【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体废物焚烧处理领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置、方法及应用。
技术介绍
1、垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，在固体废物处理领域应用十分广泛。垃圾在炉膛内燃烧产生热量的同时，变为灰分和废气，垃圾焚烧炉是使垃圾能源化利用的一种设备，避免因垃圾填埋而造成的土地浪费和地表水和地下水污染。应用比较成熟的垃圾焚烧炉类型包括机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉等。由于垃圾成分复杂，不同成分燃烧动力学差异大，且成分含量不均一，导致燃烧不充分或各种成分不能同时燃尽，产生未燃尽颗粒物，形成大量飞灰。不论哪种类型的焚烧炉，在垃圾焚烧的同时炉内都会产生大量飞灰，飞灰一般是在炉外采用旋风除尘器、袋式除尘器及静电除尘器去除。
2、在本领域内，仍有改进现有垃圾焚烧炉的需要。由于现有垃圾焚烧炉是在炉外设置灰尘去除装置，一方面飞灰无法充分燃烧释放热量，另一方面飞灰产生量大，给后续飞灰去除造成巨大负担。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置、方法及应用，解决以上技术问题，使垃圾焚烧炉内部湍流加强，飞灰可以进行多次自沉降，充分燃烧分解并沉降为底灰，减少飞灰的带出，在反应炉能内释放更多热能，提高垃圾焚烧炉的热效率并减少能量损失和环境污染。
2、本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
3、一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置，所述垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置简称飞灰自沉降装置1，飞灰自沉降装置1连接在焚烧炉内
4、所述的烟气入口4为第一个自降单元的旋风分离器6的入口，与焚烧炉内顶部二燃室的出口相连，所述的烟气出口5为最后一个旋风分离器6的出口，旋风分离器6的底端出灰口连接特斯拉阀流道7的顶端，特斯拉阀流道7的底端为飞灰沉降口8。
5、进一步的，所述的特斯拉阀流道7由交替的空间分支结构组成，每个主通道分成两条支路通道，其中一条支路通道是直通道，相对于主通道略微倾斜，另一条支路通道为半环形通道，经过一个弯道回到倾斜的直通道上，与直通道再次汇合成主通道。
6、进一步的，所述特斯拉阀流道7的分支结构可根据需要增加或减少分支的数量、通道的宽窄、弯道的曲率等。
7、进一步的，所述特斯拉阀流道具有单向性，朝一个方向上流动阻力小，流动较为容易，但朝另一个方向(相反方向)流动则阻力大，流动非常困难的特性，相当于一个止回阀，使分离得到的飞灰等固体颗粒沿着阻力较小的方向靠重力沉降到焚烧炉内，而阻止炉内烟气和飞灰反向从特斯拉阀流道涌向旋风分离器，防止装置阻塞和损坏。
8、一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的方法，烟气经焚烧炉顶部二燃室转向飞灰自沉降装置1的烟气入口4，烟气经过旋风分离器6除去其中携带的飞灰以及其他固体颗粒，飞灰和固体颗粒通过旋风分离器6下部的特斯拉阀流道7返回到焚烧炉内，将旋风分离器6分离出的飞灰和未燃尽固体颗粒进行反复燃烧，将部分飞灰转移成底灰，除灰后的烟气经烟气出口5离开焚烧炉。
9、一种垃圾焚烧炉内自降飞灰装置的应用，飞灰自沉降装置1，飞灰自沉降装置1连接在焚烧炉内顶部二燃室上，垃圾进料器3不断将垃圾输送到焚烧炉内进行燃烧分解，垃圾焚烧后，产生的烟气经焚烧炉顶部二燃室转向飞灰自沉降装置1，底灰会沉降到底部炉排上，由炉排漏灰输送机2输送到焚烧炉外的灰渣再处理、再利用装置。
10、本专利技术的有益效果：由于采用上述技术方案，本专利技术依靠在反应炉内添加多组串联和并联的自降单元，自降单元可以实现焚烧炉内飞灰自降并多次燃烧彻底分解，产生飞灰量大大减少，将飞灰转变为更加便于处理的底灰，同时由于垃圾焚烧炉和自降飞灰的装置一体化设计，不必将烟气引出焚烧装置再分离，减少了整套装置的外表面，减少了因壁面散热的热损失，内置的分离装置还可以强化二燃室内的湍流，使焚烧炉具备更高的热效率，更加环保且节能高效。
