【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机，具体而言，涉及用于压浆高速搅拌机的辅助装置。
技术介绍
1、压浆高速搅拌机主要用于铁路，水利，建筑行业，大专院校、科研单位、质检部门作压浆，砂浆，净浆强度试验的搅拌机械。它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。
2、如中国专利公开：一种水泥压浆高速搅拌机，申请号：cn202020883637.0，其包括底座，所述底座上安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有机头，所述机头远离支撑座的一端设置搅拌盘，所述搅拌盘上安装有搅拌轴，所述底座上且位于搅拌轴的下方设置有限位座，所述限位座内安装有试料筒，所述搅拌盘上安装有用于盖合试料筒的防溅罩，所述防溅罩包括罩体，所述罩体的顶部设置有定位环，所述定位环的圆周面上设置有多组定位件，所述搅拌盘的圆周面上开设有多个供定位件插设的定位槽。
3、但上述技术方案中，压浆高速搅拌机有的用于试验机构，有的用于工地，依据用途的不同，其大小结构也各不相同，用于试验机构压浆高速搅拌机，在对物料进行压浆搅拌时，需要将物料倒入搅拌桶中，然后利用搅拌机对搅拌桶中的物料进行搅拌，在搅拌完成后需要依据具体情况对搅拌桶进行更换或清洗，而现阶段的搅拌桶与搅拌机的固定方式一种是通过限位座从底部对搅拌桶进行固定，这种方式虽然拆装方便，但压浆高速搅拌机若进行高速搅拌，物料高速撞击搅拌桶内壁，很容易使得搅拌桶出现晃动，还有一种是通过螺栓对搅拌桶进行固定，这种方式虽然稳固，但拆装较为麻烦，一旦需要对搅拌桶进行更换或清洗，会消
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供用于压浆高速搅拌机的辅助装置，可以有效解决
技术介绍
中压浆高速搅拌机有的用于试验机构，有的用于工地，依据用途的不同，其大小结构也各不相同，用于试验机构压浆高速搅拌机，在对物料进行压浆搅拌时，需要将物料倒入搅拌桶中，然后利用搅拌机对搅拌桶中的物料进行搅拌，在搅拌完成后需要依据具体情况对搅拌桶进行更换或清洗，而现阶段的搅拌桶与搅拌机的固定方式一种是通过限位座从底部对搅拌桶进行固定，这种方式虽然拆装方便，但压浆高速搅拌机若进行高速搅拌，物料高速撞击搅拌桶内壁，很容易使得搅拌桶出现晃动，还有一种是通过螺栓对搅拌桶进行固定，这种方式虽然稳固，但拆装较为麻烦，一旦需要对搅拌桶进行更换或清洗，会消耗较长时间，影响工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、用于压浆高速搅拌机的辅助装置，包括搅拌机主体和搅拌桶，所述搅拌桶两端设置有若干固定框，所述搅拌机主体靠近固定框的一端设置有若干固定支柱，所述固定支柱靠近固定框的一端设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有搅拌固定机构，所述搅拌固定机构靠近第一凹槽的一端表面设置有若干第一弹簧，所述固定支柱靠近固定框的一端表面设置有限位圈，所述第一凹槽靠近限位圈的表面设置有若干第一滑槽。
4、作为优选，所述搅拌固定机构位于第一凹槽的第一弹簧正上方，所述第一弹簧远离搅拌固定机构的一端与第一凹槽内壁固定连接，所述第一滑槽位于固定支柱的限位圈正上方，所述第一滑槽贯穿搅拌机主体。
5、作为优选，所述搅拌固定机构包括机构底座，所述机构底座内设置有第二凹槽，所述第二凹槽靠近第一弹簧的一端设置有通槽，所述第二凹槽靠近第一滑槽的表面设置有若干第二滑槽。
6、作为优选，所述第二凹槽远离第一弹簧的一端内部设置有压块，所述压块内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹柱，所述螺纹柱远离机构底座的一端设置有电机，所述第二滑槽内设置有滑动卡块，所述滑动卡块靠近第二凹槽的一端设置有若干第三凹槽，所述第三凹槽内设置有第二弹簧。
7、作为优选，所述通槽和第二滑槽贯穿机构底座，所述压块在第二凹槽中移动，所述螺纹柱贯穿机构底座，所述滑动卡块在第二滑槽中移动，所述第二弹簧靠近第二凹槽的一端与第三凹槽内壁固定连接，所述第二弹簧远离第二凹槽的一端与机构底座固定连接。
8、作为优选，所述螺纹柱与固定支柱转动连接，所述压块靠近第一弹簧的一端为梯形，所述滑动卡块靠近第二凹槽的一端为楔形斜面。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、(1)本技术使用时，首先将搅拌桶放置在两个固定支柱4之间，将固定框穿过固定支柱，此时滑动卡块在第一滑槽内，不会对固定框产生任何阻碍，然后启动搅拌机主体，电机启动，滑动卡块将逐渐从第一滑槽中伸出，然后机构底座向靠近电机的一端移动，滑动卡块沿着第一滑槽的轨迹进行移动，利用滑动卡块和限位圈对固定框进行固定，再利用固定框对搅拌桶进行固定，防止搅拌机主体在对搅拌桶内物料搅拌过程中，搅拌桶产生移动，当搅拌完成时，利用电机使螺纹柱反向旋转，使机构底座和滑动卡块回归原位，解除对固定框的固定，此时滑动卡块将缩回第一滑槽内，不在对固定框有任何阻碍，方便将固定框与固定支柱分离，从而方便工作人员对搅拌桶进行拆装。
