自动化旋转式压片机的加料器制造技术

技术编号:39986303 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:55
本技术公开了自动化旋转式压片机的加料器,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的侧面固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有储料室,所述储料室的底部设置有出料口,所述储料室的表面固定连接有第一液压杆,通过设置夹环,需要打开第一液压杆,使其推动衔接块,凸杆随着衔接块一起运动,在凸杆运动时,会沿着连接板的内部进行滑动,并对连接板施加推力,使得连接板带动转盘旋转,在转盘旋转时,会拉动拉板,使其构成摆动状态,并在拉板摆动时,会同时拉动夹环,使其对橡胶材质的出料口进行夹持,当出料口的底部间隙变小时,即可使粉末状材料下落量减少,实现调节加料速度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压片机,具体为自动化旋转式压片机的加料器


技术介绍

1、压片机是一种将粉末压制成大小和重量均一的药片的机械设备,压片机可用于制造各种材料的片剂,包括药品、保健品、清洁产品、工业颗粒和化妆品,为了形成片剂,必须将粒状粉末材料计量加入由两个冲头和一个模具形成的腔体中,然后必须用很大的力将冲头压在一起以将材料熔合在一起。

2、压片机在生产药片时,需要在加料口内不断加入粉状颗粒物,以此来满足压片机的生产需求,但是现在很多压片机在使用时,是通过人工不断将粉末倒入进设备内部,此操作不但增加了人工劳动力,而且还存在效率低下的问题,不满足人们的使用需求,为此需要自动化旋转式压片机的加料器。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在现在很多压片机在使用时,是通过人工不断将粉末倒入进设备内部,此操作不但增加了人工劳动力,而且还存在效率低下的问题,不满足人们的使用需求的缺陷,本技术提供自动化旋转式压片机的加料器。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术自动化旋转式压片机的加料器,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的侧面固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有储料室,所述储料室的底部设置有出料口,所述储料室的表面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定连接有衔接块,所述衔接块的底部固定连接有凸杆,所述储料室的底部旋转连接有转盘,所述转盘的底部旋转连接有拉板,所述拉板的底部旋转连接有和储料室滑动连接的夹环,所述转盘的表面固定连接有连接板。

4、所述安装架的内侧壁位于储料室的下方安装有压片机主体,所述压片机主体的顶部固定连接有加料口,所述储料室的顶部固定连接有进料口,所述储料室的顶部位于进料口的一侧固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的顶部固定连接有传动块,所述传动块的侧面固定连接有传动杆,所述传动杆的表面滑动连接有和储料室上方旋转连接的开合板。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述衔接块和凸杆为相互垂直设计,所述凸杆通过衔接块构成左右滑动结构。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述凸杆嵌入进连接板内部的直线状滑道内部并与其滑动连接,所述转盘通过连接板沿着与储料室的衔接处构成旋转结构。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述拉板和转盘的衔接处位于拉板的端点处,所述拉板通过转盘带动夹环构成夹持结构,所述出料口为橡胶材质。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述开合板的侧面设置有与传动杆尺寸相匹配的横向滑道,所述传动块通过传动杆带动开合板构成旋转结构。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述开合板的底部与进料口的顶部为紧密贴合状态。

10、本技术具有以下有益效果:

11、通过设置夹环,需要打开第一液压杆,使其推动衔接块,凸杆随着衔接块一起运动,在凸杆运动时,会沿着连接板的内部进行滑动,并对连接板施加推力,使得连接板带动转盘旋转,在转盘旋转时,会拉动拉板,使其构成摆动状态,并在拉板摆动时,会同时拉动夹环,使其对橡胶材质的出料口进行夹持,当出料口的底部间隙变小时,即可使粉末状材料下落量减少,实现调节加料速度的目的。

12、通过设置开合板,可有效阻止灰尘进入到进料口的内部,对材料带来污染,需要打开开合板时,只需要打开第二液压杆,使其向上推动传动块,传动杆随着传动块向上运动,在传动杆运动时,会沿着开合板的内壁滑动,并对开合板施加推力,使得开合板实现顺时针翻转,实现将进料口打开的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.自动化旋转式压片机的加料器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的侧面固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的顶部固定连接有储料室(4),所述储料室(4)的底部设置有出料口(5),所述储料室(4)的表面固定连接有第一液压杆(6),所述第一液压杆(6)的输出端固定连接有衔接块(7),所述衔接块(7)的底部固定连接有凸杆(8),所述储料室(4)的底部旋转连接有转盘(9),所述转盘(9)的底部旋转连接有拉板(11),所述拉板(11)的底部旋转连接有和储料室(4)滑动连接的夹环(12),所述转盘(9)的表面固定连接有连接板(10)。

2.根据权利要求1所述的自动化旋转式压片机的加料器,其特征在于:所述安装架(3)的内侧壁位于储料室(4)的下方安装有压片机主体(19),所述压片机主体(19)的顶部固定连接有加料口(18),所述储料室(4)的顶部固定连接有进料口(17),所述储料室(4)的顶部位于进料口(17)的一侧固定连接有第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)的顶部固定连接有传动块(14),所述传动块(14)的侧面固定连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的表面滑动连接有和储料室(4)上方旋转连接的开合板(16)。

3.根据权利要求1所述的自动化旋转式压片机的加料器,其特征在于:所述衔接块(7)和凸杆(8)为相互垂直设计,所述凸杆(8)通过衔接块(7)构成左右滑动结构。

4.根据权利要求1所述的自动化旋转式压片机的加料器,其特征在于:所述凸杆(8)嵌入进连接板(10)内部的直线状滑道内部并与其滑动连接,所述转盘(9)通过连接板(10)沿着与储料室(4)的衔接处构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的自动化旋转式压片机的加料器,其特征在于:所述拉板(11)和转盘(9)的衔接处位于拉板(11)的端点处,所述拉板(11)通过转盘(9)带动夹环(12)构成夹持结构,所述出料口(5)为橡胶材质。

6.根据权利要求2所述的自动化旋转式压片机的加料器,其特征在于:所述开合板(16)的侧面设置有与传动杆(15)尺寸相匹配的横向滑道,所述传动块(14)通过传动杆(15)带动开合板(16)构成旋转结构。

7.根据权利要求2所述的自动化旋转式压片机的加料器,其特征在于:所述开合板(16)的底部与进料口(17)的顶部为紧密贴合状态。

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【技术特征摘要】

1.自动化旋转式压片机的加料器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的侧面固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的顶部固定连接有储料室(4),所述储料室(4)的底部设置有出料口(5),所述储料室(4)的表面固定连接有第一液压杆(6),所述第一液压杆(6)的输出端固定连接有衔接块(7),所述衔接块(7)的底部固定连接有凸杆(8),所述储料室(4)的底部旋转连接有转盘(9),所述转盘(9)的底部旋转连接有拉板(11),所述拉板(11)的底部旋转连接有和储料室(4)滑动连接的夹环(12),所述转盘(9)的表面固定连接有连接板(10)。

2.根据权利要求1所述的自动化旋转式压片机的加料器,其特征在于:所述安装架(3)的内侧壁位于储料室(4)的下方安装有压片机主体(19),所述压片机主体(19)的顶部固定连接有加料口(18),所述储料室(4)的顶部固定连接有进料口(17),所述储料室(4)的顶部位于进料口(17)的一侧固定连接有第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)的顶部固定连接有传动块(14),所述传动块(14)的侧面固定连接有传动杆(15),所述传动杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永岗
申请(专利权)人:山东怡佳净水片有限公司
类型:新型
国别省市:

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