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1.一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置，其特征在于，所述垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置简称飞灰自沉降装置(1)，飞灰自沉降装置(1)连接在焚烧炉内顶部二燃室上，包括烟气入口(4)、烟气出口(5)和设置于烟气入口(4)与烟气出口(5)之间的自降单元，所述的自降单元数量为一个以上，自降单元之间串联和/或并联，每个自降单元包括旋风分离器(6)、特斯拉阀流道(7)、飞灰沉降口(8)；
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置，其特征在于，所述的特斯拉阀流道(7)由交替的空间分支结构组成，每个主通道分成两条支路通道，其中一条支路通道是直通道，相对于主通道略微倾斜，另一条支路通道为半环形通道，经过一个弯道回到倾斜的直通道上，与直通道再次汇合成主通道。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置，其特征在于，所述特斯拉阀流道(7)的分支结构可根据需要增加或减少分支的数量、通道的宽窄、弯道的曲率等。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置，其特征在于，所述特斯拉阀流道具有单向性，朝一个方向上流动阻力小，流动较为容易，但朝相反方
5.一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的方法，其特征在于，是采用权利要求1-4任一所述的一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置实现的，具体过程：烟气经焚烧炉顶部二燃室转向飞灰自沉降装置(1)的烟气入口(4)，烟气经过旋风分离器(6)除去其中携带的飞灰以及其他固体颗粒，飞灰和固体颗粒通过旋风分离器(6)下部的特斯拉阀流道(7)返回到焚烧炉内，将旋风分离器(6)分离出的飞灰和未燃尽固体颗粒进行反复燃烧，将部分飞灰转移成底灰，除灰后的烟气经烟气出口(5)离开焚烧炉。
6.权利要求1-4任一所述的一种垃圾焚烧炉内自降飞灰装置的应用，飞灰自沉降装置(1)，飞灰自沉降装置(1)连接在焚烧炉内顶部二燃室上，垃圾进料器(3)不断将垃圾输送到焚烧炉内进行燃烧分解，垃圾焚烧后，产生的烟气经焚烧炉顶部二燃室转向飞灰自沉降装置(1)，底灰会沉降到底部炉排上，由炉排漏灰输送机(2)输送到焚烧炉外的灰渣再处理、再利用装置。
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置，其特征在于，所述垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置简称飞灰自沉降装置(1)，飞灰自沉降装置(1)连接在焚烧炉内顶部二燃室上，包括烟气入口(4)、烟气出口(5)和设置于烟气入口(4)与烟气出口(5)之间的自降单元，所述的自降单元数量为一个以上，自降单元之间串联和/或并联，每个自降单元包括旋风分离器(6)、特斯拉阀流道(7)、飞灰沉降口(8)；
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置，其特征在于，所述的特斯拉阀流道(7)由交替的空间分支结构组成，每个主通道分成两条支路通道，其中一条支路通道是直通道，相对于主通道略微倾斜，另一条支路通道为半环形通道，经过一个弯道回到倾斜的直通道上，与直通道再次汇合成主通道。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置，其特征在于，所述特斯拉阀流道(7)的分支结构可根据需要增加或减少分支的数量、通道的宽窄、弯道的曲率等。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉内自降飞灰的装置，其特征在于，所述特斯拉阀流道具有单向性，朝一个方向上流动阻力小，流动较为容易，但朝相反方向流动则...
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