【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无刷电机，具体涉及一种直流无刷电机驱动板。
技术介绍
1、直流无刷电机驱动板的控制功能强大，可以精确控制电机的转速、转矩，从而有效防止因紊乱操作而造成的危险，直流无刷电机驱动板还具有节能效果，由于它具有可控制的转速和转矩，可以有效减少电能的损耗，大大提高电机的效率。
2、中国专利申请号为202223608312.x的技术公开了一种无刷电机控制器固定架，包括安装盘、弹簧、设于定子绝缘套上的弹簧定位套，安装盘上端设置有与控制器的电路板配适的腔体用于镶装控制器，定子绝缘套安装在定子上并随定子一起固定于电机壳体内，控制器的电路板及安装盘上对应位置设置有连接孔用于穿设紧固件连接控制器的电路板和安装盘，参见该实用性新型所示图例1、图例2和图例5，控制器的电路板上设有借助铜片实现相互电连接的功能线插片、主控芯片、用于控制开关和驱动的控制模块、用于抗电磁干扰的抗干扰模块和用于与定子组件电连接的端子，功能线插片用于连接电源正负极、信号线和故障信号线，控制模块包括有三极管和三组副芯片，抗干扰模块包括有用于滤波的电容和用于抗电磁干扰的电感，电路板的端子用于连接电机连接线，端子通过与设于定子组件上的插片或插针焊接实现定子组件与控制器电路板的电连接，但端子与定子组件焊接，操作复杂。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种与定子组件便捷连接的直流无刷电机驱动板。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种直流无刷电机驱动板，包括
3、采用上述技术方案，设置插接空间的端子能直接与定子组件的插片或插针插接，相比较现有技术端子与定子组件的插针或插片焊接，操作更便捷。
4、上述一种直流无刷电机驱动板，可进一步设置为：所述端子包括垂直设置的插接端、固定于所述电路板的固定端，所述插接端包括横向设于所述插接端的钩子，所述钩子与所述插接端形成插接空间。
5、采用上述技术方案，钩子横向设置在垂直设于电路板的插接端，钩子与插接端形成的插接空间更符合定子组件插片或插针与驱动板端子的连接方式，能使驱动板端子连接定子组件插针或插片操作最便捷，同时，横向设置的钩子能够限制定子组件插片或插针的左右位移，保证定子组件与驱动板的紧密连接。
6、上述一种直流无刷电机驱动板，可进一步设置为：所述插接端与所述固定端之间设有朝向所述电路板中心的弯折部，所述固定端与所述电路板平面相抵。
7、采用上述技术方案，插接端与固定端之间设置朝向电路板中心的弯折部，使得端子的固定端能以面与面的形式固定设于电路板。
8、上述一种直流无刷电机驱动板，可进一步设置为：所述固定端上设有可弯折的电插脚，所述固定端借助电插脚固定设于所述电路板。
9、采用上述技术方案，在固定端设置电插脚，能快速准确地将端子焊接在电路板指定位置。
10、本技术的有益效果为：驱动板上设置带插接空间的端子，使得驱动板能直接与定子组件的插片或插针插接实现固定连接定子组件，操作更便捷。
11、下面结合附图对本技术作进一步描述。
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1.一种直流无刷电机驱动板，包括有电路板、配置在所述电路板上的主控芯片、控制模块、抗干扰模块和功能线插片，其特征在于：所述电路板上还设有带插接空间的端子。
2.根据权利要求1所述一种直流无刷电机驱动板，其特征在于：所述端子包括垂直设置的插接端、固定于所述电路板的固定端，所述插接端包括横向设于所述插接端的钩子，所述钩子与所述插接端之间形成插接空间。
3.根据权利要求2所述一种直流无刷电机驱动板，其特征在于：所述插接端与所述固定端之间设有朝向所述电路板中心的弯折部，所述固定端与所述电路板平面相抵。
4.根据权利要求3所述一种直流无刷电机驱动板，其特征在于：所述固定端上设有可弯折的电插脚，所述固定端借助电插脚固定设于所述电路板。
【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机驱动板，包括有电路板、配置在所述电路板上的主控芯片、控制模块、抗干扰模块和功能线插片，其特征在于：所述电路板上还设有带插接空间的端子。
2.根据权利要求1所述一种直流无刷电机驱动板，其特征在于：所述端子包括垂直设置的插接端、固定于所述电路板的固定端，所述插接端包括横向设于所述插接端的钩子，所述钩子与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁映鑫，李作叠，肖贵林，林杰，
申请(专利权)人：温州东鑫机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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