System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置制造方法及图纸_技高网

抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置制造方法及图纸

技术编号:39990136 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:12
本申请公开了抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,属于测量测试技术领域,本发明专利技术设有料筒、输送带、筛选通道、测量通道和检测组件,料筒内可完成对接箍的打磨,打磨完毕的接箍经输送带运输,通过筛选通道的筛选,测量通道的转运,能将接箍搬运到检测组件内完成接箍内螺纹的检测和测量,提高装置的实用性,提升了抽油杆接箍内螺纹检测及测量的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,具体涉及一种能快速检测和测量接箍内螺纹是否符合生产标准的装置,属于测量测试。


技术介绍

1、抽油杆、油管、抽油泵是有杆采油举升系统的重要组成部分,抽油杆作为举升系统的关键部件,下井深度也必须达到1000米~4000米才可满足油井举升需求,目前国内标准抽油杆每根长度为8米和9 .14米两种,因此每口采油井需要上百根抽油杆连接起来下入井筒内,且每根抽油杆需采用专用抽油杆接箍进行连接,抽油杆接箍为两端开口的筒状结构,内附有螺纹,以方便和抽油杆进行对接。

2、在抽油杆接箍生产时,需要将接箍在钢管内截断,然后再在车床上进行内壁的攻丝,攻丝完毕再进行去毛刺和精细打磨,然后人工再通过标准的塞规,逐一检测接箍内螺纹是否符合标准,由此需要大量的劳动力,生产的连续性也得不到保证,本领域的技术人员也对此做出了一些改进,代替了大量的人工作业,但是接箍的型号有多种,接箍检测装置只能适应一种规格,当面对多种型号的接箍检测时,需要调整机器的具体结构和尺寸,来适应不同的接箍型号,为此本领域的一些技术人员研发出了抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,以客服上述
技术介绍
中的问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,本专利技术能在接箍内螺纹检测测量前,完成接箍的去毛刺打磨和分选,将同一型号的接箍分别输送到该型号的检测测量处进行测量,提高了生产效率和生产的连续性。

2、为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,包括筛选组件和筛选通道,所述筛选组件包括筛选挡板,筛选挡板位于筛选通道上方,且伸入到筛选通道内,筛选挡板上方连接有第一旋转轴,筛选挡板一侧还固接有连接杆一端,连接杆呈拐臂形态;

4、所述筛选组件还包括下料板,下料板镶嵌在筛选通道的下表面,下料板一端连接有第二旋转轴,另一端位于连接杆上表面,第一旋转轴和第二旋转轴内部固接有扭簧,所述筛选组件的下方还设有测量通道。

5、进一步,还包括料筒,料筒下方连接有磁力机,料筒内盛装有滚珠,滚珠为金属材质。

6、进一步,所述料筒内还设有底网,底网网口直径大于滚珠直径,底网和料筒底端留有一定间隙,底网中心上方连接有旋转螺杆,两者通过螺纹相契合,旋转螺杆末端连接有旋转电机。

7、进一步,所述料筒的上部开有豁口,豁口处连接有沟槽和出料板,沟槽位于料筒外部,出料板位于料筒的内部,出料板和沟槽均倾斜放置,沟槽末端连接有转运仓,转运仓呈上下开口漏斗形状,转运仓下方连接有输送带,输送带两侧设有输送挡板,所述出料板下端还设有接近开关。

8、进一步,所述输送带末端上方还设有横杆,横杆外表面还镶嵌有下滑挡杆和弹簧,弹簧倾斜放置,下滑挡杆下方连接有鱼钩型器具,输送带末端下方还设有下滑槽,下滑槽末端连接有下料通道,下料通道上端呈开口喇叭形状。

9、进一步,所述下料通道的下方设有筛选通道,两者之间连接有转运通道,转运通道倾斜放置,筛选通道上设有筛选组件。

10、进一步,所述测量通道下方连接有推料板,推料板一端连接有推料气缸,推料板另一端连接有固定槽,固定槽为半圆形凹槽,测量通道一侧还设有压紧气缸,压紧气缸末端连接有压紧凹槽,压紧凹槽为半圆形凹槽,内部镶嵌有电磁结构,压紧凹槽下方还设有检测组件,所述测量通道下端出口处还设有光电开关。

11、进一步,所述检测组件包括检测电机和滑轨,检测电机和滑轨有相对一组,检测电机位于滑轨上方,且能在滑轨两端来回移动,其中一侧检测电机末端连接有塞规通规端,另一侧检测电机末端连接有塞规止规端。

12、进一步,所述检测组件和压紧凹槽之间还设有滑板气缸和第二滑板,滑板气缸末端连接有第一滑板,第二滑板固接在检测组件和压紧凹槽之间。

13、进一步,还包括中央控制器,中央控制器连接有输入部分和输出部分,中央控制器用于接收输入部分检测的数据,并且向输出部分发送运行的指令,实现抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置内各部分自动化运行,中央控制器还连接有连接操作屏,操作屏用于显示抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置内各部分的运行状态和参数。

14、本专利技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

15、1、本专利技术设有料筒,料筒的下方连接有磁力机,料筒用于盛放各种型号的接箍,通过磁力机的作用,完成对接箍的打磨,料桶上方开有豁口,豁口处连接有沟槽,沟槽下方连接有转运仓和输送带,通过输送带将不同型号的接箍转运到筛选通道内,无需人工操作即可完成对接箍测量前的打磨和分拣,提高了接箍生产效率和连续性。

