【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工作叶片加工领域,涉及一种工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装。
技术介绍
1、目前,高压涡轮工作叶片榫头的周边倒圆都是手工完成的,倒圆后的几何形状和表面质量的完整性及一致性差,易产生应力集中点,造成疲劳断裂,且手工倒圆效率低下,倒圆的效果好坏很大程度上取决于操作者个人的技能和责任心。随着技术的发展,为了提升高压涡轮工作叶片榫头的倒圆质量,开发出了自动倒圆机来实现工作叶片榫头的自动倒圆,倒圆质量一致性好,自动化程度高。
2、自动倒圆机工作台的角向均布了四个工位,每个工位可同时装夹高压涡轮工作叶片,且一个工位倒圆时可装拆其他工位的高压涡轮工作叶片。然而,如何将工作叶片稳定夹持在自动倒圆机工作台的工位上,并且能够实现工作叶片的快速装夹和拆卸,以实现稳定和快速的自动化倒圆成为目前急需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装。
2、为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:
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【技术保护点】
1.一种工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装,其特征在于,包括螺母(4)和夹具本体;夹具本体包括支座(1)、挡板(2)、拉伸组件、回缩组件、第一定位块(6)和第二定位块(7);
2.根据权利要求1所述的工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装,其特征在于,所述螺母(4)套设在支座(1)底端,支座(1)底端设置若干凸耳,螺母(4)内壁开设凸耳容置孔,螺母(4)连接支座(1)底端的一端的端部开设若干与若干凸耳匹配且与凸耳容置孔连通的凸耳通孔。
3.根据权利要求1所述的工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装,其特征在于,所述拉伸组件包括支撑螺钉(11)以及转动螺钉(8);
...【技术特征摘要】
1.一种工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装,其特征在于,包括螺母(4)和夹具本体;夹具本体包括支座(1)、挡板(2)、拉伸组件、回缩组件、第一定位块(6)和第二定位块(7);
2.根据权利要求1所述的工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装,其特征在于,所述螺母(4)套设在支座(1)底端,支座(1)底端设置若干凸耳,螺母(4)内壁开设凸耳容置孔,螺母(4)连接支座(1)底端的一端的端部开设若干与若干凸耳匹配且与凸耳容置孔连通的凸耳通孔。
3.根据权利要求1所述的工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装,其特征在于,所述拉伸组件包括支撑螺钉(11)以及转动螺钉(8);
4.根据权利要求3所述的工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装,其特征在于,所述转动螺钉(8)穿出挡板(2)的一端上固定设置锥柱手柄(10)。
5.根据权利要求1所述的工作叶片榫齿自动倒圆夹持工装,其特征在于,所述回缩组件包括拉钉(5)和拉伸弹簧(12);拉伸弹簧(12)一端连接支座(1),另一端连接拉钉(5)一端,拉钉(5)另一端与挡板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的工作叶...
【专利技术属性】
技术研发人员:党玉芳,张小丽,李绍鹏,冯永龙,王贺,张军全,张澜禹,邸利,
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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