一种低阻力变换炉制造技术

本实用新型专利技术涉及变换炉，具体是一种低阻力变换炉。解决了现有变换炉无法对催化剂降温用的超纯水进行回收的问题。一种低阻力变换炉包括低变炉、喷水汽化器、以及超纯水管线；低变炉的出口与喷水汽化器的进口连通；低变炉、喷水汽化器内均安装有与超纯水管线连通的喷头。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，有效解决了现有变换炉无法对催化剂降温用的超纯水进行回收的问题，适用于化工生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变换炉，具体是一种低阻力变换炉。
技术介绍
在化工生产中，变换炉是发生化学反应的主要器件；在催化剂反应过程中，常常需 要一部分水来控制催化剂的温度，以保障催化剂的正常使用和减少蒸汽用量，而目前的变 换炉一般采用软水来对催化剂进行降温，但是在实践中发现，由于水质原因，往往致使催化 剂发生结垢，导致床层反应不均勻，从而造成催化剂使用周期缩短和系统阻力增大等，而使 用超纯水替代软水虽可以解决催化剂使用周期缩短的问题，但由于目前的变换炉无法对催 化剂降温用的超纯水进行回收，因而导致使用超纯水成本很高，为此有必要专利技术一种能够 对催化剂降温用的超纯水进行回收的新型变换炉。
技术实现思路
本技术为了解决现有变换炉无法对催化剂降温用的超纯水进行回收的问题， 提供了一种低阻力变换炉。本技术是采用如下技术方案实现的一种低阻力变换炉，包括低变炉、喷水汽 化器、以及超纯水管线；低变炉的出口与喷水汽化器的进口连通；低变炉、喷水汽化器内均 安装有与超纯水管线连通的喷头。所述低变炉、喷水汽化器均为现有公知产品，所述低变炉 与喷头之间的安装、喷水汽化器与喷头之间的安装均为本领域技术人员容易实现的。工作时，催化剂位于低变炉内，当催化剂温度过高时，开通超纯水管线上的阀门， 使超纯水进入低变炉内，给催化剂降温，待催化剂的温度达到指定值，关断超纯水管线；超 纯水在催化剂降温过程中被气化，气化后的水汽进入喷水汽化器，然后经喷水汽化器液化 排出并进行回收。与现有变换炉相比，本技术所述的一种低阻力变换炉由于采用了喷 水汽化器，使得催化剂降温用的超纯水在气化后重新液化，即能够对催化剂降温用的超纯 水进行回收，由此大幅降低了使用超纯水的成本。本技术结构简单、设计合理，有效解决了现有变换炉无法对催化剂降温用的 超纯水进行回收的问题，适用于化工生产。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1-低变炉，2-喷水汽化器，3-超纯水管线。具体实施方式一种低阻力变换炉，包括低变炉1、喷水汽化器2、以及超纯水管线3 ；低变炉1的 出口与喷水汽化器2的进口连通；低变炉1、喷水汽化器2内均安装有与超纯水管线3连通 的喷头。权利要求一种低阻力变换炉，其特征在于包括低变炉(1)、喷水汽化器(2)、以及超纯水管线(3)；低变炉(1)的出口与喷水汽化器(2)的进口连通；低变炉(1)、喷水汽化器(2)内均安装有与超纯水管线(3)连通的喷头。专利摘要本技术涉及变换炉，具体是一种低阻力变换炉。解决了现有变换炉无法对催化剂降温用的超纯水进行回收的问题。一种低阻力变换炉包括低变炉、喷水汽化器、以及超纯水管线；低变炉的出口与喷水汽化器的进口连通；低变炉、喷水汽化器内均安装有与超纯水管线连通的喷头。本技术结构简单、设计合理，有效解决了现有变换炉无法对催化剂降温用的超纯水进行回收的问题，适用于化工生产。文档编号B01J8/00GK201711136SQ20102017722公开日2011年1月19日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日专利技术者刘力源, 程建申 申请人:山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低阻力变换炉，其特征在于：包括低变炉（１）、喷水汽化器（２）、以及超纯水管线（３）；低变炉（１）的出口与喷水汽化器（２）的进口连通；低变炉（１）、喷水汽化器（２）内均安装有与超纯水管线（３）连通的喷头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力源，程建申，
申请(专利权)人：山西阳煤丰喜肥业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]