【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光打标，尤其涉及一种快速打标的送料机构。
技术介绍
1、激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表等多种物体表面上打印出标记。
2、激光打标机的工作原理是激光器产生激光，经过聚焦镜片聚焦后，再照射到打标物体的表面，只有当打标物体位于焦点位置时才具有较为理想的打标效果。传统的为激光打标送料的机构是通过一个带往复运动的气缸将工件吸附，在间歇性的向激光打标机方向进送料，这种送料方式不仅在吸附方面上耗费能源，且吸附机构的频繁往复运动也是一个不小的损耗，因此我们提出一种新型的由伺服电机间歇带动齿轮转动的方式进行驱动，以增加送料的精准效果和送料效率。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种快速打标的送料机构，包括安装板座，所述安装板座的正面通过螺栓固定有送料装置和检测机构，且检测机构包括两个互相平行且竖直的侧挡板，两个侧挡板的顶端之间固定有同一个激光打标机组，两个所述侧挡板靠近上料端分别固定有互相对称的侧护板，两个所述侧护板之间的间距与工件本体的宽度相适配，且两个侧护板的中间均开有互相对称的条形孔，两个所述条形孔中均卡接有复合轴承座，两个所述复合轴承座的底端之间转动连接有同一根长轴杆，且长轴杆的圆锥外壁靠近两端均套接有从动齿轮一，两个从动齿轮一
2、进一步的设置在于，所述拨动推进轮位于工件本体侧面的直条下方，且两个配重轮分别位于两个侧护板相背的两侧；通过设置的两个配重轮，可以让位于短轴另一端的拨动推进轮的外壁紧紧的抵在工件本体的两侧边缘处下方，确保拨动推进轮外壁的突触能够紧紧卡接在工件本体侧面直条上的小孔上。
3、进一步的设置在于，两个所述侧护板的顶部内壁均设置有抵紧机构，且抵紧机构包括设置在侧护板顶侧内壁的抵轮，抵轮的圆周外壁与工件本体的直条上表面紧密接触；通过设置的抵紧机构和抵轮，可以让工件本体更稳定的进行传送。
4、进一步的设置在于，两个所述侧护板远离激光打标机组的一端均预留有抵轮座，两个所述抵轮座的上表面均嵌装有向心轴承，向心轴承中均插接有竖直的滚轮轴，滚轮轴的外壁套接有对中抵轮；两个对中抵轮外壁之间的距离等于工件本体的宽度，通过设置的两个夹持在进料口的对中抵轮，可以将需要打标的工件本体都按照规定的位置进行打标，以便后期的识别更精准便捷。
5、进一步的设置在于，所述对中抵轮的圆周外壁靠近顶端开有多个深度不同的沟槽，通过设置在对中抵轮外壁的沟槽，可以在辅助进料的时候不仅能够对工件本体的直条部分进行矫直，而且能够适应不同宽度的工件本体。
6、进一步的设置在于，所述激光打标机组远离上料端的一侧设置有分切机构，且分切机构包括固定在激光打标机组外壳外壁靠近两侧的导向滑轨，且两个导向滑轨之间滑动连接有同一个凸台滑块，且凸台滑块远离激光打标机组的一侧固定有刀架，刀架的下方卡接有开口向下的u形切刀；所述刀架的顶端固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过螺栓固定在激光打标机组的外壳外壁上；u形切刀的下方设置有托刀机构，所述激光打标机组的下方位于两个侧挡板之间设置有与分切机构相适配的检测机构；通过设置与分切机构相适配的检测机构，可以在送料打标的同时进行计数，一旦计数达到设定数目，则将信号传递至分切机构，此时，分切机构即控制电动伸缩杆的延伸杆伸出，以对伸出的工件本体进行冲切。
7、进一步的设置在于，所述托刀机构包括固定在两个侧挡板端部的出料固定板，且出料固定板的上表面靠近两端均固定有竖直的冲切托块，且两个冲切托块的顶端边缘处于u形切刀的侧面形成剪切面；两个所述冲切托块之间的距离等于两个直条之间的距离，两个所述冲切托块的上表面靠近u形切刀的一侧均固定有竖直的导向条；通过设置的导向条可以在进行冲切的时候，确保u形切刀每次都能够沿着冲切托块的侧面下滑，继而形成有效的冲切，避免因多次下切导致u形切刀出现弯曲的现象，以保证在多次下切之后仍能保持有效的冲切。
