System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种丙二胺的全自动智能生产线及其制备工艺制造技术_技高网

一种丙二胺的全自动智能生产线及其制备工艺制造技术

技术编号:39991970 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 02:22
本发明专利技术公开了一种丙二胺的全自动智能生产线及其制备工艺,包括:加工支架、反应釜、蒸馏塔以及一对原料箱,本发明专利技术的有益效果是,先对反应釜内侧进行定量引流,之后通过对反应釜进行多角度调节,从而改变反应釜底端的搅拌升降,同时通过对反应釜进行多角度搅拌以及相对于反应釜进行垂直方向上的搅拌拉伸混合,避免了混合死角,同时通过循环蒸馏结构对反应后的液体进行蒸馏引流到中和液中,同时通过搅拌角度混合的效率,从而加快蒸馏反应的速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丙二胺生产,特别是一种丙二胺的全自动智能生产线及其制备工艺


技术介绍

1、丙二胺是一种低级脂肪族二胺,化学性质较为活泼,广泛应用于环氧树脂固化剂、医药中间体、润滑油添加剂、油品钝化剂等领域。随着市场对丙二胺需求的增长,提升丙二胺的品质和生产效率是目前亟需解决的问题,丙二胺的产率,但是其制备的产品纯度较低,生产效率仍有较大的提升空间,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。


技术实现思路

1、实现上述目的本专利技术的技术方案为:一种丙二胺的全自动智能生产线及其制备工艺,包括:加工支架、反应釜、蒸馏塔以及一对原料箱,所述反应釜通过搅拌混合结构安装于所述加工支架上,所述蒸馏塔通过伸缩连接结构连接于反应釜上,一对所述原料箱以及所述蒸馏塔通过定量引流结构连接于所述反应釜上,所述蒸馏塔的内侧安装有循环蒸馏结构;

2、所述定量引流结构包含有:一对引流升降液压推杆、t型引流管、一对上料阀门、一对上料流量传感器、伸缩套装管、伸缩套装板、连接圆环胶垫、一对t型套装引流管、一对挤压圆柱内块、若干个挤压内限位轴、若干个挤压套装弹簧、一对中转引流液压推杆、中转引流板、中转引流管、中转阀门以及膨胀密封组件;

3、一对所述上料阀门安装于一对所述原料箱上,所述t型引流管连接于一对所述上料阀门上,一对所述上料流量传感器分别安装于一对所述上料阀门上,所述伸缩套装管套装于所述t型引流管上,所述伸缩套装板安装于一对所述引流升降液压推杆的推动端上,且所述伸缩套装板套装于所述伸缩套装管上,一对所述引流升降液压推杆相对平行安装于所述加工支架上,且一对所述引流升降液压推杆推动端连接于所述伸缩套装板上,所述连接圆环胶垫连接于所述t型引流管以及所述伸缩套装管上,一对所述t型套装引流管分别插装于所述反应釜顶端以及侧壁上,一对所述挤压圆柱内块分别活动插装于一对所述t型套装引流管的内侧,若干个所述挤压内限位轴均匀的插装于所述t型引流管的内侧,且若干个所述挤压内限位轴均匀的活动插装于所述挤压圆柱内块上,若干个所述挤压套装弹簧分别套装于若干个所述挤压内限位轴上,所述膨胀密封组件安装于所述t型引流管的内侧,一对所述中转引流液压推杆两两平行安装于所述蒸馏塔上,所述中转引流板安装于一对所述中转引流液压推杆的推动端上,所述中转引流管插装于所述中转引流板上,且所述中转引流管活动插装于所述蒸馏塔上,所述中转阀门安装于所述中转引流管上;

4、需要说明的是,上述中,通过一对引流升降液压推杆伸缩,带动一对引流升降液压推杆推动端上的伸缩套装板伸缩,通过伸缩套装板带动其上的伸缩套装管伸缩,使得伸缩套装管沿着t型引流管的外侧伸缩,通过连接圆环胶垫对伸缩套装管与t型引流管进行密封,通过将伸缩套装管插入到t型套装引流管的内侧,通过伸缩套装管对t型套装引流管内侧的挤压圆柱内块进行挤压伸缩,使得挤压圆柱内块沿着若干个挤压内限位轴进行伸缩,通过若干个挤压套装弹簧对一对挤压圆柱内块进行柔性挤压,从而将伸缩套装管将侧壁液体引流到t型套装引流管的内侧,通过将t型套装引流管成l型引流,将液体引流到反应釜的内侧,同理,通过一对中转引流液压推杆伸缩,大爱ad一对中转引流液压推杆推动端上的中转引流板,通过中转引流板带动其上的中转引流管,将中转引流管与t型套装引流管进行连接,同时通过中转阀门控制中转引流管的连通效果。

