【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机相关，具体为一种造粒机防结料装置。
技术介绍
1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶和塑料等领域。
2、现有的造粒机，大多是通过对混合后的物料进行挤压造粒，在造粒机使用过程中，一些物料容易附着在造粒辊上而出现结料的现象而对造粒的质量造成影响，此外由于造粒所使用的物料可能含有一些较大颗粒物或因为受潮而发生结块，使得物料黏结在一起，结块的物料进入造粒机后很难以粉碎造粒，进而影响造粒操作的正常进行。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种造粒机防结料装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种造粒机防结料装置，包括机架和固定安装在机架上表面的造粒箱，所述造粒箱内转动安装有两个造粒辊，所述造粒辊的一端延伸至造粒箱外并固定安装有齿轮，两个所述齿轮互相啮合，所述造粒箱的一侧固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与其中一个造粒辊固定连接，所述造粒辊内设置有清扫组件，所述造粒箱内壁的两侧均固定倾斜安装有出料导板，两个出料导板对称布设，所述造粒箱的上表面开设有进料通道，所述造粒箱的上表面正对进料通道处固定安装有料斗，所述料斗上设置有搅拌组件，所述料斗上开设有进料口，所述料斗的内壁固定安装有环形加热片。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述清扫组件包括转动安装在造粒箱上的连接轴，所述连接轴的两
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽内壁之间固定安装有滑杆，所述连接块滑动在同侧滑杆的外表面。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括转动安装在料斗内的搅拌轴，所述料斗的上表面固定安装有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的外表面固定安装有若干个搅拌杆。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的底部固定安装有安装盒，所述安装盒的外表面与料斗内壁之间固定安装有若干个连接杆，所述搅拌轴的底部延伸至安装盒内并固定安装有第一锥齿轮，所述安装盒上转动安装有两个转轴，所述转轴互相靠近的一端均固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，两个所述转轴互相远离的一端均固定安装有搅拌片。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述造粒箱上正对下料通道处插设有挡料板，所述挡料板上固定安装有把手。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述造粒箱内壁倾斜固定安装有两个配合造粒辊使用的导料板。
10、本技术的有益效果是：
11、1.该种造粒机防结料装置，通过设置清扫组件和造粒辊，第二减速电机带动转动轴和蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮和连接轴转动，连接轴转动带动圆盘转动，圆盘转动通过连杆带动连接块在凹槽内往复运动，进而带动清扫刷跟随往复运动对同侧的造粒辊进行清扫操作，将造粒辊上附着的物料清扫下来，防止造粒辊在造粒时出现结料的情况，操作简单，使用方便。
12、2.该种造粒机防结料装置，通过设置搅拌组件、料斗和环形加热片，第三减速电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆跟随转动，对料斗内的物料进行搅拌，搅拌轴转动的同时带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动两个第二锥齿轮跟随转动，第二锥齿轮转动带动转轴和搅拌片转动，从而可以对料斗内的物料进行多维度充分搅拌，将一些结块物料破碎，保证造粒质量，在搅拌的过程中环形加热片对物料进行烘干加热操作，将物料中多余水分去除，从而可以避免物料因受潮在造粒的过程中出现结料而黏结在一起。
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1.一种造粒机防结料装置，包括机架(1)和固定安装在机架(1)上表面的造粒箱(2)，其特征在于，所述造粒箱(2)内转动安装有两个造粒辊(3)，所述造粒辊(3)的一端延伸至造粒箱(2)外并固定安装有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)互相啮合，所述造粒箱(2)的一侧固定安装有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出端与其中一个造粒辊(3)固定连接，所述造粒辊(3)内设置有清扫组件，所述造粒箱(2)内壁的两侧均固定倾斜安装有出料导板(6)，两个出料导板(6)对称布设，所述造粒箱(2)的上表面开设有进料通道，所述造粒箱(2)的上表面正对进料通道处固定安装有料斗(7)，所述料斗(7)上设置有搅拌组件，所述料斗(7)上开设有进料口，所述料斗(7)的内壁固定安装有环形加热片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述清扫组件包括转动安装在造粒箱(2)上的连接轴(9)，所述连接轴(9)的两端均固定安装有圆盘(10)，所述圆盘(10)上偏心转动安装有连杆(11)，所述造粒箱(2)的两侧均开设有凹槽且两个凹槽内部均滑动安装有连接块(12)，所述连杆(11)
3.根据权利要求2所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述凹槽内壁之间固定安装有滑杆(18)，所述连接块(12)滑动在同侧滑杆(18)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动安装在料斗(7)内的搅拌轴(19)，所述料斗(7)的上表面固定安装有第三减速电机(20)，所述第三减速电机(20)的输出端与搅拌轴(19)的一端固定连接，所述搅拌轴(19)的外表面固定安装有若干个搅拌杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述搅拌轴(19)的底部固定安装有安装盒(22)，所述安装盒(22)的外表面与料斗(7)内壁之间固定安装有若干个连接杆，所述搅拌轴(19)的底部延伸至安装盒(22)内并固定安装有第一锥齿轮(23)，所述安装盒(22)上转动安装有两个转轴(24)，所述转轴(24)互相靠近的一端均固定安装有与第一锥齿轮(23)相啮合的第二锥齿轮(25)，两个所述转轴(24)互相远离的一端均固定安装有搅拌片(26)。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述造粒箱(2)上正对下料通道处插设有挡料板(27)，所述挡料板(27)上固定安装有把手。
7.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述造粒箱(2)内壁倾斜固定安装有两个配合造粒辊(3)使用的导料板(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种造粒机防结料装置，包括机架(1)和固定安装在机架(1)上表面的造粒箱(2)，其特征在于，所述造粒箱(2)内转动安装有两个造粒辊(3)，所述造粒辊(3)的一端延伸至造粒箱(2)外并固定安装有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)互相啮合，所述造粒箱(2)的一侧固定安装有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出端与其中一个造粒辊(3)固定连接，所述造粒辊(3)内设置有清扫组件，所述造粒箱(2)内壁的两侧均固定倾斜安装有出料导板(6)，两个出料导板(6)对称布设，所述造粒箱(2)的上表面开设有进料通道，所述造粒箱(2)的上表面正对进料通道处固定安装有料斗(7)，所述料斗(7)上设置有搅拌组件，所述料斗(7)上开设有进料口，所述料斗(7)的内壁固定安装有环形加热片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机防结料装置，其特征在于，所述清扫组件包括转动安装在造粒箱(2)上的连接轴(9)，所述连接轴(9)的两端均固定安装有圆盘(10)，所述圆盘(10)上偏心转动安装有连杆(11)，所述造粒箱(2)的两侧均开设有凹槽且两个凹槽内部均滑动安装有连接块(12)，所述连杆(11)远离同侧圆盘(10)的一端与同侧的连接块(12)转动连接，所述连接块(12)上通过螺栓可拆卸安装有清扫刷(13)，所述清扫刷(13)与同侧的造粒辊(3)配合使用，所述造粒箱(2)上转动安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)上固定安装有蜗杆(15)，所述连接轴(9)上固定安装有与蜗杆(15)相啮合的蜗轮(16)，所述造粒箱(2)上固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永岗，
申请(专利权)人：山东怡佳净水片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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