一种电熔砖退火用可控温保温箱制造技术

本技术公开了一种电熔砖退火用可控温保温箱，属于电熔砖退火保温领域，本技术通过在保温箱体内部增设多个电加热盘管以及安装于搅动杆上的热电偶，在工作时，配合填充于保温箱体内部的保温砂，保温砂覆盖于电熔砖模具上，而具有旋转搅动的搅动杆对保温砂进行搅动，不仅提供均衡的保温效果，在退火降温过程中，根据温降要求的需要，利用热电偶对保温砂处温度进行检测，再根据检测结果，通过电加热盘管与风机、排风管的配合，实现对保温箱体内温度的控制，使退火过程全程处于可调节可控制状态，提高了电熔砖合格率和控温效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电熔砖退火保温领域，更具体地说，涉及一种电熔砖退火用可控温保温箱。

技术介绍

1、在电熔砖的生产过程中，退火过程有着重要的作用。退火控制不好，直接影响到电熔砖的产品质量，严重时会导致产品不合格而成为废品。退火过程过快可能会导致砖体产生气孔、裂纹、变形等问题；退火过慢又会影响生产效率。

2、目前，电熔砖退火用保温箱在使用过程中，保温箱内用于放置电熔砖模具，通过保温箱来隔绝热量散失，来达到保温目的。保温箱仅起到保温隔热作用，还无法对退火温度进行精确控制的，这样导致在退火过程中，退火温降受环境影响很大。当环境温度出现较大波动时，或保温箱性能下降时，会直接影响退火温降，在某种程度上影响生产质量的稳定性。

3、为此，我们提出一种电熔砖退火用可控温保温箱来有效解决现有技术中所存在的实际问题。

技术实现思路

1、本技术目的在于解决现有退火用保温箱难以对退火温度进行控制的问题，相比现有技术提供一种电熔砖退火用可控温保温箱，通过在保温箱体内部增设多个电加热盘管以及安装于搅动杆上的热电偶，在工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电熔砖退火用可控温保温箱，包括保温箱体(1)，所述保温箱体(1)上下端均固定安装有保温盖板(3)和保温底座(2)，其特征在于：所述保温箱体(1)包括内外套设衔接的内箱体和外箱体，所述内箱体与外箱体之间预留有隔热腔(101)，所述内箱体端壁上开设有多个与隔热腔(101)相连通的通气孔，所述隔热腔(101)前后两端均嵌设安装有隔板(103)，所述隔板(103)将隔热腔(101)分隔成左右分布的导流腔和排流腔，所述外箱体外壁上固定安装有内端延伸至导流腔的风机(6)，所述外箱体另一侧外壁上固定安装有内端延伸至排流腔的排风管(7)，所述内箱体内壁固定安装有多个电加热盘管(5)，所述保温底座...

【技术特征摘要】

1.一种电熔砖退火用可控温保温箱，包括保温箱体(1)，所述保温箱体(1)上下端均固定安装有保温盖板(3)和保温底座(2)，其特征在于：所述保温箱体(1)包括内外套设衔接的内箱体和外箱体，所述内箱体与外箱体之间预留有隔热腔(101)，所述内箱体端壁上开设有多个与隔热腔(101)相连通的通气孔，所述隔热腔(101)前后两端均嵌设安装有隔板(103)，所述隔板(103)将隔热腔(101)分隔成左右分布的导流腔和排流腔，所述外箱体外壁上固定安装有内端延伸至导流腔的风机(6)，所述外箱体另一侧外壁上固定安装有内端延伸至排流腔的排风管(7)，所述内箱体内壁固定安装有多个电加热盘管(5)，所述保温底座(2)顶端部固定连接有用于电熔砖模具放置的耐热托座(4)；

2.根据权利要求1所述的一种电熔砖退火用可控温保温箱，其特征在于：所述保温箱体(1)下端与保温底座(2)顶端磁吸设置连接，所述保温盖板(3)下端四角均固定连接有嵌设板(301)，所述保温底座(2)底端边侧四角均固定连接有与嵌设板(301)位置对应的嵌设座(102)。

3.根据权利要求1所述的一种电熔砖退火用可控温保温箱，其特征在于：所述动力组件包括转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伽豪，
申请(专利权)人：耐思新材料科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：