、s1将配方量的骨胶、柠檬酸、表面活性剂和水加入到反应器中，在40-60℃的条件下搅拌20-40min，使之混合均匀；
13、s2将配方量的胺类化合物和减水剂加入到步骤s1的反应器中，在常温下搅拌10-50min，混合均匀后喷雾干燥；
14、s3在步骤s2操作完成后，将增强剂与步骤s2所得产物在分散机中搅拌50-70min充分混合，即得该石膏缓凝剂。
15、进一步的，所述的ph普适型高效石膏缓凝剂在适用于石膏缓凝和增强的应用。
16、石膏缓凝剂已在国内广泛应用，但以单一组分构建的石膏缓凝剂，如有机酸、磷酸盐以及蛋白质等为主要成分的石膏缓凝剂都存在不同程度的缺陷，包括对石膏抗压强度的影响以及成本、稳定性的问题。而构建复合型缓凝剂，经实验发现不仅具有较好的缓凝效果，对石膏的强度也影响较小。本专利技术是通过结合现有缓凝剂的不同特点进行复配，并辅以不同的原料获得的高效复合缓凝剂。
17、柠檬酸、骨胶和胺类化合物是本专利技术起主要作用的组分，所用胺类化合物为工业用氨基乙酸，柠檬酸通过络合作用与钙离子形成稳定的柠檬酸钙，骨胶和氨基乙酸均为蛋白类产物，通过与石膏表面的钙离子结合覆盖在石膏晶核表面，降低晶核的表面能，使得其水化进程减缓。
18、工业用氨基乙酸含量稳定且成本较低，且有柠檬酸和骨胶发挥作用减少用量，更符合一般适用场合。骨胶性质较为稳定，通过其包覆作用，在体系中加入骨胶后能明显增强整个石膏缓凝剂体系受ph的影响。
19、表面活性剂吐温-80和磺化木质素各有不同的功效，前者更侧重于助溶，能够加速石膏缓凝剂在应用时保证较快的溶解速度，而磺化木质素更侧重其分散效果，能够较快的发挥不同组分的作用。
20、减水剂磺化三聚氰胺甲醛树脂的本质也是一种表面活性剂，其主要作用使调整因柠檬酸而导致强度降低的问题，同时也有利于石膏的流动性，最终改善石膏性能。
21、增强剂灰钙粉是在其他组分经混合后喷雾干燥才进行混合的组分，能够进一步加强在应用时石膏的流动性和强度。
22、与现有技术相比，本专利技术具有以下优势：
23、(1)本专利技术原料构成明确，理论依据清晰，包括胺类化合物、骨胶、增强剂、柠檬酸、减水剂、表面活性剂等。本专利技术提供的ph普适型高效石膏缓凝剂是一个作用机理相对明确的复合体系，不同原料之间既发挥着其本身的功能，又弥补了其他原料的缺陷。
24、(2)本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种pH普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述石膏缓凝剂按质量份数由如下组份构成：1-10胺类化合物、5-15骨胶、10-50增强剂、1-12柠檬酸、0.02-0.1减水剂、0.05-0.25表面活性剂、200-400水。
2.如权利要求1所述的pH普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述胺类化合物为氨基乙酸，所述增钙剂为灰钙粉。
3.如权利要求1所述的pH普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂。
4.如权利要求1所述的pH普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述表面活性剂包括吐温-80和磺化木质素，其质量比为0.5：1-5。
5.如权利要求1所述的pH普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述石膏缓凝剂按质量份数由如下组份构成：1-8胺类化合物、5-12骨胶、30-50增强剂、5-12柠檬酸、0.02-0.06减水剂、0.05-0.14表面活性剂、260-400水，所述胺类化合物为氨基乙酸，增强剂为灰钙粉，减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂。
6.如权利要求5所述的pH普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于
7.如权利要求1-6任一项所述的pH普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述石膏缓凝剂在施工时石膏中的加入量占石膏总重量的0.03％-0.06％。
8.如权利要求1-6任一项所述的pH普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述石膏缓凝剂在施工时选用的石膏为脱硫石膏。
9.如权利要求1-6任一项所述的pH普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述pH普适型高效石膏缓凝剂的制备方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种ph普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述石膏缓凝剂按质量份数由如下组份构成：1-10胺类化合物、5-15骨胶、10-50增强剂、1-12柠檬酸、0.02-0.1减水剂、0.05-0.25表面活性剂、200-400水。
2.如权利要求1所述的ph普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述胺类化合物为氨基乙酸，所述增钙剂为灰钙粉。
3.如权利要求1所述的ph普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂。
4.如权利要求1所述的ph普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述表面活性剂包括吐温-80和磺化木质素，其质量比为0.5：1-5。
5.如权利要求1所述的ph普适型高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述石膏缓凝剂按质量份数由如下组份构成：1-8胺类化合物、5-12骨胶、30-50增强剂、5-12柠檬酸、0.02-0.06减水剂、0.05-0.14表面活性剂、26...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗松涛，沈山三，
申请(专利权)人：湖北英采化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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