一种PCB电路板生产用干燥设备制造技术

技术编号:39996096 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 02:47
本技术涉及PCB电路板加工技术领域,具体涉及一种PCB电路板生产用干燥设备,包括干燥箱、热泵组件、物料架组件、传动组件和外风机,热泵组件设置在干燥箱底部,物料架组件设置在干燥箱中部,且物料架组件与干燥箱顶板旋转连接,传动组件安装在物料架组件顶端,且传动组件设置在干燥箱顶板上,外风机安装在干燥箱右侧外壁下方的通风口处,本技术中采用热泵技术对PCB电路板进行烘干,利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给冷凝器,通过内风机在烘干箱内不断循环,比传统烘干机更加高效节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb电路板加工,具体涉及一种pcb电路板生产用干燥设备。


技术介绍

1、pcb电路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,pcb电路板在生产过程中,需要进行干燥处理,目前,主要是用烘干机进行烘干。

2、中国专利公开了一种pcb板生产用干燥设备(授权公告号cn112105165a),该专利技术能够对pcb电路板正反两面进行烘干,但是,该设备是通过加热多个电热网来提高空气温度,耗能过大。因此,本领域技术人员提供了一种pcb电路板生产用干燥设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种pcb电路板生产用干燥设备,包括干燥箱、热泵组件、物料架组件、传动组件和外风机,热泵组件设置在干燥箱底部,物料架组件设置在干燥箱中部,且物料架组件与干燥箱顶板旋转连接,传动组件安装在物料架组件顶端,且传动组件设置在干燥箱顶板上,外风机安装在干燥箱右侧外壁下方的通风口处。

2、优选的:所述干燥箱包括下隔板、上隔板、门板,下隔板设置在干燥箱内部下方,上隔板设置在干燥箱内部上方,且下隔板与上隔板固定在干燥箱内壁两侧,门板设置在干燥箱正前方。

3、优选的:所述下隔板与上隔板都设有通风口,且设有安装物料架组件的通孔,下隔板下方设有热泵组件,下隔板左侧通风口上方安装有第一内风机,且下隔板右侧通风口上方安装有除湿器,上隔板右侧通风口上方安装有第二内风机。

4、优选的:所述热泵组件包括蒸发器、毛细管、压缩机、冷凝器、储液管、气液分离器和节流阀,蒸发器安装在干燥箱右侧内壁下方,冷凝器安装在下隔板左侧通风口下方,蒸发器与冷凝器用毛细管连接,压缩机设置在蒸发器与冷凝器连接的一侧,储液管、气液分离器和节流阀设置在蒸发器与冷凝器连接的另一侧,且储液管靠近冷凝器,节流阀靠近蒸发器,气液分离器设置在储液管与节流阀之间。

5、优选的:所述物料架组件包括转动轴、烘干盘和轴承,转动轴安装在干燥箱顶板、下隔板和上隔板之间,且用轴承旋转连接,烘干盘为多个,且烘干盘与转动轴固定连接,转动轴顶端安装有传动组件。

6、优选的:所述传动组件包括电机、主动带轮、从动带轮和传动带,电机固定在干燥箱顶板上,主动带轮设置在电机,从动带轮与转动轴固定连接,传动带安装在主动带轮与从动带轮上。

7、本技术的技术效果和优点:

8、本技术中采用热泵技术对pcb电路板进行烘干,利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给冷凝器,通过内风机在烘干箱内不断循环,同时,回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置smer(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kwh,而传统对流干燥器的smer值约为0.2~0.6kg/kwh,比传统烘干机更加高效节能。

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【技术保护点】

1.一种PCB电路板生产用干燥设备,包括干燥箱(1)、热泵组件(2)、物料架组件(3)、传动组件(4)和外风机(5),其特征在于,热泵组件(2)设置在干燥箱(1)底部,物料架组件(3)设置在干燥箱(1)中部,且物料架组件(3)与干燥箱(1)顶板旋转连接,传动组件(4)安装在物料架组件(3)顶端,且传动组件(4)设置在干燥箱(1)顶板上,外风机(5)安装在干燥箱(1)右侧外壁下方的通风口处。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板生产用干燥设备,其特征在于,所述干燥箱(1)包括下隔板(101)、上隔板(102)、门板(103),下隔板(101)设置在干燥箱(1)内部下方,上隔板(102)设置在干燥箱(1)内部上方,且下隔板(101)与上隔板(102)固定在干燥箱(1)内壁两侧,门板(103)设置在干燥箱(1)正前方。

