【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送辊轴，具体是一种防止划伤钢带的转向辊。
技术介绍
1、钢带生产过程中，钢带基本成型后，为提高钢带表面光洁度，需将钢带先后送入抛丸机和酸洗设备进行清理，使钢带获得一定粗糙度的光洁表面，提高钢材表面的附着力、钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长钢带使用寿命。
2、经检索公开号为cn215625697u的中国专利，公开了一种防止划伤钢带的转向辊，通过在转向辊本体外包裹外包层，并在外包层的外表面上开设有若干半环形让位槽，使钢带上随钢带一同输送的钢丸在输送至转向辊处时，可进入外包层的半环形让位槽内，而不会挤压在转向辊表面与钢带间，划伤钢带和辊面，钢带质量得以大大提升的同时，转向辊寿命也可由原来的8个月延长至24个月，现场转向辊更换频次大大降低，且即便外包层也所损伤时，也只需更换外包层即可，而无需连转向辊本体一同更换，设备维护费用也得以减少。
3、基于以上检索结合现有技术发现：不方便根据钢丸的尺寸对半环形让位槽的尺寸进行调节，适用范围较小，且外包层与转向辊之间的连接关系较差，外包层和转向辊之间容易滑动脱落影响结构传动，降低了转向辊的使用效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防止划伤钢带的转向辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是：一种防止划伤钢带的转向辊，包括用于钢带生产的转向辊本体，所述转向辊本体的外壁设置有对附着于钢带的钢丸进行处理的钢丸下料组件，所述钢丸下料组件的两边内壁均设置有限位组件
3、优选的，所述钢丸下料组件包括有外包垫圈，所述外包垫圈的一侧外壁四角处均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均固结有连接管，所述转向辊本体的一侧外壁四交出均开设有连接槽，所述外包垫圈的两侧外壁均滑动连接有环形板一，所述外包垫圈的外壁滑动连接有环形板二，所述环形板二均呈直线阵列分布，所述环形板一的内壁四角处均固结有固定环一，所述环形板二的内壁四角处均固结有固定环二，所述环形板一的一侧外壁和环形板二的两侧外壁均开设有半环形让位槽，所述固定环一的一侧外壁和固定环二的两侧外壁均固结有弹簧，所述驱动调节组件包括有四个呈菱形设置的活动杆，所述活动杆的两侧外壁均设置有外螺纹，所述活动杆均与固定环二滑动相连接，所述活动杆均通过螺纹与固定环一相连接，所述活动杆的一侧外壁均安装有传动轮组，所述传动轮组顶部的另一侧外壁固结有把手，所述限位组件均包括有限位板，所述环形板一和环形板二两边的一侧外壁均开设有弧形孔。
4、优选的，所述限位板均与弧形孔的尺寸相适配，所述限位板顶部一边的两侧外壁均开设有限位孔，所述限位孔的内壁均通过螺纹连接有锁紧旋钮。
5、优选的，所述转向辊本体和外包垫圈另一侧外壁的四角处均开设有定位孔，所述锁紧旋钮均与安装孔的位置相适配。
6、优选的，所述连接管和连接槽均呈圆形设置，所述连接管均与连接槽的尺寸相适配，所述传动轮组均与连接管的尺寸相适配。
7、优选的，所述半环形让位槽均与钢丸的尺寸相适配，所述半环形让位槽的一侧外壁均固结有耐磨垫圈。
8、本技术通过改进在此提供一种防止划伤钢带的转向辊，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
9、其一：本技术通过设置有转向辊本体、驱动调节组件、钢丸下料组件和限位组件，通过上面的半环形让位槽对钢丸下料，需要根据钢丸对尺寸进行调节时，松开限位板，旋转驱动调节组件中的把手，通过传动轮组带动四个活动杆同时旋转，两侧的外螺纹带动环形板一分离或靠拢，环形板一和环形板二之间通过固定环一、固定环二和弹簧连接方便根据环形板一的位置自动调节间距，半环形让位槽的间距调节后通过限位板限位再次使用，方便根据钢丸的尺寸对半环形让位槽的尺寸进行调节，适用范围更广，外包层和转向辊之间的连接更紧密牢固，不容易滑动脱落影响结构传动，提高了转向辊的使用效率；
