【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼铁设备，更具体地说，涉及一种高炉烘炉风口热电偶固定装置。
技术介绍
1、高炉是一种冶炼设备，将铁矿石放置于高炉的内部，经过高温处理后得到生铁，在冶炼行业中，高炉的作用十分重要，应用也十分普遍，高炉能够冶炼生铁的最基本原因就是高温，因此在高炉的使用过程中需要对温度进行时刻的精准把控。
2、为了准确的测量高炉在使用过程中的温度，一般就需要使用到热电偶，热电偶能够把温度信号转换成热电动势信号，而后再通过电气仪表转换成被测介质的温度。目前大多在高炉内安装热电偶的方法是采用开孔的方式。
3、如专利cn207210466u公开了一种高炉烘炉热电偶安装装置，该方案通过在热风管道上开孔，装入热电偶安装管道并固定连接，热电偶穿过管道与球阀进入热风管道内进行测温。而风口区域主要为固定的风口大套与可拆卸的风口中套、小套、直吹管由里向外贴合组装构成，无法开孔固定安装电偶，只能在直吹安装后，再进行电偶安装。
4、专利cn105671232b公开了一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，该工艺采用钻孔机从炉皮表面进行钻孔，再安装热电偶，最后进行灌浆填充。这种方法需要在炉皮开孔，破坏了高炉本体炉壳和冷却壁的完整结构，且工序偏多。
5、此外，高炉内安装热电偶还存在以下难题：在将热电偶安装在高炉风口直吹管中时，由于热电偶较长，其前端难以对准电偶孔，给安装带来不便；现有的热电偶固定装置在高温条件下易发生变形失效；在将热电偶插入电偶孔的过程中，无法直观的判断插入的深度。
技术实现思
1、1.专利技术要解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于克服现有技术中高炉风口热电偶安装难度大的不足，提供了一种高炉烘炉风口热电偶固定装置。本方案通过对热电偶固定装置结构的改进，使得高炉烘炉风口热电偶的安装难度降低，同时固定装置具有更高的耐用性。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
5、本专利技术的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，包括外壳，外壳内壁连接耐火填充层，耐火填充层具有腔体，腔体一端设有电偶孔，与电偶孔邻接的腔体自内向外逐渐增大形成漏斗口，靠近电偶孔孔口的耐火填充层上设置有弹性夹持件。
6、进一步地，所述弹性夹持件包括对称设置于电偶孔孔口的弹簧片，弹簧片通过安装片连接至耐火填充层上，安装片与耐火填充层固定连接。
7、进一步地，所述弹簧片之间的间距小于热电偶的外径。
8、进一步地，所述弹簧片靠近安装片的一端向外折弯形成连接片，所述弹簧片通过连接片与安装片固定。
9、进一步地，所述安装片上开设有位于不同高度的连接孔，连接片上具有与连接孔对应的安装孔。
10、进一步地，所述弹簧片远离安装片的一端向外折弯形成延伸片。
11、进一步地，所述弹簧片喷涂有防护层，所述防护层包括绝缘层，以提高弹簧片表面的绝缘电阻。
12、进一步地，所述防护层包括抗氧化层，以隔绝空气和水分。
13、进一步地，所述防护层包括隔热层，以隔绝热量的传播。
14、进一步地，所述防护层包括耐磨层，以减小弹簧片的磨损。
15、3.有益效果
16、采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17、(1)固定装置直接嵌套在高炉直吹管内，无需开孔，操作方便。固定装置外壳外端与直吹管的内壁接触，将热电偶的一端通过直吹管上的插板阀插入直吹管中。随着热电偶的不断移动，热电偶的一端首先进入漏斗口中，即便热电偶的一端没有对准电偶孔，也可以沿着漏斗口的内壁逐渐滑入电偶孔中，避免了因热电偶过长而始终无法对准电偶孔的问题。
18、(2)热电偶进入电偶孔中后，随着移动逐渐穿过电偶孔，耐火填充层在靠近电偶孔孔口处设有两个弹簧片，且两个弹簧片之间的间距小于热电偶的外径。当热电偶与弹簧片接触后，便会将两个弹簧片逐渐撑开，弹簧片的弹力也逐渐增大，弹簧片的弹力可以将热电偶夹紧固定。
19、(3)弹簧片的回弹力使得热电偶的移动具有阻力，通过感受热电偶穿过两个弹簧片时的阻力大小便能够判断热电偶插入的深度。
20、(4)两个弹簧片的一端均具有延伸片，两个延伸片处于张开的状态，可避免热电偶在往回移动时被弹簧片卡住而无法拔出。
21、(5)耐火填充层由碳复合耐火材料制成，具有较好的耐火、耐高温效果，长期在高温的环境下使用也不会发生变形；另外，弹簧片设置有防护层，具体包括绝缘层、抗氧化层、隔热层以及耐磨层，避免了装置失效。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，包括外壳(1)，其特征在于，外壳(1)内壁连接耐火填充层(3)，耐火填充层(3)具有腔体，腔体一端设有电偶孔(2)，与电偶孔(2)邻接的腔体自内向外逐渐增大形成漏斗口(4)，靠近电偶孔(2)孔口的耐火填充层上设置有弹性夹持件。
2.根据权利要求1所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述弹性夹持件包括对称设置于电偶孔(2)孔口的弹簧片(5)，弹簧片(5)通过安装片(6)连接至耐火填充层(3)上，安装片(6)与耐火填充层(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述弹簧片(5)之间的间距小于热电偶的外径。
4.根据权利要求2所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述弹簧片(5)靠近安装片(6)的一端向外折弯形成连接片(8)，所述弹簧片(5)通过连接片(8)与安装片(6)固定。
5.根据权利要求4所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述安装片(6)上开设有位于不同高度的连接孔(9)，连接片(8)上具有与连接孔(9)对应的
6.根据权利要求2所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述弹簧片(5)远离安装片(6)的一端向外折弯形成延伸片(7)。
7.根据权利要求2所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述弹簧片(5)喷涂有防护层，所述防护层包括绝缘层(10)，以提高弹簧片(5)表面的绝缘电阻。
8.根据权利要求7所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述防护层包括抗氧化层(11)，以隔绝空气和水分。
9.根据权利要求7所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述防护层包括隔热层(12)，以隔绝热量的传播。
10.根据权利要求7所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述防护层包括耐磨层(13)，以减小弹簧片(5)的磨损。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，包括外壳(1)，其特征在于，外壳(1)内壁连接耐火填充层(3)，耐火填充层(3)具有腔体，腔体一端设有电偶孔(2)，与电偶孔(2)邻接的腔体自内向外逐渐增大形成漏斗口(4)，靠近电偶孔(2)孔口的耐火填充层上设置有弹性夹持件。
2.根据权利要求1所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述弹性夹持件包括对称设置于电偶孔(2)孔口的弹簧片(5)，弹簧片(5)通过安装片(6)连接至耐火填充层(3)上，安装片(6)与耐火填充层(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述弹簧片(5)之间的间距小于热电偶的外径。
4.根据权利要求2所述的一种高炉烘炉风口热电偶固定装置，其特征在于，所述弹簧片(5)靠近安装片(6)的一端向外折弯形成连接片(8)，所述弹簧片(5)通过连接片(8)与安装片(6)固定。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝团伟，马昭斌，郭其飞，沈龙龙，洪伟，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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