3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板生产用干燥设备,其特征在于,所述下隔板(101)与上隔板(102)都设有通风口,且设有安装物料架组件(3)的通孔,下隔板(101)下方设有热泵组件(2),下隔板(101)左侧通风口上方安装有第一内风机(6),且下隔板(101)右侧通风口上方安装有除湿器(8),上隔板(102)右侧通风口上方安装有第二内风机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板生产用干燥设备,其特征在于,所述热泵组件(2)包括蒸发器(201)、毛细管(202)、压缩机(203)、冷凝器(204)、储液管(205)、气液分离器(206)和节流阀(207),蒸发器(201)安装在干燥箱(1)右侧内壁下方,冷凝器(204)安装在下隔板(101)左侧通风口下方,蒸发器(201)与冷凝器(204)用毛细管(202)连接,压缩机(203)设置在蒸发器(201)与冷凝器(204)连接的一侧,储液管(205)、气液分离器(206)和节流阀(207)设置在蒸发器(201)与冷凝器(204)连接的另一侧,且储液管(205)靠近冷凝器(204),节流阀(207)靠近蒸发器(201),气液分离器(206)设置在储液管(205)与节流阀(207)之间。

5.根据权利要求3所述的一种PCB电路板生产用干燥设备,其特征在于,所述物料架组件(3)包括转动轴(301)、烘干盘(302)和轴承(303),转动轴(301)安装在干燥箱(1)顶板、下隔板(101)和上隔板(102)之间,且用轴承(303)旋转连接,烘干盘(302)为多个,且烘干盘(302)与转动轴(301)固定连接,转动轴(301)顶端安装有传动组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种PCB电路板生产用干燥设备,其特征在于,所述传动组件(4)包括电机(401)、主动带轮(402)、从动带轮(403)和传动带(404),电机(401)固定在干燥箱(1)顶板上,主动带轮(402)设置在电机(401),从动带轮(403)与转动轴(301)固定连接,传动带(404)安装在主动带轮(402)与从动带轮(403)上。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb电路板生产用干燥设备,包括干燥箱(1)、热泵组件(2)、物料架组件(3)、传动组件(4)和外风机(5),其特征在于,热泵组件(2)设置在干燥箱(1)底部,物料架组件(3)设置在干燥箱(1)中部,且物料架组件(3)与干燥箱(1)顶板旋转连接,传动组件(4)安装在物料架组件(3)顶端,且传动组件(4)设置在干燥箱(1)顶板上,外风机(5)安装在干燥箱(1)右侧外壁下方的通风口处。

2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板生产用干燥设备,其特征在于,所述干燥箱(1)包括下隔板(101)、上隔板(102)、门板(103),下隔板(101)设置在干燥箱(1)内部下方,上隔板(102)设置在干燥箱(1)内部上方,且下隔板(101)与上隔板(102)固定在干燥箱(1)内壁两侧,门板(103)设置在干燥箱(1)正前方。

3.根据权利要求2所述的一种pcb电路板生产用干燥设备,其特征在于,所述下隔板(101)与上隔板(102)都设有通风口,且设有安装物料架组件(3)的通孔,下隔板(101)下方设有热泵组件(2),下隔板(101)左侧通风口上方安装有第一内风机(6),且下隔板(101)右侧通风口上方安装有除湿器(8),上隔板(102)右侧通风口上方安装有第二内风机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种pcb电路板生产用干燥设备,其特征在于,所述热泵组件(2)包括蒸发器(201)、毛细管(202)、压缩机(203)、冷凝器(204)、储...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖晕丁雪凯江雪敏
申请(专利权)人:鸿图盈海科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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