10、其二：本技术通过设置有耐磨垫圈，增强耐磨性钢丸进入半环形让位槽更流畅提高了转向辊的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防止划伤钢带的转向辊，包括用于钢带生产的转向辊本体(1)，其特征在于：所述转向辊本体(1)的外壁设置有对附着于钢带的钢丸进行处理的钢丸下料组件(3)，所述钢丸下料组件(3)的两边内壁均设置有限位组件(4)，所述钢丸下料组件(3)的一侧外壁设置有对结构进行调节的驱动调节组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防止划伤钢带的转向辊，其特征在于：所述钢丸下料组件(3)包括有外包垫圈(33)，所述外包垫圈(33)的一侧外壁四角处均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均固结有连接管(34)，所述转向辊本体(1)的一侧外壁四交出均开设有连接槽，所述外包垫圈(33)的两侧外壁均滑动连接有环形板一(31)，所述外包垫圈(33)的外壁滑动连接有环形板二(32)，所述环形板二(32)均呈直线阵列分布，所述环形板一(31)的内壁四角处均固结有固定环一(35)，所述环形板二(32)的内壁四角处均固结有固定环二(37)，所述环形板一(31)的一侧外壁和环形板二(32)的两侧外壁均开设有半环形让位槽(38)，所述固定环一(35)的一侧外壁和固定环二(37)的两侧外壁均固结有弹簧(36)，所述
3.根据权利要求2所述的一种防止划伤钢带的转向辊，其特征在于：所述限位板(41)均与弧形孔的尺寸相适配，所述限位板(41)顶部一边的两侧外壁均开设有限位孔，所述限位孔的内壁均通过螺纹连接有锁紧旋钮(42)。
4.根据权利要求3所述的一种防止划伤钢带的转向辊，其特征在于：所述转向辊本体(1)和外包垫圈(33)另一侧外壁的四角处均开设有定位孔，所述锁紧旋钮(42)均与安装孔的位置相适配。
5.根据权利要求2所述的一种防止划伤钢带的转向辊，其特征在于：所述连接管(34)和连接槽均呈圆形设置，所述连接管(34)均与连接槽的尺寸相适配，所述传动轮组(22)均与连接管(34)的尺寸相适配。
6.根据权利要求2所述的一种防止划伤钢带的转向辊，其特征在于：所述半环形让位槽(38)均与钢丸的尺寸相适配，所述半环形让位槽(38)的一侧外壁均固结有耐磨垫圈(39)。
...【技术特征摘要】
1.一种防止划伤钢带的转向辊，包括用于钢带生产的转向辊本体(1)，其特征在于：所述转向辊本体(1)的外壁设置有对附着于钢带的钢丸进行处理的钢丸下料组件(3)，所述钢丸下料组件(3)的两边内壁均设置有限位组件(4)，所述钢丸下料组件(3)的一侧外壁设置有对结构进行调节的驱动调节组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防止划伤钢带的转向辊，其特征在于：所述钢丸下料组件(3)包括有外包垫圈(33)，所述外包垫圈(33)的一侧外壁四角处均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均固结有连接管(34)，所述转向辊本体(1)的一侧外壁四交出均开设有连接槽，所述外包垫圈(33)的两侧外壁均滑动连接有环形板一(31)，所述外包垫圈(33)的外壁滑动连接有环形板二(32)，所述环形板二(32)均呈直线阵列分布，所述环形板一(31)的内壁四角处均固结有固定环一(35)，所述环形板二(32)的内壁四角处均固结有固定环二(37)，所述环形板一(31)的一侧外壁和环形板二(32)的两侧外壁均开设有半环形让位槽(38)，所述固定环一(35)的一侧外壁和固定环二(37)的两侧外壁均固结有弹簧(36)，所述驱动调节组件(2)包括有四个呈菱形设置的活动杆(23)，所述活动杆(23)的两侧外壁均设置有外螺纹(24)，所述活动杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：茆婷，方磊，王志斌，
申请(专利权)人：安徽力宇辊业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。