8、进一步的设置在于，所述检测机构还包括固定在两个侧挡板之间的一组倾斜的槽型滑轨，且槽型滑轨内滑动连接有滑动轴承座，所述滑动轴承座的中间卡接有滑动轴承，滑动轴承中滑动连接有齿条推杆，且齿条推杆的顶端固定有滚轮架，滚轮架的顶端设置有滚轮，滚轮架的底端与滑动轴承座的上表面之间设置有抵紧弹簧，两个所述侧挡板位于槽型滑轨的下方设置有轴管，且轴管的两端分别设置有止回半齿轮和棘轮，止回半齿轮的齿数是八个，且止回半齿轮的圆周外壁固定有凸出杆，两个侧挡板的底端之间固定有抵板，所述凸出杆的端部与抵板之间固定有弹簧绳，且抵板位于棘轮的正下方滑动插接有抵紧插杆，抵紧插杆的圆周外壁靠近顶端固定有弹簧挡圈，弹簧挡圈的底端与抵板的上表面之间固定有复位弹簧一，抵紧插杆的底端固定有l形拉紧件，且抵板的下表面靠近l形拉紧件的中部固定有电控定位销，l形拉紧件远离抵紧插杆的一端固定有复位拉绳，且复位拉绳绕过槽型滑轨的端点固定在滑动轴承座上，且槽型滑轨的底端即远离止回半齿轮的一端固定有固定框，固定框的中间设置有定滑轮，固定框与滑动轴承座之间固定有复位弹簧二；其中一个所述侧挡板靠近边缘处固定有水平的横梁杆，且横梁杆的下表面位于凸出杆的上方设置有压力传感器；通过设置的凸出杆和压力传感器，每次当过去一个工件本体，此时会拨动齿条推杆向下移动固定的距离，此时齿条推杆就会推动止回半齿轮转动固定的角度，即一个齿位，待八个齿位全部过完，此时凸出杆就会碰触到压力传感器，之后即发出冲切信号，并同时控制电控定位销的延伸杆伸出，配合弹簧绳的作用下带动凸出杆复位。
9、进一步的设置在于，所述抵板上开有供复位拉绳穿过的穿孔，且穿孔的内壁设置有耐磨金属层；通过设置的穿孔可以确保复位拉绳能顺利通过，减小摩擦阻力。
10、进一步的设置在于，两个所述侧挡板靠近分切机构的下方均设置有托举装置，且托举装置包括嵌装在侧挡板端部的安装载板，所述安装载板的中间均开有轴插孔，轴插孔中均嵌装有轴承一，轴承一种转动连接有圆杆，圆杆的外壁套接有扭力弹簧，且圆杆远离轴承一的一端固定有臂杆，扭力弹簧的两端均预留有固定杆头，且两个固定杆头分别固定在安装载板和臂杆上，臂杆远离圆杆的一端固定有水平设置的托辊，且托辊的直径大于臂杆的宽度，所述托辊的圆周外壁套接有橡胶套，且两个托辊相对的一端与两个直条相对的一侧边缘处对齐；安装载板的侧面靠近顶端均固定有档杆；通过设置的托举装置，可以在设定的一段工件本体刚被截断之后，避免工件本体的端部下垂，确保工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速打标的送料机构，包括安装板座(1)，所述安装板座(1)的正面通过螺栓固定有送料装置和检测机构，且检测机构包括两个互相平行且竖直的侧挡板(9)，两个侧挡板(9)的顶端之间固定有同一个激光打标机组(2)，两个所述侧挡板(9)靠近上料端分别固定有互相对称的侧护板(13)，其特征在于，两个所述侧护板(13)之间的间距与工件本体(15)的宽度相适配，且两个侧护板(13)的中间均开有互相对称的条形孔(40)，两个所述条形孔(40)中均卡接有复合轴承座(17)，两个所述复合轴承座(17)的底端之间转动连接有同一根长轴杆(18)，且长轴杆(18)的圆锥外壁靠近两端均套接有从动齿轮一(31)，两个从动齿轮一(31)位于两个侧护板(13)之间，且两个复合轴承座(17)位于长轴杆(18)的上方均转动连接有短轴，所述短轴的两端分别设置有配重轮(12)以及组合轮，组合轮包括同轴心的拨动推进轮(30)和与从动齿轮一(31)互相啮合的从动齿轮二，所述拨动推进轮(30)的圆周外壁预留有多个突触，且突触的间距以及直径与工件本体(15)两侧的直条上的小孔相适配；所述长轴杆(18)的其中一端通过联轴器固定
