【技术实现步骤摘要】
本申请涉及太阳电池片，尤其是涉及一种检测校准装置。
技术介绍
1、在太阳电池片生产转运过程中，需要使用接片平台对跑道上的硅片进行二次定位，以提高搬运转移的稳定性。具体地，电池片生产线中常通过抽手逐一将花篮中的硅片放置在跑道的皮带上，通过皮带运输，将硅片等距离的平铺在跑道上，待硅片传送至搬运设备下方时，接片平台将皮带上的硅片顶起，搬运设备吸附各个硅片并将各硅片转移至载板上以便各硅片后续进行镀膜操作。
2、为了提高硅片转移至载板的效率，通常生产线中设有多条跑道，搬运设备可同时对多条跑道的硅片进行吸附转移至载板上。然而，由于相邻接片平台不平行或高度不一致等的原因，被顶起的相邻两组硅片间容易出现高度不一致或不平行等现象，容易造成搬运设备漏吸或部分硅片在载板出现搭边问题，进而影响后续硅片镀膜效率和效果。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种检测校准装置，该检测校准装置能有效确保各接片平台高度保持一致以及相互的平行度。
2、一种检测校准装置，包括：底座，所述底座设有两个，且两个所述底座分别用于放置在相邻两个接片平台上，且各所述底座上均设有沿所述接片平台长度方向延伸的导向部；测量杆件，所述测量杆件搭设在两个所述底座上，且所述测量杆件的两端分别可移动设置在对应的所述导向部上，所述测量杆件用于检测两个所述接片平台的平行状态；及第一水准泡，所述第一水准泡设置在所述测量杆件上以用于检测两个所述接片平台间的水平状态。
3、上述的检测校准装置包括有两个底
4、下面进一步对技术方案进行说明：
5、在其中一个实施例中，所述检测校准装置还包括显示单元，所述测量杆件为伸缩杆件，所述显示单元设置在所述伸缩杆件上且用于显示所述伸缩杆件的伸缩量以指示两个所述接片平台间的平行状态。
6、在其中一个实施例中，所述检测校准装置还包括传动机构，所述显示单元包括刻度盘和指针，且所述指针可转动设置在所述刻度盘内，所述传动机构连接所述伸缩杆件和所述显示单元，所述传动机构用于将所述伸缩杆件的伸缩运动转换为所述指针在所述刻度盘内转动。
7、在其中一个实施例中，所述伸缩杆件包括固定套杆和活动杆，所述固定套杆活动套设在所述活动杆外，且所述固定套杆的杆壁开设有导槽，且所述导槽的导向方向与所述伸缩杆件的伸缩方向相同，所述传动机构包括转轴，所述转轴可滚动设置在所述导槽内且与所述活动杆转动连接，所述刻度盘套设在所述转轴外且可相对所述转轴转动，所述指针设置在所述转轴上且可随所述转轴转动。
8、在其中一个实施例中，所述传动机构还包括齿条、齿轮及轴承，所述齿条设置在所述导槽内，且所述齿条沿所述导槽的导向方向延伸，所述齿轮套设在所述转轴外且与所述齿条啮合，所述转轴通过所述轴承与所述活动杆转动连接。
9、在其中一个实施例中，所述导向部为导轨，所述伸缩杆件的两端均设有滑块，两个所述滑块分别滑动设置于两个所述导轨上。
10、在其中一个实施例中，所述底座包括底板以及支架，所述底板上设有卡槽，所述卡槽用于与所述接片平台的定位件卡接，所述支架设置在所述底板上，且所述支架设有所述导向部。
11、在其中一个实施例中，所述检测校准装置还包括第二水准泡，所述第二水准泡设置在所述底板上，所述第二水准泡用于检测单个所述接片平台沿其长度方向的水平状态。
12、在其中一个实施例中，所述检测校准装置还包括第三水准泡，所述第三水准泡设置在所述底板上且用于检测单个所述接片平台沿第一方向的水平状态，所述第一方向与所述接片平台的长度方向相交。
13、在其中一个实施例中，所述第二水准泡设有多个，且各个所述第二水准泡沿所述导向部的导向方向间隔设置；和/或，所述第三水准泡设有多个，且各个所述第三水准泡沿所述导向部的导向方向间隔设置。
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1.一种检测校准装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检测校准装置，其特征在于，所述检测校准装置还包括显示单元(140)，所述测量杆件(120)为伸缩杆件，所述显示单元(140)设置在所述伸缩杆件上且用于显示所述伸缩杆件的伸缩量以指示两个所述接片平台间的平行状态。
3.根据权利要求2所述的检测校准装置，其特征在于，所述检测校准装置还包括传动机构(150)，所述显示单元(140)包括刻度盘(141)和指针(142)，且所述指针(142)可转动设置在所述刻度盘(141)内，所述传动机构(150)连接所述伸缩杆件和所述显示单元(140)，所述传动机构(150)用于将所述伸缩杆件的伸缩运动转换为所述指针(142)在所述刻度盘(141)内转动。
