一种双相不锈钢AOD转炉钼合金化冶炼方法技术

本发明专利技术公开了一种双相不锈钢AOD转炉钼合金化冶炼方法，属于不锈钢冶炼工艺技术领域。包括步骤一：2吨氧化钼球和2吨石灰搅拌均匀，加入到废钢斗中；步骤二：在AOD动态脱碳期2通过废钢斗把氧化钼球加入到AOD中两个步骤。该方法采用氧化钼球替代部分钼铁，拓展了矿物炼钢在双相不锈钢的应用领域，降低了生产成本。此方法把氧化钼球和石灰搅拌均匀用废钢斗加入到AOD转炉中，MoO3和CaO结合形成CaMoO4,熔点高不易挥发；倒炉用废钢斗加入氧化钼球，氧化钼球可以直接进入到钢水中，减少高位料仓加入过程的挥发；在脱碳前期加入氧化钼球，利用氧化钼球中的氧元素可以起到脱氧的作用，减少整体吹氧量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不锈钢冶炼工艺，具体涉及一种双相不锈钢aod转炉钼合金化冶炼方法。

技术介绍

1、双相不锈钢由于其综合了铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，因此具有较高的强度、韧性及优良的焊接性能和耐腐蚀性能，已广泛应用于各工业领域，诸如纸浆和造纸、油气工业、化学加工工业、运输业、制药和食品工业以及建筑业等。在这些应用中，双相不锈钢被认为是具有成本效益的材料，填补了普通不锈钢(如316l) 和高合金奥氏体不锈钢之间的空白。

2、钼元素在双相不锈钢中作为有益元素加入，可以改善其耐蚀性能，具体如下：（1）改善耐氯化物应力腐蚀性能；（2）改善耐孔蚀性能。世界上大部分生产厂家生产双相不锈钢时钼元素合金化，一般采用在aod转炉中将钼铁加入到钢液中，由于钼铁价格高，导致冶炼成本高。

3、面对钢铁行业举步维艰的局面，在市场竞争演变为成本和质量竞争的形势下，如何降低高附加值产品生产成本将是未来发展方向。矿物直接还原合金化炼钢，可以节省生产工序，减少环境污染，节约资源和能源，是经济效益显著的炼钢工艺。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种双相不锈钢AOD转炉钼合金化冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的双相不锈钢AOD转炉钼合金化冶炼方法，其特征在于，所述步骤一中，2吨氧化钼球和2吨石灰搅拌均匀，加入到废钢斗中。

【技术特征摘要】

1.一种双相不锈钢aod转炉钼合金化冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆贤，陈兴润，易忠烈，钱张信，薛建宏，吴德明，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：