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1.用于压浆高速搅拌机的辅助装置，包括搅拌机主体(1)和搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)两端设置有若干固定框(3)，所述搅拌机主体(1)靠近固定框(3)的一端设置有若干固定支柱(4)，所述固定支柱(4)靠近固定框(3)的一端设置有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内设置有搅拌固定机构(6)，所述搅拌固定机构(6)靠近第一凹槽(5)的一端表面设置有若干第一弹簧(7)，所述固定支柱(4)靠近固定框(3)的一端表面设置有限位圈(8)，所述第一凹槽(5)靠近限位圈(8)的表面设置有若干第一滑槽(9)。
2.根据权利要求1所述的用于压浆高速搅拌机的辅助装置，其特征在于：所述搅拌固定机构(6)位于第一凹槽(5)的第一弹簧(7)正上方，所述第一弹簧(7)远离搅拌固定机构(6)的一端与第一凹槽(5)内壁固定连接，所述第一滑槽(9)位于固定支柱(4)的限位圈(8)正上方，所述第一滑槽(9)贯穿搅拌机主体(1)。
3.根据权利要求2所述的用于压浆高速搅拌机的辅助装置，其特征在于：所述搅拌固定机构(6)包括机构底座(601)，所述机构底座(601)内设置有第二凹槽(6
4.根据权利要求3所述的用于压浆高速搅拌机的辅助装置，其特征在于：所述第二凹槽(602)远离第一弹簧(7)的一端内部设置有压块(605)，所述压块(605)内设置有螺纹孔(606)，所述螺纹孔(606)内设置有螺纹柱(607)，所述螺纹柱(607)远离机构底座(601)的一端设置有电机(608)，所述第二滑槽(604)内设置有滑动卡块(609)，所述滑动卡块(609)靠近第二凹槽(602)的一端设置有若干第三凹槽(6010)，所述第三凹槽(6010)内设置有第二弹簧(6011)。
5.根据权利要求4所述的用于压浆高速搅拌机的辅助装置，其特征在于：所述通槽(603)和第二滑槽(604)贯穿机构底座(601)，所述压块(605)在第二凹槽(602)中移动，所述螺纹柱(607)贯穿贯穿机构底座(601)，所述滑动卡块(609)在第二滑槽(604)中移动，所述第二弹簧(6011)靠近第二凹槽(602)的一端与第三凹槽(6010)内壁固定连接，所述第二弹簧(6011)远离第二凹槽(602)的一端与机构底座(601)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于压浆高速搅拌机的辅助装置，其特征在于：所述螺纹柱(607)与固定支柱(4)转动连接，所述压块(605)靠近第一弹簧(7)的一端为梯形，所述滑动卡块(609)靠近第二凹槽(602)的一端为楔形斜面。
...【技术特征摘要】
1.用于压浆高速搅拌机的辅助装置，包括搅拌机主体(1)和搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)两端设置有若干固定框(3)，所述搅拌机主体(1)靠近固定框(3)的一端设置有若干固定支柱(4)，所述固定支柱(4)靠近固定框(3)的一端设置有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内设置有搅拌固定机构(6)，所述搅拌固定机构(6)靠近第一凹槽(5)的一端表面设置有若干第一弹簧(7)，所述固定支柱(4)靠近固定框(3)的一端表面设置有限位圈(8)，所述第一凹槽(5)靠近限位圈(8)的表面设置有若干第一滑槽(9)。
2.根据权利要求1所述的用于压浆高速搅拌机的辅助装置，其特征在于：所述搅拌固定机构(6)位于第一凹槽(5)的第一弹簧(7)正上方，所述第一弹簧(7)远离搅拌固定机构(6)的一端与第一凹槽(5)内壁固定连接，所述第一滑槽(9)位于固定支柱(4)的限位圈(8)正上方，所述第一滑槽(9)贯穿搅拌机主体(1)。
3.根据权利要求2所述的用于压浆高速搅拌机的辅助装置，其特征在于：所述搅拌固定机构(6)包括机构底座(601)，所述机构底座(601)内设置有第二凹槽(602)，所述第二凹槽(602)靠近第一弹簧(7)的一端设置有通槽(603)，所述第二凹槽(602)靠近第一滑槽(9)的表面设置有若干第二滑槽(604)。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾成刚，谢华武，吴梦莉，张礼颖，
申请(专利权)人：太科技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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