拉伸装置及加工系统制造方法及图纸

本申请涉及一种拉伸装置和加工系统，拉伸装置包括：安装架；轴辊，绕自身轴线可转动地安装于所述安装架上，所述轴辊外周面的形成拉伸面，且在自身轴线所在的方向上，所述轴辊在中部的截面面积，大于所述轴辊在两端的截面面积。上述拉伸装置，通过增加轴辊中部的截面面积，来增加轴辊在中部位置的刚性，使得轴辊即使长时间受到来自电极箔或者其他外部压力时，也不容易产生弯曲变形，使得电极箔能够始终与轴辊贴合更加紧密，电极箔上的裂纹效果更加均匀，从而提高电极箔的整体折弯性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电极箔，特别是涉及一种拉伸装置及加工系统。

技术介绍

1、高压阳极电极箔被广泛应用到电子元器件电解电容器中，目前随着电子产品朝着体积小型化、集成化的方向发展，小型化也是铝电解电容器发展的必然趋势，即在保证各项电性能的前提下，尽量使体积减小，折弯能力作为衡量电极箔产品的机械性能的重要指标目前已经被广泛研究。

2、在电极箔的化成生产工艺中，电极箔经过烘干、水煮、化成等工艺之后，还需要将电极箔以带状的形状，通过走箔的方式在拉伸装置被拉伸，从而出现细小的裂纹，以通过裂纹释放电极箔的应力，以提升电极箔的折弯能力。

3、传统电极箔的拉伸装置中，其包括多个可自旋的轴辊，轴辊的轴线方向与电极箔的走箔方向垂直，多个轴辊上下交错的沿电极箔的走箔方向依次设置。电极箔在走箔的过程中，会依次经过每个轴辊远离相邻轴辊的一侧周向侧壁，在上下交错的轴辊的拉伸作用下，电极箔的壁面会出现与走线方向相垂直的细小的裂纹，该裂纹可以使电极箔在面对方向与该裂纹方向相垂直的变形时具有更好的折弯能力。

4、而在电极箔的拉伸过程中，轴辊长期受到来自电极箔等外界压力，使得轴辊极易产生弯曲变形，导致电极箔与轴辊的贴合程度较差，进而影响电极箔的裂纹产生效果。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对轴辊长期受到来自电极箔等外界压力，轴辊极易产生弯曲变形的问题，提供一种拉伸装置及加工系统。

2、一种拉伸装置，包括：

3、安装架；

4、轴辊，绕自身轴线可转动地安装于所述安装架上，所述轴辊外周面的形成拉伸面；

5、且在所述自身轴线所在的方向上，所述轴辊在中部的截面面积，大于所述轴辊在两端的截面面积。

6、在其中一个实施例中，所述轴辊的两端向所述轴辊的中部圆滑过渡。

7、在其中一个实施例中，所述轴辊的截面面积从所述轴辊的两端向所述轴辊的中部逐渐增加。

8、在其中一个实施例中，所述轴辊截面的直径大小范围为8mm-12mm。

9、在其中一个实施例中，所述轴辊截面的直径最大值与最小值的差值为1mm。

10、在其中一个实施例中，所述轴辊包括多个，多个所述轴辊的轴线均相互平行，且沿与每一所述轴辊的轴线所在方向相交的第一方向间隔布设。

11、在其中一个实施例中，相邻两个所述轴辊在第二方向上具有高度差，所述第一方向、所述第二方向和所述轴辊的轴线所在方向两两相交且不共面。

12、在其中一个实施例中，每相邻两个所述轴辊中，位于所述第二方向同一侧的所述轴辊的轴线在同一水平面内。

13、一种加工系统，用于加工电极箔，包括如上任一项所述的拉伸装置。

14、在其中一个实施例中，所述轴辊包括多个，相邻两个所述轴辊中，其中一个轴辊的所述拉伸面与所述电极箔的一侧相接触，另一个所述轴辊的所述拉伸面与所述电极箔相背的另一侧相接触。

15、上述拉伸装置，通过增加轴辊中部的截面面积，来增加轴辊在中部位置的刚性，使得轴辊即使长时间受到来自电极箔或者其他外部压力时，也不容易产生弯曲变形，使得电极箔能够始终与轴辊贴合更加紧密，电极箔上的裂纹效果更加均匀，从而提高电极箔的整体折弯性能。

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【技术保护点】

1.一种拉伸装置，其特征在于，所述拉伸装置包括：

2.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)的两端向所述轴辊(11)的中部圆滑过渡。

3.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)的截面面积从所述轴辊(11)的两端向所述轴辊(11)的中部逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)截面的直径大小范围为8mm-12mm。

5.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)截面的直径最大值与最小值的差值为1mm。

6.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)包括多个，多个所述轴辊(11)的轴线(X)均相互平行，且沿与每一所述轴辊(11)的轴线(X)所在方向相交的第一方向(Y)间隔布设。

7.根据权利要求6所述的拉伸装置，其特征在于，相邻两个所述轴辊(11)在第二方向(Z)上具有高度差，所述第一方向(Y)、所述第二方向(Z)和所述轴辊(11)的轴线(X)所在方向两两相交且不共面。

8.根据权利要求7所述的拉伸装置，其特征在于，每相邻两个所述轴辊(11)中，位于所述第二方向(Z)同一侧的所述轴辊(11)的轴线(X)在同一水平面内。

9.一种加工系统，用于加工电极箔(12)，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的拉伸装置。

10.根据权利要求9所述的加工系统，其特征在于，所述轴辊(11)包括多个，相邻两个所述轴辊(11)中，其中一个轴辊(11)的所述拉伸面(13)与所述电极箔(12)的一侧相接触，另一个所述轴辊(11)的所述拉伸面(13)与所述电极箔(12)相背的另一侧相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种拉伸装置，其特征在于，所述拉伸装置包括：

2.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)的两端向所述轴辊(11)的中部圆滑过渡。

3.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)的截面面积从所述轴辊(11)的两端向所述轴辊(11)的中部逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)截面的直径大小范围为8mm-12mm。

5.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)截面的直径最大值与最小值的差值为1mm。

6.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述轴辊(11)包括多个，多个所述轴辊(11)的轴线(x)均相互平行，且沿与每一所述轴辊(11)的轴线(x)所在方向相交的第一方向(y)间隔布设。

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉智，张国剑，李新春，陆伟，张冬，李得坤，
申请(专利权)人：新疆众和股份有限公司，
类型：新型
国别省市：