可调节铣创深度的铣创机制造技术

技术编号:39989193 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 02:08
本技术公开了可调节铣创深度的铣创机,涉及铣创机技术领域,具体为可调节铣创深度的铣创机,包括底板,所述底板上表面的一侧古荡连接有支架,所述支架的顶部固定连接有调节组件,所述底板上表面的另一侧固定连接有夹持组件,所述夹持组件包括放置板,所述放置板的中部开设有移动槽。该可调节铣创深度的铣创机,通过调节组件和夹持组件的设置,使用时A电机带动A丝杆转动,随后A丝杆带动T型板上下移动,进而带动铣刀上下移动调节,从而便于根据需求调节铣创的深度,同时转动双向丝杆,随后双向丝杆带动两个夹持板向对移动,进而夹持住不同大小的工件材料,从而避免频繁更换相对应的夹具费时费力,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣创机,具体为可调节铣创深度的铣创机


技术介绍

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床是机械制造行业必不可少的通用设备。

2、目前铣床在对工件进行加工时,铣刀对工件铣创深度都是固定的,不便于根据需求在铣创时进行调节,导致实用性低下,同时铣床在加工时将材料固定在夹具上,铣刀对加工材料进行加工,然而目前的夹具都是固定规格的,而加工材料的大小又不一样,每次加工不同大小的加工材料时,还需要更换相对应的夹具,不仅费时费力,而且降低了工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了可调节铣创深度的铣创机,解决了上述
技术介绍
中提出的目前铣床在对工件进行加工时,铣刀对工件铣创深度都是固定的,不便于根据需求在铣创时进行调节,导致实用性低下,同时铣床在加工时将材料固定在夹具上,铣刀对加工材料进行加工,然而目前的夹具都是固定规格的,而加工材料的大小又不一样,每次加工不同大小的加工材料时,还需要更换相对应的夹具,不仅费时费力,而且降低了工作效率铣创机的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:可调节铣创深度的铣创机,包括底板,所述底板上表面的一侧古荡连接有支架,所述支架的顶部固定连接有调节组件,所述底板上表面的另一侧固定连接有夹持组件;

3、所述夹持组件包括放置板,所述放置板的中部开设有移动槽,所述移动槽内壁的一侧通过安装a轴承转动连接有方向丝杆,所述双向丝杆的两侧均螺纹连接有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有夹持板,所述夹持板一侧的中部固定连接有橡胶垫。

4、可选的,所述调节组件包括a电机,所述a电机的输出端花键连接有a传动杆,所述a传动杆的另一端固定连接有a丝杆,所述a丝杆的另一端通过安装b轴承转动连接于底板的上表面,所述a丝杆的表面螺纹连接有t型板,所述t型板靠近a丝杆一侧的表面贯穿有限位杆,所述限位杆的顶部和底部分别连接与支架内顶壁和底板的上表面,所述t型板底部的一侧开设有滑槽,所述t型板的一侧固定连接有平移组件。

5、可选的,所述平移组件包括b电机,所述b电机的输出端花键连接有b传动杆,所述b传动杆的另一端固定连接有b丝杆,所述b丝杆的表面固定连接有带动板,所述带动板的底部固定连接有铣刀,所述b丝杆的另一端通过安装c轴承转动连接于滑槽内壁的一侧,所述带动板表面的底部贯穿有横杆,所述横杆的两端均固定连接有u型板,所述u型板的顶部与t型板相连接。

6、可选的,所述底板底部的两侧均固定连接有c型夹板,所述c型夹板的内底壁螺纹穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有转把。

7、可选的,所述螺纹杆的顶部固定连接有抵板,所述抵板的上表面固定连接有防滑垫。

8、可选的,所述放置板上表面的两侧均开设有防滑孔,所述双向丝杆的另一端固定连接有摇把。

9、本技术提供了可调节铣创深度的铣创机,具备以下有益效果:

10、该可调节铣创深度的铣创机,通过调节组件和夹持组件的设置,使用时a电机带动a丝杆转动,随后a丝杆带动t型板上下移动,进而带动铣刀上下移动调节,从而便于根据需求调节铣创的深度,同时转动双向丝杆,随后双向丝杆带动两个夹持板向对移动,进而夹持住不同大小的工件材料,从而避免频繁更换相对应的夹具费时费力,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.可调节铣创深度的铣创机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的一侧固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部固定连接有调节组件(3),所述底板(1)上表面的另一侧固定连接有夹持组件(4);

2.根据权利要求1所述的可调节铣创深度的铣创机,其特征在于:所述调节组件(3)包括A电机(301),所述A电机(301)的输出端花键连接有A传动杆(302),所述A传动杆(302)的另一端固定连接有A丝杆(303),所述A丝杆(303)的另一端通过安装B轴承(304)转动连接于底板(1)的上表面,所述A丝杆(303)的表面螺纹连接有T型板(305),所述T型板(305)靠近A丝杆(303)一侧的表面贯穿有限位杆(306),所述限位杆(306)的顶部和底部分别连接于支架(2)内顶壁和底板(1)的上表面,所述T型板(305)底部的一侧开设有滑槽,所述T型板(305)的一侧固定连接有平移组件(5)。

3.根据权利要求2所述的可调节铣创深度的铣创机,其特征在于:所述平移组件(5)包括B电机(501),所述B电机(501)的输出端花键连接有B传动杆(502),所述B传动杆(502)的另一端固定连接有B丝杆(503),所述B丝杆(503)的表面固定连接有带动板,所述带动板的底部固定连接有铣刀(505),所述B丝杆(503)的另一端通过安装C轴承(506)转动连接于滑槽内壁的一侧,所述带动板表面的底部贯穿有横杆(504),所述横杆(504)的两端均固定连接有U型板,所述U型板的顶部与T型板(305)相连接。

4.根据权利要求1所述的可调节铣创深度的铣创机,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有C型夹板(6),所述C型夹板(6)的内底壁螺纹穿设有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底部固定连接有转把。

5.根据权利要求4所述的可调节铣创深度的铣创机,其特征在于:所述螺纹杆(7)的顶部固定连接有抵板(8),所述抵板(8)的上表面固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的可调节铣创深度的铣创机,其特征在于:所述放置板(401)上表面的两侧均开设有防滑孔,所述双向丝杆(403)的另一端固定连接有摇把。

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【技术特征摘要】

1.可调节铣创深度的铣创机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的一侧固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部固定连接有调节组件(3),所述底板(1)上表面的另一侧固定连接有夹持组件(4);

2.根据权利要求1所述的可调节铣创深度的铣创机,其特征在于:所述调节组件(3)包括a电机(301),所述a电机(301)的输出端花键连接有a传动杆(302),所述a传动杆(302)的另一端固定连接有a丝杆(303),所述a丝杆(303)的另一端通过安装b轴承(304)转动连接于底板(1)的上表面,所述a丝杆(303)的表面螺纹连接有t型板(305),所述t型板(305)靠近a丝杆(303)一侧的表面贯穿有限位杆(306),所述限位杆(306)的顶部和底部分别连接于支架(2)内顶壁和底板(1)的上表面,所述t型板(305)底部的一侧开设有滑槽,所述t型板(305)的一侧固定连接有平移组件(5)。

3.根据权利要求2所述的可调节铣创深度的铣创机,其特征在于:所述平移组件(5)包括b电机(501),所述b电...

【专利技术属性】
技术研发人员:方雯来伟南
申请(专利权)人:浙江路之友工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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