一种喷管壳体组合铣加工夹具制造技术

本技术公开了一种喷管壳体组合铣加工夹具，包括工作台和两个弧形夹持板，所述工作台的上表面开设有滑槽，每个所述弧形夹持板的底面均固定安装有滑杆，每个所述滑杆的底端均与滑槽的内壁滑动连接，每个所述弧形夹持板的内壁均固定安装有防滑垫，两个所述弧形夹持板相互远离的一侧面均固定安装有第一方形块和两个第二方形块。本装置通过在每个弧形夹持板的内壁安装防滑垫，可以防止喷管壳体在加工时发生转动，通过在每个弧形夹持板的底面安装滑杆，并使滑杆的底端与工作台上表面开设的滑槽滑动连接，使得弧形夹持板在移动时可以始终保持水平位置一致，该装置可以有效避免喷管壳体在生产过程发生松动，从而更加方便对其进行精准定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其是一种喷管壳体组合铣加工夹具。

技术介绍

1、喷气发动机中把高压燃气或空气转变为动能，使气流在其中膨胀加速以高速向外喷射而产生反作用推力的部件，又称排气喷管、推力喷管或尾喷管。喷管类型很多，有固定的或可调的收敛喷管、收敛-扩散喷管，引射喷管和塞式喷管等，根据飞行器性能和发动机工作特点选用。

2、现有的喷管壳体组合铣加工夹具在生产过程中容易松动，容易造成定位不准确的问题，进而影响喷管壳体的加工质量，为此，我们提出一种喷管壳体组合铣加工夹具解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种喷管壳体组合铣加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种喷管壳体组合铣加工夹具，包括工作台和两个弧形夹持板，所述工作台的上表面开设有滑槽，每个所述弧形夹持板的底面均固定安装有滑杆，每个所述滑杆的底端均与滑槽的内壁滑动连接，每个所述弧形夹持板的内壁均固定安装有防滑垫，两个所述弧形夹持板相互远离的一侧面均固定安装有第一方形块和两个第二方形块，两个所述第二方形块相互远离的一侧面均镶嵌有轴承，每个所述轴承的内圈均固定安装有螺纹杆。

4、在进一步的实施例中，所述工作台的上表面固定安装有两个竖板，每个所述竖板的外表面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹杆的外表面均与螺纹孔的内壁螺纹连接，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定安装有调整手轮。

5、在进一步的实施例中，每个所述第二方形块的外表面均固定安装有限位杆，每个所述竖板的外表面均开设有两个限位孔，每个所述限位杆的外表面均与限位孔的内壁滑动连接。

6、在进一步的实施例中，所述工作台的上表面开设有漏屑口，所述工作台的底面分别固定安装有两个条形卡块和挡板。

7、在进一步的实施例中，两个所述条形卡块相互靠近的一侧面共同卡接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的外表面固定安装有握把。

8、在进一步的实施例中，所述工作台的底面固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定安装有支撑座。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本装置通过在每个弧形夹持板的内壁安装防滑垫，可以防止喷管壳体在加工作业时发生转动，通过在每个弧形夹持板的底面安装滑杆，并使滑杆的底端与工作台上表面开设的滑槽滑动连接，使得弧形夹持板在移动时可以始终保持水平位置一致，通过在弧形夹持板的外表面安装第二方形块，并在第二方形块的外表面镶嵌轴承，使得工作人员通过旋转调整手轮时，可以通过螺纹杆带动弧形夹持板进行位置的调节，通过限位杆和限位孔的配合，使得弧形夹持板在移动时不会发生偏转，该装置可以有效避免喷管壳体在生产过程发生松动，从而更加方便对其进行精准定位。

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【技术保护点】

1.一种喷管壳体组合铣加工夹具，其特征在于：包括工作台（1）和两个弧形夹持板（4），所述工作台（1）的上表面开设有滑槽（21），每个所述弧形夹持板（4）的底面均固定安装有滑杆（15），每个所述滑杆（15）的底端均与滑槽（21）的内壁滑动连接，每个所述弧形夹持板（4）的内壁均固定安装有防滑垫（6），两个所述弧形夹持板（4）相互远离的一侧面均固定安装有第一方形块（5）和两个第二方形块（13），两个所述第二方形块（13）相互远离的一侧面均镶嵌有轴承（18），每个所述轴承（18）的内圈均固定安装有螺纹杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种喷管壳体组合铣加工夹具，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定安装有两个竖板（7），每个所述竖板（7）的外表面均开设有螺纹孔（19），每个所述螺纹杆（12）的外表面均与螺纹孔（19）的内壁螺纹连接，两个所述螺纹杆（12）相互远离的一端均固定安装有调整手轮（8）。

3.根据权利要求2所述的一种喷管壳体组合铣加工夹具，其特征在于：每个所述第二方形块（13）的外表面均固定安装有限位杆（3），每个所述竖板（7）的外表面均开设有两个限位孔（20），每个所述限位杆（3）的外表面均与限位孔（20）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷管壳体组合铣加工夹具，其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有漏屑口（2），所述工作台（1）的底面分别固定安装有两个条形卡块（17）和挡板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种喷管壳体组合铣加工夹具，其特征在于：两个所述条形卡块（17）相互靠近的一侧面共同卡接有碎屑收集箱（11），所述碎屑收集箱（11）的外表面固定安装有握把（14）。

6.根据权利要求1所述的一种喷管壳体组合铣加工夹具，其特征在于：所述工作台（1）的底面固定安装有四个支撑腿（10），每个所述支撑腿（10）的底面均固定安装有支撑座（9）。

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【技术特征摘要】

1.一种喷管壳体组合铣加工夹具，其特征在于：包括工作台（1）和两个弧形夹持板（4），所述工作台（1）的上表面开设有滑槽（21），每个所述弧形夹持板（4）的底面均固定安装有滑杆（15），每个所述滑杆（15）的底端均与滑槽（21）的内壁滑动连接，每个所述弧形夹持板（4）的内壁均固定安装有防滑垫（6），两个所述弧形夹持板（4）相互远离的一侧面均固定安装有第一方形块（5）和两个第二方形块（13），两个所述第二方形块（13）相互远离的一侧面均镶嵌有轴承（18），每个所述轴承（18）的内圈均固定安装有螺纹杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种喷管壳体组合铣加工夹具，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定安装有两个竖板（7），每个所述竖板（7）的外表面均开设有螺纹孔（19），每个所述螺纹杆（12）的外表面均与螺纹孔（19）的内壁螺纹连接，两个所述螺纹杆（12）相互远离的一端均固定安装有调整手轮（8）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周京平，周川燕，陈勇，陈洪川，朱建波，
申请(专利权)人：成都航天精诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：