自动换托盘机构制造技术

技术编号:39995037 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:40
本技术涉及仓储物流技术领域,具体公开了一种自动换托盘机构,该自动换托盘机构包括驱动箱体,所述驱动箱体的一侧固定有传送带输送架,所述传送带输送架的底部设置有支撑腿,所述驱动箱体和所述支撑腿的底部均固定有支撑脚,所述传送带输送架的外侧安装有安装板,所述安装板的外侧固定有驱动电机,所述传送带输送架的外侧设置有防变形装置,所述驱动箱体的外侧安装有辅助支撑装置。该自动换托盘机构通过设置防变形装置和辅助支撑装置,能够避免安装板与输送架的连接位置出现变形和影响换托盘运输稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仓储物流,具体涉及一种自动换托盘机构


技术介绍

1、托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法,就叫做托盘作业。

2、但是,现有的托盘在搬运过程中,一般会使用传送带进行搬运,可以通过在传送带上更换不同的托盘实现换托盘搬运,传送带的电机安装在对应的安装板外侧,安装板和输送架直接通过螺栓固定,长时间使用后安装板的连接部位容易出现变形和影响换托盘运输稳定的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:自动换托盘机构,包括驱动箱体,所述驱动箱体的一侧固定有传送带输送架,所述传送带输送架的底部设置有支撑腿,所述驱动箱体和所述支撑腿的底部均固定有支撑脚,所述传送带输送架的外侧安装有安装板,所述安装板的外侧固定有驱动电机,所述传送带输送架的外侧设置有防变形装置,所述驱动箱体的外侧安装有辅助支撑装置。

3、作为本技术再进一步的方案:所述防变形装置包括金属板,所述金属板的外侧固定有金属杆,所述金属杆的外侧固定有限位垫,所述金属杆的外侧通过转轴转动连接有转动架,所述转动架的外侧固定有第一半螺纹杆,所述安装板的顶部固定有固定架,所述固定架的外侧设置有第二半螺纹杆,所述第一半螺纹杆和所述第二半螺纹杆的外侧活动套接有垫片。

4、作为本技术再进一步的方案:所述第一半螺纹杆和所述第二半螺纹杆的外侧螺纹连接有金属螺母,所述金属板和所述传送带输送架之间固定连接。

5、作为本技术再进一步的方案:所述转动架的一侧与所述固定架的外侧贴合,所述第一半螺纹杆的半径与所述第二半螺纹杆的半径相等。

6、作为本技术再进一步的方案:所述辅助支撑装置包括金属垫,所述金属垫的一侧固定有支撑架,所述支撑架的顶部活动插接有贯穿其底部的活动螺纹柱,所述活动螺纹柱的顶部安装有橡胶板,所述活动螺纹柱的底部固定有配重板,所述配重板的底部设置有防滑支撑块,所述活动螺纹柱的外侧螺纹连接有两个定位螺纹套。

7、作为本技术再进一步的方案:所述金属垫和所述驱动箱体之间固定连接,所述支撑架的内部开设有容纳所述活动螺纹柱活动的通孔。

8、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

9、1、该自动换托盘机构设置有防变形装置,当安装板和驱动电机固定连接,且安装板与传送带输送架之间通过螺栓固定后,通过转动架外侧的第一半螺纹杆、固定架外侧的第二半螺纹杆和金属螺母的配合,能够方便地完成转动架和固定架的固定连接,且由于固定架和安装板之间固定连接,金属板和传送带输送架固定连接,可以增强传送带输送架和安装板之间连接强度,避免了长时间使用后容易出现安装板连接部位变形和影响换托盘运输稳定的问题,提升了换托盘搬运的稳定性;

