【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管冲压，尤其涉及一种金属管冲压装置。
技术介绍
1、金属管是我们日常生活中常见的材料，在金属管制作支架的过程中有时会将金属管两端及中部压扁并打孔，便于将金属管相互连接，在传统的冲压方式是将金属管需要冲压的部位进行标记，再将金属管进行输送和定位，再对各个点位进行冲压，在完成一根管的冲压需要3次才能完成，通常需要3次定位，效率较低，自动化程度不高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种金属管冲压装置，以解决上述问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供的一种金属管冲压装置，包括支撑台、固定支撑台上的l形冲压梁、固定在l形冲压梁上的冲压气缸、固定在冲压气缸下端的冲压板、固定在支撑台上用于将金属管定位及输送的等距定位输送组件、多个固定在冲压板下侧并分布在冲压板两端和中间的下压台和多个固定在支撑台上与下压台配合的冲压支撑座、固定在支撑台上用于输送冲压完成的金属管的输送带和固定在支撑台一侧用于收集冲压成品的收集组件。
4、进一步，所述等距定位输送组件包括一对平行固定安装在支撑台上用于支撑金属管的支撑板、一对滑动安装在支撑台上用于推动金属管移动的移动台、多个等距开设在支撑板上用于定位金属管的定位槽、多个竖向滑动安装在步进移动台上用于使金属管上升离开定位槽的竖向滑杆、开设在竖向滑杆上端用于限定金属管的限位槽、滑动安装在步进移动移动台内，用于控制竖向滑杆上下移动的滑动推移板、固定在支撑台
5、进一步，在所述下压台固定有多个用于控制下压台与冲压支撑座准确配合的定位凸起；在所述冲压支撑座上固定有多个与定位凸起配合的定位凹槽。
6、进一步，在所述在所述下压台与冲压支撑座上开设有用于限定金属管并将金属管压扁的冲压槽；在所述下压台上固定有用于给金属管冲孔的冲孔凸起；在所述冲压支撑座上开设有将冲孔产生的废料排出的排料孔。
7、进一步，在所述滑动推移板上开设有控制竖向滑杆上升或下降的下沉槽；在所述竖向滑杆下端安装有与下沉槽配合地的滚轮。
8、进一步，收集组件包括固定在支撑台一侧的推料架、安装在推料架一侧的集料仓、固定在推料架上将冲压好的金属杆从输送带上推向集料仓的推料气缸。
9、本技术的有益效果为：
10、一种金属管冲压装置在使用的过程中将金属管通过输送装置将金属管输送到等距定位输送组件上，等距定位输送组件将金属管输送到冲压冲压支撑座上上，并将金属管定位，多个固定在冲压板下侧并分布在冲压板两端和中间的下压台和多个固定在支撑台上与下压台配合的冲压支撑座，下压台与冲压支撑座配合对金属管完成冲压，从而实现一次冲压完成完成对金属管两端及中间的冲压，从而提高了生产效率；
11、冲压完成后再通过等距定位输送组件将冲压完成的金属管输送到输送带上，再通过输送带搬运到收集组件中，从而实现自动化生产，减少人工使用，节约生产成本。
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1.一种金属管冲压装置，其特征在于：包括支撑台(1)、固定支撑台(1)上的L形冲压梁(2)、固定在L形冲压梁(2)上的冲压气缸(3)、固定在冲压气缸(3)下端的冲压板(4)、固定在支撑台(1)上用于将金属管定位及输送的等距定位输送组件(5)、多个固定在冲压板(4)下侧并分布在冲压板(4)两端和中间的下压台(6)和多个固定在支撑台(1)上与下压台(6)配合的冲压支撑座(7)、固定在支撑台(1)上用于输送冲压完成的金属管的输送带(8)和固定在支撑台(1)一侧用于收集冲压成品的收集组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管冲压装置，其特征在于：所述等距定位输送组件(5)包括一对平行固定安装在支撑台(1)上用于支撑金属管的支撑板(51)、一对滑动安装在支撑台(1)上用于推动金属管移动的移动台(52)、多个等距开设在支撑板(51)上用于定位金属管的定位槽(53)、多个竖向滑动安装在步进移动台(52)上用于使金属管上升离开定位槽(53)的竖向滑杆(54)、开设在竖向滑杆(54)上端用于限定金属管的限位槽(55)、滑动安装在步进移动移动台(52)内，用于控制竖向滑杆(54)上
3.根据权利要求1所述的一种金属管冲压装置，其特征在于：在所述下压台(6)固定有多个用于控制下压台(6)与冲压支撑座(7)准确配合的定位凸起(61)；在所述冲压支撑座(7)上固定有多个与定位凸起(61)配合的定位凹槽(62)。
4.根据权利要求1所述的一种金属管冲压装置，其特征在于：在所述在所述下压台(6)与冲压支撑座(7)上开设有用于限定金属管并将金属管压扁的冲压槽(71)；在所述下压台(6)上固定有用于给金属管冲孔的冲孔凸起(63)；在所述冲压支撑座(7)上开设有将冲孔产生的废料排出的排料孔(72)。
5.根据权利要求2所述的一种金属管冲压装置，其特征在于：在所述滑动推移板(56)上开设有控制竖向滑杆(54)上升或下降的下沉槽(59)；在所述竖向滑杆(54)下端安装有与下沉槽(59)配合地的滚轮(510)。
6.根据权利要求1所述的一种金属管冲压装置，其特征在于：收集组件(9)包括固定在支撑台(1)一侧的推料架(91)、安装在推料架(91)一侧的集料仓(92)、固定在推料架(91)上将冲压好的金属杆从输送带(8)上推向集料仓(92)的推料气缸(93)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属管冲压装置，其特征在于：包括支撑台(1)、固定支撑台(1)上的l形冲压梁(2)、固定在l形冲压梁(2)上的冲压气缸(3)、固定在冲压气缸(3)下端的冲压板(4)、固定在支撑台(1)上用于将金属管定位及输送的等距定位输送组件(5)、多个固定在冲压板(4)下侧并分布在冲压板(4)两端和中间的下压台(6)和多个固定在支撑台(1)上与下压台(6)配合的冲压支撑座(7)、固定在支撑台(1)上用于输送冲压完成的金属管的输送带(8)和固定在支撑台(1)一侧用于收集冲压成品的收集组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管冲压装置，其特征在于：所述等距定位输送组件(5)包括一对平行固定安装在支撑台(1)上用于支撑金属管的支撑板(51)、一对滑动安装在支撑台(1)上用于推动金属管移动的移动台(52)、多个等距开设在支撑板(51)上用于定位金属管的定位槽(53)、多个竖向滑动安装在步进移动台(52)上用于使金属管上升离开定位槽(53)的竖向滑杆(54)、开设在竖向滑杆(54)上端用于限定金属管的限位槽(55)、滑动安装在步进移动移动台(52)内，用于控制竖向滑杆(54)上下移动的滑动推移板(56)、固定在支撑台(1)上用于控制移动台(52)动作的移动气缸(57)和固...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙燕燕，李小兵，黄伯德，
申请(专利权)人：福州道同机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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