16、2、本专利技术筛选通道下方连接有推料板,推料板将同一型号的接箍依次有序的输送到检测和测量处,通过标准塞规的测量,将接箍完成内螺纹的检测和测量,对检测测量完毕的接箍进行统一存放,本专利技术能够同时适应不同型号接箍内螺纹的检测和测量,提高装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:包括筛选组件和筛选通道(15),所述筛选组件包括筛选挡板(16),筛选挡板(16)位于筛选通道(15)上方,且伸入到筛选通道(15)内,筛选挡板(16)上方连接有第一旋转轴(17),筛选挡板(16)一侧还固接有连接杆(18)一端,连接杆(18)呈拐臂形态;

2.如权利要求1所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:还包括料筒(1),料筒(1)下方连接有磁力机(3),料筒(1)内盛装有滚珠,滚珠为金属材质。

3.如权利要求2所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述料筒(1)内还设有底网(2),底网(2)网口直径大于滚珠直径,底网(2)和料筒(1)底端留有一定间隙,底网(2)中心上方连接有旋转螺杆(4),两者通过螺纹相契合,旋转螺杆(4)末端连接有旋转电机(5)。

4.如权利要求2所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述料筒(1)的上部开有豁口,豁口处连接有沟槽(7)和出料板(6),沟槽(7)位于料筒(1)外部,出料板(6)位于料筒(1)的内部,出料板(6)和沟槽(7)均倾斜放置,沟槽(7)末端连接有转运仓(8),转运仓(8)呈上下开口漏斗形状,转运仓(8)下方连接有输送带(9),输送带(9)两侧设有输送挡板(33),所述出料板(6)下端还设有接近开关(37)。

5.如权利要求4所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述输送带(9)末端上方还设有横杆(10),横杆(10)外表面还镶嵌有下滑挡杆(11)和弹簧(32),弹簧(32)倾斜放置,下滑挡杆(11)下方连接有鱼钩型器具,输送带(9)末端下方还设有下滑槽(12),下滑槽(12)末端连接有下料通道(13),下料通道(13)上端呈开口喇叭形状。

6.如权利要求5所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述下料通道(13)的下方设有筛选通道(15),两者之间连接有转运通道(14),转运通道(14)倾斜放置,筛选通道(15)上设有筛选组件。

7.如权利要求1所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述测量通道(21)下方连接有推料板(22),推料板(22)一端连接有推料气缸(23),推料板(22)另一端连接有固定槽(24),固定槽(24)为半圆形凹槽,测量通道(21)一侧还设有压紧气缸(29),压紧气缸(29)末端连接有压紧凹槽(28),压紧凹槽(28)为半圆形凹槽,内部镶嵌有电磁结构,压紧凹槽(28)下方还设有检测组件(25),所述测量通道(21)下端出口处还设有光电开关(36)。

8.如权利要求7所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述检测组件(25)包括检测电机(30)和滑轨(31),检测电机(30)和滑轨(31)有相对一组,检测电机(30)位于滑轨(31)上方,且能在滑轨(31)两端来回移动,检测电机(30)末端还连接有塞规(34),其中一侧检测电机(30)末端连接有塞规(34)通规端,另一侧检测电机(30)末端连接有塞规(34)止规端。

9.如权利要求7所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述检测组件(25)和压紧凹槽(28)之间还设有滑板气缸(27)和第二滑板(35),滑板气缸(27)末端连接有第一滑板(26),第二滑板(35)固接在检测组件(25)和压紧凹槽(28)之间。

10.如权利要求1所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:还包括中央控制器,中央控制器连接有输入部分和输出部分,中央控制器用于接收输入部分检测的数据,并且向输出部分发送运行的指令,实现抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置内各部分自动化运行,中央控制器还连接有连接操作屏,操作屏用于显示抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置内各部分的运行状态和参数。

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【技术特征摘要】

1.抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:包括筛选组件和筛选通道(15),所述筛选组件包括筛选挡板(16),筛选挡板(16)位于筛选通道(15)上方,且伸入到筛选通道(15)内,筛选挡板(16)上方连接有第一旋转轴(17),筛选挡板(16)一侧还固接有连接杆(18)一端,连接杆(18)呈拐臂形态;

2.如权利要求1所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:还包括料筒(1),料筒(1)下方连接有磁力机(3),料筒(1)内盛装有滚珠,滚珠为金属材质。

3.如权利要求2所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述料筒(1)内还设有底网(2),底网(2)网口直径大于滚珠直径,底网(2)和料筒(1)底端留有一定间隙,底网(2)中心上方连接有旋转螺杆(4),两者通过螺纹相契合,旋转螺杆(4)末端连接有旋转电机(5)。

4.如权利要求2所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述料筒(1)的上部开有豁口,豁口处连接有沟槽(7)和出料板(6),沟槽(7)位于料筒(1)外部,出料板(6)位于料筒(1)的内部,出料板(6)和沟槽(7)均倾斜放置,沟槽(7)末端连接有转运仓(8),转运仓(8)呈上下开口漏斗形状,转运仓(8)下方连接有输送带(9),输送带(9)两侧设有输送挡板(33),所述出料板(6)下端还设有接近开关(37)。

5.如权利要求4所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:所述输送带(9)末端上方还设有横杆(10),横杆(10)外表面还镶嵌有下滑挡杆(11)和弹簧(32),弹簧(32)倾斜放置,下滑挡杆(11)下方连接有鱼钩型器具,输送带(9)末端下方还设有下滑槽(12),下滑槽(12)末端连接有下料通道(13),下料通道(13)上端呈开口喇叭形状。

6.如权利要求5所述的抽油杆接箍内螺纹检测及测量装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴法祥李洪坤李明军李慧敏张海波陆婷婷
申请(专利权)人:山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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