一种8.8级紧固件用非调钢盘条及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种8.8级紧固件用非调钢盘条及其生产方法，盘条组分包含C、Si、Mn、P、S、Cr、Ti、B，余量为Fe及不可避免的杂质元素。方法依次包括铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、坯料修磨、高线加热轧制、吐丝等温处理的步骤，所述吐丝等温处理的步骤，线材整体进入低于贝氏体开始相变温度的液态盐溶液中等温相变，通过控制相变温度实现粒状贝氏体组织和板条贝氏体占比调节，得到粒状贝氏体和板条贝氏体相结合的组织。通过本发明专利技术的配方及生产方法得到粒状贝氏体和板条贝氏体相结合的组织盘条，并且通过恒温温度调整实现不同形貌贝氏体占比可调节，通过用户25％左右较小拉拔变形量，满足高温镀锌后8.8级标准件性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速线材生产方法，尤其涉及一种适合高温镀锌工艺生产的8.8级紧固件用非调钢盘条及其生产方法。

技术介绍

1、螺钉、销钉、螺母等紧固件广泛应用于机械、设备、电子、建筑等各个行业，根据《gb/t 3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》紧固件分为4.6-12.9不同性能等级，通常8.8级(抗拉强度≥800mpa，屈服强度≥640mpa)及以上级别称为高强度紧固件。高强度紧固件常规生产工艺为：盘条原料-表面处理-拉拔-冷镦成型-调质处理(淬火+回火)，当冷镦过程变形较大时，为保证冷镦前良好的塑性需进行球化退火或软化退火处理。

2、调质处理目的是使工件具有良好的综合机械性能，具体为将成型后的工件加热到850-900℃完成奥氏体化，快速浸入淬火油或水溶剂中生产马氏体组织，然后通过400-550℃温度区间回火30-60min。调质处理后得到回火索氏体，具体为铁素体基体内分布着碳化物球粒的复合组织，此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，常温下是一种平衡组织，具有良好稳定的综合机械性能。为保证产品淬透性，8.8级调质钢用材料通常采用中碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种8.8级紧固件用非调钢盘条，其特征在于，其组分及质量百分比如下：

2.一种8.8级紧固件用非调钢盘条的生产方法，所述方法依次包括铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、坯料修磨、高线加热轧制、吐丝等温处理的步骤，其特征在于，所述吐丝等温处理的步骤，线材整体进入低于贝氏体开始相变温度的液态盐溶液中等温相变，通过控制相变温度实现粒状贝氏体组织和板条贝氏体占比调节，得到粒状贝氏体和板条贝氏体相结合的组织。

3.根据权利要求2所述的8.8级紧固件用非调钢盘条的生产方法，其特征在于：所述铁水预处理步骤降低S含量至0.005％以下。

4.根据权利要求2述的8.8...

【技术特征摘要】

1.一种8.8级紧固件用非调钢盘条，其特征在于，其组分及质量百分比如下：

2.一种8.8级紧固件用非调钢盘条的生产方法，所述方法依次包括铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、坯料修磨、高线加热轧制、吐丝等温处理的步骤，其特征在于，所述吐丝等温处理的步骤，线材整体进入低于贝氏体开始相变温度的液态盐溶液中等温相变，通过控制相变温度实现粒状贝氏体组织和板条贝氏体占比调节，得到粒状贝氏体和板条贝氏体相结合的组织。

3.根据权利要求2所述的8.8级紧固件用非调钢盘条的生产方法，其特征在于：所述铁水预处理步骤降低s含量至0.005％以下。

4.根据权利要求2述的8.8级紧固件用非调钢盘条的生产方法，其特征在于：所述转炉冶炼步骤控制出钢温度≥1610℃。

5.根据权利要求2述的8.8级紧固件用非调钢盘条的生产方法，其特征在于：所述精炼步骤为转炉冶炼后钢水进行lf精炼，采用钙铝酸盐渣系，严格控制吹氩气强度，避免钢水与空气接触，然后进行真空处理，降低o、n气体含量，改善夹杂物控制水平。

6.根据权利要求2述的8.8级紧固件用非调钢盘条的生产方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱帅，李阳，王广顺，刘金庆，李向春，
申请(专利权)人：青岛特殊钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：