10、2、该自动换托盘机构设置有辅助支撑装置,当驱动箱体和支撑腿底部的支撑脚支撑在地面之后,通过定位螺纹套和活动螺纹柱配合可方便地完成活动螺纹柱和防滑支撑块位置的固定,并通过防滑支撑块增加驱动箱体和传送带输送架外侧的支撑面积,提升该自动换托盘机构运行过程稳定性,有利于换托盘搬运的进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动换托盘机构,包括驱动箱体(1),其特征在于,所述驱动箱体(1)的一侧固定有传送带输送架(2),所述传送带输送架(2)的底部设置有支撑腿(3),所述驱动箱体(1)和所述支撑腿(3)的底部均固定有支撑脚(4),所述传送带输送架(2)的外侧安装有安装板(5),所述安装板(5)的外侧固定有驱动电机(6),所述传送带输送架(2)的外侧设置有防变形装置(7),所述驱动箱体(1)的外侧安装有辅助支撑装置(8)。

2.根据权利要求1所述的自动换托盘机构,其特征在于,所述防变形装置(7)包括金属板(71),所述金属板(71)的外侧固定有金属杆(72),所述金属杆(72)的外侧固定有限位垫(73),所述金属杆(72)对应于所述金属板(71)和限位垫(73)之间设置有通过转轴转动连接的转动架(74),所述转动架(74)的外侧固定有第一半螺纹杆(75),所述安装板(5)的顶部固定有固定架(76),所述固定架(76)的外侧设置有第二半螺纹杆(77),所述第一半螺纹杆(75)和所述第二半螺纹杆(77)的外侧活动套接有垫片(78)。

3.根据权利要求2所述的自动换托盘机构,其特征在于,所述第一半螺纹杆(75)和所述第二半螺纹杆(77)的外侧螺纹连接有金属螺母(79),所述金属板(71)和所述传送带输送架(2)之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的自动换托盘机构,其特征在于,所述转动架(74)的一侧与所述固定架(76)的外侧贴合,所述第一半螺纹杆(75)的半径与所述第二半螺纹杆(77)的半径相等。

5.根据权利要求1所述的自动换托盘机构,其特征在于,所述辅助支撑装置(8)包括金属垫(81),所述金属垫(81)的一侧固定有支撑架(82),所述支撑架(82)的顶部活动插接有贯穿其底部的活动螺纹柱(83),所述活动螺纹柱(83)的顶部安装有橡胶板(84),所述活动螺纹柱(83)的底部固定有配重板(85),所述配重板(85)的底部设置有防滑支撑块(86),所述活动螺纹柱(83)的外侧螺纹连接有两个定位螺纹套(87)。

6.根据权利要求5所述的自动换托盘机构,其特征在于,所述金属垫(81)和所述驱动箱体(1)之间固定连接,所述支撑架(82)的内部开设有容纳所述活动螺纹柱(83)活动的通孔。

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【技术特征摘要】

1.一种自动换托盘机构,包括驱动箱体(1),其特征在于,所述驱动箱体(1)的一侧固定有传送带输送架(2),所述传送带输送架(2)的底部设置有支撑腿(3),所述驱动箱体(1)和所述支撑腿(3)的底部均固定有支撑脚(4),所述传送带输送架(2)的外侧安装有安装板(5),所述安装板(5)的外侧固定有驱动电机(6),所述传送带输送架(2)的外侧设置有防变形装置(7),所述驱动箱体(1)的外侧安装有辅助支撑装置(8)。

2.根据权利要求1所述的自动换托盘机构,其特征在于,所述防变形装置(7)包括金属板(71),所述金属板(71)的外侧固定有金属杆(72),所述金属杆(72)的外侧固定有限位垫(73),所述金属杆(72)对应于所述金属板(71)和限位垫(73)之间设置有通过转轴转动连接的转动架(74),所述转动架(74)的外侧固定有第一半螺纹杆(75),所述安装板(5)的顶部固定有固定架(76),所述固定架(76)的外侧设置有第二半螺纹杆(77),所述第一半螺纹杆(75)和所述第二半螺纹杆(77)的外侧活动套接有垫片(78)。

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞
申请(专利权)人:凯毅德汽车系统常熟有限公司
类型:新型
国别省市:

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