5、优选的,所述膨胀密封组件包含有:两对圆环充气密封气囊、若干个圆弧膨胀密封块、密封充气泵、密封分流管以及两对密封充气阀

6、所述t型引流管上开设有一对齿状圆环槽,两对所述圆环充气密封气囊分别安装于一对所述齿状圆环槽的内侧,若干个所述圆弧膨胀密封块均匀的插装于一对所述齿状圆环槽的内侧,且若干个所述圆弧膨胀密封块均匀的连接于两对所述圆环充气密封气囊上,两对所述密封充气阀门分别连接于两对所述圆环充气密封气囊上,所述密封分流管连接于两对所述密封充气阀门上,所述密封充气泵连接于所述密封分流管上,所述挤压圆柱内块上开设有一对圆环密封槽;

7、需要说明的是,上述中,通过密封充气泵运行,对密封分流管进行充气,通过密封分流管对两对密封充气阀门进行充气,通过密封充气阀门开启,将气体引流到两对圆环充气密封气囊上,通过两对圆环充气密封气囊的膨胀,带动其上的若干个圆弧膨胀密封块水平伸缩,从而将若干个圆弧膨胀密封块挤压到挤压圆柱内块,从而达到将挤压圆柱内块根据不同的需求固定在t型套装引流管的上下两端上。

8、优选的,所述搅拌混合结构包含有:搅拌驱动机、搅拌齿轮箱、搅拌驱动轴、搅拌驱动轴管、若干个搅拌驱动销、两对升降搅拌液压推杆、升降搅拌板、若干个搅拌套装齿轮、若干个搅拌辅助轴、若干个搅拌叶片以及辅助旋转组件;

9、所述搅拌驱动轴管通过轴承插装于所述反应釜上,所述搅拌驱动轴活动插装于所述搅拌驱动轴管的内侧,若干个所述搅拌驱动销均匀的插装于所述搅拌驱动轴上,所述搅拌驱动轴管上开设有销口,所述搅拌齿轮箱安装于所述搅拌驱动轴管上,所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌齿轮箱上,两对所述升降搅拌液压推杆两两平行安装于所述反应釜上,所述升降搅拌板安装于两对所述升降搅拌液压推杆的推动端上,所述升降搅拌板通过轴承套装于所述搅拌驱动轴上,若干个所述搅拌辅助轴通过轴承均匀的插装于所述反应釜上,若干个所述搅拌套装齿轮分别套装于若干个所述搅拌辅助轴以及所述搅拌驱动轴管上,若干个所述搅拌叶片分别安装于若干个所述搅拌辅助轴以及所述搅拌驱动轴,所述反应釜通过所述辅助旋转组件连接于所述加工支架上;

10、需要说明的是,上述中,通过搅拌驱动机运行,带动搅拌驱动机驱动端上的搅拌齿轮箱运行,通过搅拌齿轮箱带动其内侧搅拌驱动轴管旋转,通过搅拌驱动轴管带动其上的若干个搅拌驱动销旋转,通过若干个搅拌驱动销带动其上的搅拌驱动轴旋转,同时通过两对升降搅拌液压推杆伸缩,带动推动端上的升降搅拌板,通过升降搅拌板带动带动其上的搅拌驱动轴升降,从而改变搅拌驱动轴在反应釜内侧的高度,同时通过搅拌驱动轴管带动其上的搅拌套装齿轮,通过搅拌套装齿轮带动另外与之齿轮啮合的搅拌套装齿轮,通过另外若干个搅拌套装齿轮分别带动其上的若干个搅拌辅助轴旋转,通过若干个搅拌辅助轴分别带动其上的搅拌叶片,通过若干个搅拌叶片的旋转片配合,从而达到将反应釜内侧的液体进行混合搅拌。

11、优选的,所述辅助旋转组件包含有:一对翻转轴管、一对翻转圆环、一对翻转齿轮、翻转驱动机、翻转驱动轴、一对锁定凹型块、一对锁定凸型块、若干个锁定限位轴、一对锁定电磁铁以及一对锁定磁铁;

