摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机制造技术

技术编号:39988892 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-09 02:06
本技术公开了一种摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,包含机架,数控操作台,螺旋角调节机构,齿深调节机构和定位治具;机架上设有刀具,操作台上设有夹具,螺旋角调节机构、齿深调节机构设于机架与数控操作台之间,定位治具包含螺旋形台阶,台阶的形状与斜齿轮的外圆相耦合,相邻台阶的旋转角度与斜齿轮的螺旋角相匹配。通过设置螺旋形台阶的定位治具能一次性确定若干斜齿轮的位置,在固定同时确定斜齿轮的加工螺旋角,让同一个刀具在同一路径、同一进给的过程中加工若干斜齿轮,而不需往返加工,也不需对每一个工位的斜齿轮重新调整进给的距离和夹角,提高了加工效率,且机床的成本低,操作简单,精度可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮制造,特别涉及一种摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机


技术介绍

1、目前国内对斜齿轮的加工主要分为普通加工和精密及超精加工,精密及超精加工配套完善的自动化数控设备能够实现高精度的斜齿轮加工,但是设备造价高昂,维护费用巨大;普通加工通常采用滚齿机,插齿机和挂轮式铣齿机加工斜齿轮:滚齿机主要加工完整360度的齿轮,对于异型、半齿等齿轮无法加工,适用范围窄;插齿机可加工异型、半齿齿轮,针对直齿轮生产效率较高,但针对斜齿轮单个齿轮生产效率低;挂轮式铣齿机可加工全齿、半齿等齿轮,也可以切换组件以加工不同螺旋角的斜齿轮,但切换螺旋角的过程繁琐,需要通过更换不同的挂轮组,一方面挂轮组多数是用于加工标准的齿轮,对于特殊尺寸的齿轮需要额外定制轮组,成本高;另一方面挂轮组与铣齿机的配合需要经验丰富的师傅,普通员工操作会使斜齿轮成品加工精度比较差,合格率很低。此外,目前齿轮加工为了提高效率,多采用多工位机床,但多数是通过使用多个刀具或者多个夹具实现,加工时需要分别加工,换工位时采用往复运动或者需要重新调整和校正进给距离、角度,虽然提高生产效率,但是设备造价和维护成本也本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,用于同时加工多个斜齿轮,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述的摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,其特征在于,所述夹具包含底座、定位轴和螺母;所述底座设于所述操作台一侧,所述定位轴一端与所述底座连接,另一端设有与所述螺母匹配的螺纹。

3.如权利要求2所述的摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,其特征在于,所述底座上设有插槽,所述定位治具的端部可插入所述插槽并锁紧。

4.如权利要求2所述的摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,其特征在于,所述台阶级数为8~10级。

5.如权利要求1所述的摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,用于同时加工多个斜齿轮,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述的摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,其特征在于,所述夹具包含底座、定位轴和螺母;所述底座设于所述操作台一侧,所述定位轴一端与所述底座连接,另一端设有与所述螺母匹配的螺纹。

3.如权利要求2所述的摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,其特征在于,所述底座上设有插槽,所述定位治具的端部可插入所述插槽并锁紧。

4.如权利要求2所述的摇窗器连杆的多工位斜齿铣齿机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:范仲怡吴韦纪佳俊杨凯杰于海龙李建安
申请(专利权)人:上海太平洋机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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