2.根据权利要求1所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，所述拨动推进轮(30)位于工件本体(15)侧面的直条下方，且两个配重轮(12)分别位于两个侧护板(13)相背的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，两个所述侧护板(13)的顶部内壁均设置有抵紧机构，且抵紧机构包括设置在侧护板(13)顶侧内壁的抵轮，抵轮的圆周外壁与工件本体(15)的直条上表面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，两个所述侧护板(13)远离激光打标机组(2)的一端均预留有抵轮座(41)，两个所述抵轮座(41)的上表面均嵌装有向心轴承，向心轴承中均插接有竖直的滚轮轴(16)，滚轮轴(16)的外壁套接有对中抵轮(14)；两个对中抵轮(14)外壁之间的距离等于工件本体(15)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，所述对中抵轮(14)的圆周外壁靠近顶端开有多个深度不同的沟槽，通过设置在对中抵轮(14)外壁的沟槽。
6.根据权利要求1所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，所述激光打标机组(2)远离上料端的一侧设置有分切机构，且分切机构包括固定在激光打标机组(2)外壳外壁靠近两侧的导向滑轨(4)，且两个导向滑轨(4)之间滑动连接有同一个凸台滑块(19)，且凸台滑块(19)远离激光打标机组(2)的一侧固定有刀架(5)，刀架(5)的下方卡接有开口向下的U形切刀(22)；所述刀架(5)的顶端固定有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)通过螺栓固定在激光打标机组(2)的外壳外壁上；U形切刀(22)的下方设置有托刀机构，所述激光打标机组(2)的下方位于两个侧挡板(9)之间设置有与分切机构相适配的检测机构；通过设置与分切机构相适配的检测机构，可以在送料打标的同时进行计数，一旦计数达到设定数目，则将信号传递至分切机构。
7.根据权利要求6所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，所述托刀机构包括固定在两个侧挡板(9)端部的出料固定板(8)，且出料固定板(8)的上表面靠近两端均固定有竖直的冲切托块(7)，且两个冲切托块(7)的顶端边缘处于U形切刀(22)的侧面形成剪切面；两个所述冲切托块(7)之间的距离等于两个直条之间的距离，两个所述冲切托块(7)的上表面靠近U形切刀(22)的一侧均固定有竖直的导向条(6)。
8.根据权利要求1所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，所述检测机构还包括固定在两个侧挡板(9)之间的一组倾斜的槽型滑轨(29)，且槽型滑轨(29)内滑动连接有滑动轴承座(34)，所述滑动轴承座(34)的中间卡接有滑动轴承，滑动轴承中滑动连接有齿条推杆(32)，且齿条推杆(32)的顶端固定有滚轮架(39)，滚轮架(39)的顶端设置有滚轮，滚轮架(39)的底端与滑动轴承座(34)的上表面之间设置有抵紧弹簧，两个所述侧挡板(9)位于槽型滑轨(29)的下方设置有轴管，且轴管的两端分别设置有止回半齿轮(28)和棘轮(37)，止回半齿轮(28)的齿数是八个，且止回半齿轮(28)的圆周外壁固定有凸出杆(27)，两个侧挡板(9)的底端之间固定有抵板(10)，所述凸出杆(27)的端部与抵板(10)之间固定有弹簧绳(26)，且抵板(10)位于棘轮(37)的正下方滑动插接有抵紧插杆，抵紧插杆的圆周外壁靠近顶端固定有弹簧挡圈(36)，弹簧挡圈(36)的底端与抵板(10)的上表面之间固定有复位弹簧一(35)，抵紧插...
