一种可调节的碳化硅冷凝器制造技术

技术编号:39995133 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:41
本技术涉及冷凝器技术领域,公开了一种可调节的碳化硅冷凝器,包括壳体,所述壳体的开口端安装有管箱,所述壳体的外侧设置有若干散热管,所述管箱与壳体内共同安装有若干换热管,所述管箱内连接有隔板,所述隔板将管箱分隔为进液箱与出液箱,所述换热管的一端设在进液箱内、另一端设在出液箱内,所述出液箱内安装有温度计,所述进液箱内安装有流量调节组件,所述温度计通过控制器与流量调节组件电连接,该装置解决了输入端流量降低时,容易导致流进换热管内的流体容易分布不均匀,从而影响换热效率甚至造成泄漏的问题,在实现根据出液温度调节流量的同时保证了管热管的进液均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝器,更具体地说,它涉及一种可调节的碳化硅冷凝器


技术介绍

1、冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。在实际使用过程中,需要根据实际温度情况进行流量调节,以适应不同的工况,从而提高换热效率,节约能源。

2、目前,市场上的可调节的碳化硅冷凝器,通常在冷却剂以及热流体的输入端安装节流阀,并在冷流体的输出端设置温度计,温度计实时检测输出流体的温度,再根据实时温度调节两个节流阀的开度,从而保证换热效率,但是热流体输入端的流量降低时,流进换热管内的流体容易分布不均匀,从而影响换热效率,甚至导致换热管热膨胀不均造成泄漏。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够维持进液均匀的可调节的碳化硅冷凝器。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种可调节的碳化硅冷凝器,包括壳体,所述壳体的开口端安装有管箱,所述壳体的外侧设置有若干散热管,所述管箱与壳体内共同安装有若干换热管,所述管箱内连接有隔板,所述隔板将管箱分隔为进液箱与出液箱,所述换热管的一端设在进液箱内、另一端设在出液箱内,所述出液箱内安装有温度计,所述进液箱内安装有流量调节组件,所述温度计通过控制器与流量调节组件电连接。

4、本技术进一步设置为:所述流量调节组件包括若干封堵件,所述封堵件包括推杆,所述推杆沿壳体的轴向设置、朝向换热管的一端垂直连接有连杆,所述隔板上固定有导向块,所述推杆可以在导向块内滑动,所述连杆背离推杆的一端固定有若干封堵球,若干所述封堵球设置为可以同时与对应换热管的进液口相密封。

5、本技术进一步设置为:所述推杆背离换热管的一端转动连接有联动杆,所述联动杆的另一端开设有滑槽,所述滑槽内转动连接有铁芯,所述铁芯与推杆沿同向设置,所述隔板上固定有转轴,所述转轴设置在铁芯与推杆之间、并与滑槽活动连接。

6、本技术进一步设置为:所述进液箱背离换热管的一侧设置有安装板,所述铁芯贯穿安装板的一端连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定在管箱的内壁上,所述管箱的内壁上固定有导向管,所述复位弹簧设置在导向管内,所述铁芯与导向管滑动连接,所述管箱的外壁上与铁芯对应安装有电磁铁,所述电磁铁与控制器电连接。

7、本技术进一步设置为:所述进液箱上连通有进液管,所述出液箱上连通有出液管。

8、本技术进一步设置为:所述散热管沿壳体的轴向延伸、两端均与壳体的内腔相连通,若干所述散热管分别沿径向均匀分布在壳体的同一圆环段上。

9、本技术的优点是:

10、流量调节组件采用电磁铁与封堵件相配合,电磁铁启动时,吸引铁芯向电磁铁方向移动,联动杆在转轴上转动,从而向换热管方向推动推杆,使得封堵球与对应换热管相密封,出液箱内的温度计实时检测出液温度,根据出液温度控制不同数量的封堵件对一定数量换热管的进液口进行封堵,既实现了进液流量调节,又保证了流体均匀进入换热管,提高了换热效率。

