【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机线圈浸漆，尤其涉及一种电机线圈浸漆装置。
技术介绍
1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机的种类有很多种，包括直流电机和交流电机、同步电机和异步电机等等，电机线圈在电动机结构中是最脆弱的部件，为了提高电机线圈的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对重绕后的电机线圈进行浸漆处理。
2、在公告号为cn218071274u的中国专利中公开了 一种电机线圈自动化浸漆装置，包括箱体，箱体的顶部外壁上安装有风机和加热通道，加热通道位于风机的一侧，风机的输出端与加热通道相连接，加热通道的两侧内壁上设置有电热管，箱体的顶部内壁上安装有吹嘴，吹嘴与加热通道相连接，箱体的一侧内壁上设置有温度传感器和控制器，且控制器位于温度传感器的一侧，温度传感器与控制器之间电性连接，控制器与电热管之间电性连接，箱体的顶部安装有电动推杆，可以将浸漆完成后电机线圈上的多余绝缘漆料通过冷风吹进浸漆箱中进行再次利用，同时在对电机线圈进行加热烘干的过程中通过挡板遮挡避免热风进入浸漆箱中对绝缘漆料造成影响。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：现有的电机线圈浸漆装置时通常都是直接将电机线圈浸没绝缘漆中，使得电机线圈自然与绝缘漆进行浸漆，增加了融合浸漆的时间，导致浸漆装置出线浸漆效率较低的问题；因此，提出一种电机线圈浸漆装置。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机线圈浸漆装置，具有能够使得电机线圈与绝缘漆碰撞融合，减少了融合浸漆的时间，提高了装置的出线浸漆效率。
3、（二）技术方案
4、本技术采用以下技术方案实现：一种电机线圈浸漆装置，包括浸漆罐和设置在浸漆罐上端的浸漆机构，所述浸漆罐的内部放置有绝缘漆；其中，所述浸漆罐上端可拆卸安装有若干组呈圆形阵列的烘干设备，所述烘干设备能够对线圈上的绝缘漆进行烘干；所述浸漆机构包括可拆卸安装在浸漆罐外壁的升降组件、与升降组件可拆卸固定的支撑板和转动安装在支撑板下方的浸漆组件，所述浸漆组件能够对若干组电机线圈进行放置，所述升降组件通过浸漆组件将若干组电机线圈浸没入绝缘漆中，所述支撑板的底端转动安装有与浸漆组件连接的连接组件，所述支撑板的上端面设置有控制连接组件进行转动的电机，所述电机能够控制浸漆组件转动。
5、优选的，所述浸漆组件包括若干组第一浸漆件和若干组设置在第一浸漆件外侧的第二浸漆件，所述第一浸漆件和第二浸漆件上均开设有若干组网孔，所述第一浸漆件和第二浸漆件均可放置电机线圈。
6、优选的，所述浸漆组件还包括加固座、若干组呈圆形阵列固定在加固座外壁的第一加固块和若干组与第一加固块固定连接的第二加固块，所述第一加固块和第二加固块能够将加固座、第一浸漆件和第二浸漆件固定连接，所述第一浸漆件的底端面设置有与第一加固块连接的第一固定块，所述第二浸漆件的底端面设置有与第二加固块连接的第二固定块，若干组所述第二浸漆件和若干组第一浸漆件均呈圆形阵列设置在加固座的外侧。
7、优选的，所述连接组件包括转动安装在支撑板底端面的连接杆、固定在连接杆底端的连接件和垂直固定在加固座顶端的连接座，所述电机的输出轴贯穿支撑板，并与连接杆的顶端连接，所述连接座上开设有与连接件连接的连接槽，所述连接座的外壁安装有对连接件进行固定的固定杆，所述连接件和固定杆能够对连接座进行拆卸分离。
8、优选的，所述连接件包括与连接杆底端固定连接的连接块和对称固定在连接块上的卡件，所述连接座上开设有与卡件卡合的卡槽，所述卡槽与连接槽连通，所述卡件与卡槽卡合能够提高连接块和连接座之间连接的稳定性。
9、优选的，所述升降组件包括两者对称固定在浸漆罐外壁的安装块和垂直安装在安装块上的液压气缸，所述液压气缸的顶端与支撑板可拆卸固定，所述液压气缸能够控制浸漆组件进行升降。
10、优选的，所述连接块的横截面呈正五边行结构，所述卡件的横截面呈椭圆形结构，所述支撑板设置为中部呈圆形结构、两端呈长方形结构。
11、（三）有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种电机线圈浸漆装置，具备以下有益效果：
13、该一种电机线圈浸漆装置，通过设置的浸漆罐和浸漆机构，第一浸漆件和第二浸漆件配合能够对电机线圈进行放置，液压气缸能够对电机线圈接线浸漆，电机和连接杆能够控制电机线圈在绝缘漆中转动，使得电机线圈与绝缘漆碰撞融合，减少了融合浸漆的时间，提高了装置的出线浸漆效率，且电机控制电机线圈进行转动，能够使得电机线圈上残余在绝缘漆快速掉落，提高烘干设备的烘干效率。