【技术特征摘要】
1.一种快速打标的送料机构，包括安装板座(1)，所述安装板座(1)的正面通过螺栓固定有送料装置和检测机构，且检测机构包括两个互相平行且竖直的侧挡板(9)，两个侧挡板(9)的顶端之间固定有同一个激光打标机组(2)，两个所述侧挡板(9)靠近上料端分别固定有互相对称的侧护板(13)，其特征在于，两个所述侧护板(13)之间的间距与工件本体(15)的宽度相适配，且两个侧护板(13)的中间均开有互相对称的条形孔(40)，两个所述条形孔(40)中均卡接有复合轴承座(17)，两个所述复合轴承座(17)的底端之间转动连接有同一根长轴杆(18)，且长轴杆(18)的圆锥外壁靠近两端均套接有从动齿轮一(31)，两个从动齿轮一(31)位于两个侧护板(13)之间，且两个复合轴承座(17)位于长轴杆(18)的上方均转动连接有短轴，所述短轴的两端分别设置有配重轮(12)以及组合轮，组合轮包括同轴心的拨动推进轮(30)和与从动齿轮一(31)互相啮合的从动齿轮二，所述拨动推进轮(30)的圆周外壁预留有多个突触，且突触的间距以及直径与工件本体(15)两侧的直条上的小孔相适配；所述长轴杆(18)的其中一端通过联轴器固定有伺服电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，所述拨动推进轮(30)位于工件本体(15)侧面的直条下方，且两个配重轮(12)分别位于两个侧护板(13)相背的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，两个所述侧护板(13)的顶部内壁均设置有抵紧机构，且抵紧机构包括设置在侧护板(13)顶侧内壁的抵轮，抵轮的圆周外壁与工件本体(15)的直条上表面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，两个所述侧护板(13)远离激光打标机组(2)的一端均预留有抵轮座(41)，两个所述抵轮座(41)的上表面均嵌装有向心轴承，向心轴承中均插接有竖直的滚轮轴(16)，滚轮轴(16)的外壁套接有对中抵轮(14)；两个对中抵轮(14)外壁之间的距离等于工件本体(15)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，所述对中抵轮(14)的圆周外壁靠近顶端开有多个深度不同的沟槽，通过设置在对中抵轮(14)外壁的沟槽。
6.根据权利要求1所述的一种快速打标的送料机构，其特征在于，所述激光打标机组(2)远离上料端的一侧设置有分切机构，且分切机构包括固定在激光打标机组(2)外壳外壁靠近两侧的导向滑轨(4)，且两个导向滑轨(4)之间滑动连接有同一个凸台滑块(19)，且凸台滑块(19)远离激光打标机组(2)的一侧固定有刀架(5)，刀架(5)的下方卡接有开口向下的u形切刀(22)；所述刀架(5)的顶端固定有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)通过螺栓固定在激光打标机组(2)的外壳外壁上；u形切刀(22)的下方设置有托刀机构，所述激光打标机组(2)的下方位于两个侧挡板(9)之间设置有与分切机构相适配的检测机构；通过设置与分切机构相适配的检测机构，可以在送料打标的同时进行计数，一旦计数达到设定数目，则将信号传递至分切机构。
7.根据权利要求6所述的一种快速打标的送料机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，李伟，
申请(专利权)人：昆山市金康电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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