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【技术保护点】

1.一种可调节的碳化硅冷凝器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的开口端安装有管箱(2),所述壳体(1)的外侧设置有若干散热管(4),所述管箱(2)与壳体(1)内共同安装有若干换热管(3),所述管箱(2)内连接有隔板(22),所述隔板(22)将管箱(2)分隔为进液箱(23)与出液箱(24),所述换热管(3)的一端设在进液箱(23)内、另一端设在出液箱(24)内,所述出液箱(24)内安装有温度计(6),所述进液箱(23)内安装有流量调节组件,所述温度计(6)通过控制器与流量调节组件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的碳化硅冷凝器,其特征在于:所述流量调节组件包括若干封堵件(7),所述封堵件(7)包括推杆(75),所述推杆(75)沿壳体(1)的轴向设置、朝向换热管(3)的一端垂直连接有连杆(76),所述隔板(22)上固定有导向块(11),所述推杆(75)可以在导向块(11)内滑动,所述连杆(76)背离推杆(75)的一端固定有若干封堵球(77),若干所述封堵球(77)设置为可以同时与对应换热管(3)的进液口相密封。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的碳化硅冷凝器,其特征在于:所述推杆(75)背离换热管(3)的一端转动连接有联动杆(72),所述联动杆(72)的另一端开设有滑槽(73),所述滑槽(73)内转动连接有铁芯(71),所述铁芯(71)与推杆(75)沿同向设置,所述隔板(22)上固定有转轴(74),所述转轴(74)设置在铁芯(71)与推杆(75)之间、并与滑槽(73)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的碳化硅冷凝器,其特征在于:所述进液箱(23)背离换热管(3)的一侧设置有安装板(8),所述铁芯(71)贯穿安装板(8)的一端连接有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的另一端固定在管箱(2)的内壁上,所述管箱(2)的内壁上固定有导向管(9),所述复位弹簧(10)设置在导向管(9)内,所述铁芯(71)与导向管(9)滑动连接,所述管箱(2)的外壁上与铁芯(71)对应安装有电磁铁(5),所述电磁铁(5)与控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的碳化硅冷凝器,其特征在于:所述进液箱(23)上连通有进液管(25),所述出液箱(24)上连通有出液管(26)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的碳化硅冷凝器,其特征在于:所述散热管(4)沿壳体(1)的轴向延伸、两端均与壳体(1)的内腔相连通,若干所述散热管(4)分别沿径向均匀分布在壳体(1)的同一圆环段上。

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【技术特征摘要】

1.一种可调节的碳化硅冷凝器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的开口端安装有管箱(2),所述壳体(1)的外侧设置有若干散热管(4),所述管箱(2)与壳体(1)内共同安装有若干换热管(3),所述管箱(2)内连接有隔板(22),所述隔板(22)将管箱(2)分隔为进液箱(23)与出液箱(24),所述换热管(3)的一端设在进液箱(23)内、另一端设在出液箱(24)内,所述出液箱(24)内安装有温度计(6),所述进液箱(23)内安装有流量调节组件,所述温度计(6)通过控制器与流量调节组件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的碳化硅冷凝器,其特征在于:所述流量调节组件包括若干封堵件(7),所述封堵件(7)包括推杆(75),所述推杆(75)沿壳体(1)的轴向设置、朝向换热管(3)的一端垂直连接有连杆(76),所述隔板(22)上固定有导向块(11),所述推杆(75)可以在导向块(11)内滑动,所述连杆(76)背离推杆(75)的一端固定有若干封堵球(77),若干所述封堵球(77)设置为可以同时与对应换热管(3)的进液口相密封。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的碳化硅冷凝器,其特征在于:所述推杆(75)背离换热管(3)的一端转动连接有联动杆(72),...

【专利技术属性】
技术研发人员:马新龙奚若明
申请(专利权)人:江苏煌灿新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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