4.根据权利要求3所述的检测校准装置，其特征在于，所述伸缩杆件包括固定套杆(121)和活动杆(122)，所述固定套杆(121)活动套设在所述活动杆(122)外，且所述固定套杆(121)的杆壁开设有导槽(1211)，且所述导槽(1211)的导向方向与所述伸缩杆件的伸缩方向相同，所述传动机构(150)包括
5.根据权利要求4所述的检测校准装置，其特征在于，所述传动机构(150)还包括齿条(152)、齿轮(153)及轴承(154)，所述齿条(152)设置在所述导槽(1211)内，且所述齿条(152)沿所述导槽(1211)的导向方向延伸，所述齿轮(153)套设在所述转轴(151)外且与所述齿条(152)啮合，所述转轴(151)通过所述轴承(154)与所述活动杆(122)转动连接。
6.根据权利要求2所述的检测校准装置，其特征在于，所述导向部(111)为导轨，所述伸缩杆件的两端均设有滑块(160)，两个所述滑块(160)分别滑动设置于两个所述导轨上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的检测校准装置，其特征在于，所述底座(110)包括底板(112)以及支架(113)，所述底板(112)上设有卡槽(1121)，所述卡槽(1121)用于与所述接片平台的定位件卡接，所述支架(113)设置在所述底板(112)上，且所述支架(113)设有所述导向部(111)。
8.根据权利要求7所述的检测校准装置，其特征在于，所述检测校准装置还包括第二水准泡(170)，所述第二水准泡(170)设置在所述底板(112)上，所述第二水准泡(170)用于检测单个所述接片平台沿其长度方向的水平状态。
9.根据权利要求8所述的检测校准装置，其特征在于，所述检测校准装置还包括第三水准泡(180)，所述第三水准泡(180)设置在所述底板(112)上且用于检测单个所述接片平台沿第一方向的水平状态，所述第一方向与所述接片平台的长度方向相交。
10.根据权利要求9所述的检测校准装置，其特征在于，所述第二水准泡(170)设有多个，且各个所述第二水准泡(170)沿所述导向部(111)的导向方向间隔设置；
...【技术特征摘要】
1.一种检测校准装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检测校准装置，其特征在于，所述检测校准装置还包括显示单元(140)，所述测量杆件(120)为伸缩杆件，所述显示单元(140)设置在所述伸缩杆件上且用于显示所述伸缩杆件的伸缩量以指示两个所述接片平台间的平行状态。
3.根据权利要求2所述的检测校准装置，其特征在于，所述检测校准装置还包括传动机构(150)，所述显示单元(140)包括刻度盘(141)和指针(142)，且所述指针(142)可转动设置在所述刻度盘(141)内，所述传动机构(150)连接所述伸缩杆件和所述显示单元(140)，所述传动机构(150)用于将所述伸缩杆件的伸缩运动转换为所述指针(142)在所述刻度盘(141)内转动。
4.根据权利要求3所述的检测校准装置，其特征在于，所述伸缩杆件包括固定套杆(121)和活动杆(122)，所述固定套杆(121)活动套设在所述活动杆(122)外，且所述固定套杆(121)的杆壁开设有导槽(1211)，且所述导槽(1211)的导向方向与所述伸缩杆件的伸缩方向相同，所述传动机构(150)包括转轴(151)，所述转轴(151)可滚动设置在所述导槽(1211)内且与所述活动杆(122)转动连接，所述刻度盘(141)套设在所述转轴(151)外且可相对所述转轴(151)转动，所述指针(142)设置在所述转轴(151)上且可随所述转轴(151)转动。
5.根据权利要求4所述的检测校准装置，其特征在于，所述传动机构(150)还包括齿条(152)、齿轮(153)及轴承(154)，所述齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，齐文龙，刚立刚，
申请(专利权)人：通威太阳能安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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