12、一对所述翻转轴管插装于所述反应釜的两侧,且一对所述翻转轴管通过轴承插装于所述加工支架上,一对所述翻转圆环分别安装于一对所述翻转这个歌上,所述翻转驱动轴通过轴承插装于所述加工支架上,一对所述翻转齿轮安装于所述翻转驱动轴上,所述翻转驱动机驱动端连接于所述翻转驱动轴上,一对所述锁定凹型块水平平行安装于所述加工支架上,一对所述锁定凸型块分别活动插装于一对所述锁定凹型块本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丙二胺的全自动智能生产线,包括:加工支架(1)、反应釜(2)、蒸馏塔(3)以及一对原料箱(4),其特征在于,所述反应釜(2)通过搅拌混合结构安装于所述加工支架(1)上,所述蒸馏塔(3)通过伸缩连接结构连接于反应釜(2)上,一对所述原料箱(4)以及所述蒸馏塔(3)通过定量引流结构连接于所述反应釜(2)上,所述蒸馏塔(3)的内侧安装有循环蒸馏结构;

2.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,所述膨胀密封组件包含有:两对圆环充气密封气囊(20)、若干个圆弧膨胀密封块(21)、密封充气泵(22)、密封分流管(23)以及两对密封充气阀门(24);

3.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,所述搅拌混合结构包含有:搅拌驱动机(25)、搅拌齿轮箱(26)、搅拌驱动轴(27)、搅拌驱动轴(27)管、若干个搅拌驱动销(29)、两对升降搅拌液压推杆(30)、升降搅拌板(31)、若干个搅拌套装齿轮(32)、若干个搅拌辅助轴(33)、若干个搅拌叶片(34)以及辅助旋转组件;

4.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,所述辅助旋转组件包含有:一对翻转轴管(35)、一对翻转圆环(36)、一对翻转齿轮(37)、翻转驱动机(38)、翻转驱动轴(39)、一对锁定凹型块、一对锁定凸型块、若干个锁定限位轴、一对锁定电磁铁以及一对锁定磁铁;

5.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,所述循环蒸馏结构包含有:若干个分流烘干电热管(40)、若干个分隔板(41)、若干个J型排放管(42)、若干个反应搅拌轴管(43)、若干个搅拌中和叶片(44)、反应齿轮组(45)、反应驱动机(46)、若干个中和箱(47)、若干个中和泵(48)以及若干个中和虹吸管(49);

6.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,若干个所述反应搅拌轴管(43)上开设有排放口,若干个所述反应搅拌轴管(43)的内侧设置有过滤内管,若干个所述过滤内管上设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,所述反应釜(2)的侧壁内侧设置有盘绕式加热杆。

8.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,所述反应釜(2)上设置有冲压器,所述反应釜(2)的内侧设置有压力传感器。

9.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,若干个所述反应搅拌轴管(43)上分别设有密封阀门,所述蒸馏塔(3)的内侧设置有温度传感器以及压强传感器。

10.一种丙二胺的全自动智能制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种丙二胺的全自动智能生产线,包括:加工支架(1)、反应釜(2)、蒸馏塔(3)以及一对原料箱(4),其特征在于,所述反应釜(2)通过搅拌混合结构安装于所述加工支架(1)上,所述蒸馏塔(3)通过伸缩连接结构连接于反应釜(2)上,一对所述原料箱(4)以及所述蒸馏塔(3)通过定量引流结构连接于所述反应釜(2)上,所述蒸馏塔(3)的内侧安装有循环蒸馏结构;

2.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,所述膨胀密封组件包含有:两对圆环充气密封气囊(20)、若干个圆弧膨胀密封块(21)、密封充气泵(22)、密封分流管(23)以及两对密封充气阀门(24);

3.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,所述搅拌混合结构包含有:搅拌驱动机(25)、搅拌齿轮箱(26)、搅拌驱动轴(27)、搅拌驱动轴(27)管、若干个搅拌驱动销(29)、两对升降搅拌液压推杆(30)、升降搅拌板(31)、若干个搅拌套装齿轮(32)、若干个搅拌辅助轴(33)、若干个搅拌叶片(34)以及辅助旋转组件;

4.根据权利要求1所述的一种丙二胺的全自动智能生产线,其特征在于,所述辅助旋转组件包含有:一对翻转轴管(35)、一对翻转圆环(36)、一对翻转齿轮(37)、翻转驱动机(38)、翻转驱动轴(39)、一对锁定凹型块、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国华郭文杰曹振力董新波
申请(专利权)人:山东达民化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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