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1.一种电机线圈浸漆装置，包括浸漆罐（1）和设置在浸漆罐（1）上端的浸漆机构，其特征在于，所述浸漆罐（1）的内部放置有绝缘漆；
2.如权利要求1所述的一种电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述浸漆组件包括若干组第一浸漆件（5）和若干组设置在第一浸漆件（5）外侧的第二浸漆件（6），所述第一浸漆件（5）和第二浸漆件（6）上均开设有若干组网孔。
3.如权利要求2所述的一种电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述浸漆组件还包括加固座（7）、若干组呈圆形阵列固定在加固座（7）外壁的第一加固块（8）和若干组与第一加固块（8）固定连接的第二加固块（9），所述第一浸漆件（5）的底端面设置有与第一加固块（8）连接的第一固定块，所述第二浸漆件（6）的底端面设置有与第二加固块（9）连接的第二固定块，若干组所述第二浸漆件（6）和若干组第一浸漆件（5）均呈圆形阵列设置在加固座（7）的外侧。
4.如权利要求3所述的一种电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述连接组件包括转动安装在支撑板（3）底端面的连接杆（10）、固定在连接杆（10）底端的连接件（11）和垂直固定在加固座（7）顶端的连接
5.如权利要求4所述的一种电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述连接件（11）包括与连接杆（10）底端固定连接的连接块（14）和对称固定在连接块（14）上的卡件（15），所述连接座（12）上开设有与卡件（15）卡合的卡槽，所述卡槽与连接槽连通。
6.如权利要求5所述的一种电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述升降组件包括两者对称固定在浸漆罐（1）外壁的安装块（16）和垂直安装在安装块（16）上的液压气缸（17），所述液压气缸（17）的顶端与支撑板（3）可拆卸固定。
7.如权利要求6所述的一种电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述连接块（14）的横截面呈正五边行结构，所述卡件（15）的横截面呈椭圆形结构，所述支撑板（3）设置为中部呈圆形结构、两端呈长方形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种电机线圈浸漆装置，包括浸漆罐（1）和设置在浸漆罐（1）上端的浸漆机构，其特征在于，所述浸漆罐（1）的内部放置有绝缘漆；
2.如权利要求1所述的一种电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述浸漆组件包括若干组第一浸漆件（5）和若干组设置在第一浸漆件（5）外侧的第二浸漆件（6），所述第一浸漆件（5）和第二浸漆件（6）上均开设有若干组网孔。
3.如权利要求2所述的一种电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述浸漆组件还包括加固座（7）、若干组呈圆形阵列固定在加固座（7）外壁的第一加固块（8）和若干组与第一加固块（8）固定连接的第二加固块（9），所述第一浸漆件（5）的底端面设置有与第一加固块（8）连接的第一固定块，所述第二浸漆件（6）的底端面设置有与第二加固块（9）连接的第二固定块，若干组所述第二浸漆件（6）和若干组第一浸漆件（5）均呈圆形阵列设置在加固座（7）的外侧。
4.如权利要求3所述的一种电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述连接组件包括转动安装在支撑板（3）底端面的连接杆（10）、固定在连接杆（10）底端的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：方必祥，李健，
申请(专利权)人：安徽博技机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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