【技术实现步骤摘要】
本方案属于压铸模具，具体涉及一种防受损的产品压铸模仁。
技术介绍
1、当今消费性电子产品领域中，轻量化是一重要趋势，产品多样，有各种点产品应对需求，有低密度、 高强度的镁合金，有中等强度的塑胶，也有密度大的钢等结构性材料。
2、镁合金一般以热压铸方式成型，压铸时将镁合金加热至熔融状态，导入压铸机的模仁中，对其施压，冷却得到一个具有模仁形状的成型件，然后将成型件从模仁中顶出。
3、由于热压铸过程中，镁合金从熔融态逐渐冷却，温度变化极大，因此要 求镁合金热压模仁须可抵抗熔融态铝、镁、锌等金属对模仁的腐蚀及承受温度的急剧变动。
4、满足上述要求的模具材料通常为合金，其中一种常用的镁合金热压模具材料组成为：含碳0.2％-0.5％，铬3％-15％，锰0.2％-0.8％，硅0.5％-2.0％， 钒0.2％-2.0％，其余为铁。此类材料能较好达成上述要求，但为便于镁合金成型后易从模仁中顶出，用此类材料制得的模仁表面需喷离型剂，否则会发生卡模的情形。
5、离型剂中通常含有脂肪族烃、碳氧双键(c＝o)、硅酮官能团(si-o-c)，离型剂喷涂在模仁表面后，会形成一离型膜，由于压铸时的高温，但是离型剂这些化学物质具有较高反应活性，会在压铸产品和模具本身上造成腐蚀等污染。
6、如果是应产品要求需要对塑胶材料进行压铸工艺操作，其高温搞压力的条件产生的磨损比离型膜产生的腐蚀和磨损等污染更大。
7、现有公开(公告)号的技术为：“cn216758108u”的一种压铸模的模仁结构，模仁上形成
8、以上方案虽然解决了部分高温金属液也对模具本身造成冲蚀，影响模具的使用寿命的问题，但是对于其模具中的部分容易被磨损的地方常被磨损，如何更换便捷的问题也没有得到解决。
技术实现思路
1、本方案提供一种防受损的产品压铸模仁，以解决模具受损如何处理的问题。
2、为了达到上述目的，本方案提供一种防受损的产品压铸模仁，包括模仁成形台和顶针机构，所述模仁成形台上设置有多个通孔，所述顶针机构包括多个顶针，所述顶针一端穿过通孔与模仁成形台滑动连接，另一端设置有限位块。
3、本方案的原理及有益效果在于：在压铸时，顶针可以按照产品需求往前往后的移动，在压铸之后，模仁成形台各个顶针会出现不同程度的磨损腐蚀或者未被磨损腐蚀的现象，并且生产过程中的腐蚀磨损不会是一起的，而是不定时的局部的，当模仁成形台或者各顶针中的哪一部分出现腐蚀或磨损现象的时候，特别是顶针往前凸出的部分，会经常容易磨损，单独取出那一部分进行跟换，实现对于模具中容易被磨损的地方能够随时拆卸，方便快捷，节约成本，避免了整体更换的情况。
4、进一步，所述顶针包括设置在模仁成形台的第一顶针和设置在第一顶针周围的第二顶针，所述第一顶针内设置有发射机构，所述发射机构包括连接杆、齿轮、齿条、发射板和发射台，所述连接杆与发射台转动连接，所述连接杆与齿轮固定连接，所述齿条一端与发射板固定连接，所述齿条另一端与齿轮啮合，所述发射板和齿条与发射台滑动连接，所述发射台上配合发射板向外移动的位置开有通槽，所述连接杆与第一顶针同轴转动连接，所述连接杆底部与限位块固定连接。
5、本方案的原理及有益效果在于：第一顶针内部设置发射机构，不但不可以保证第一顶针按照产品需求前后移动，还可以配合磨损更换工作，控制发射机构打开或者关闭，还可以帮助配合磨损更换工作。
6、在压铸时顶针正常前后移动后确定位置不动，当被磨损的地方是模仁成形台时，模仁成形台就需要更换，抽出第一顶针到设定位置，旋转中心订正底部的连接杆，连接杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条向外移动，同时发射板向外移动穿过发射台，与模仁成形台进行配合。
7、这样设置当压铸功能需要的时候可以将连接杆旋转至发射板隐藏在第一顶针中，不影响其按需求前后移动，当需要更换模仁成形台的时候，第一顶针就可以充当工具，将发射板移动出来配合模仁成形台，将其拖出，方便换取模仁成形台，避免换取困难，或者需要使用其他工具辅助，从而简化且便捷了磨损后更换部件的工作。
8、进一步，所述发射台在设定位置与第一顶针固定连接，所述第一顶针开有与发射机构配合的通槽，并在第一顶针表面的相应位置用颜色标记。
9、本方案的原理及有益效果在于：明确了发射台的位置，这样更便于第一顶针前后移动的时候，需要使用发射机构的时候，利用外部颜色确定第一顶针需要移动到的具体位置。
10、进一步，所述模仁成形台内配合第一顶针的通孔，其孔壁上开有与发射机构配合的盲槽。
11、本方案的原理及有益效果在于：发射机构被旋转出发射板，发射板穿过第一顶针与孔壁上的盲孔配合，在这种情况下，模仁成形台就有拉出方向的受力和着力位置，这样在更换模仁成形台的时候，第一顶针就可以充当工具将模仁成形台拉出。
12、进一步，所述第二顶针底端设置有电磁铁，所述电磁铁底部设置有按钮开关。
13、本方案的原理及有益效果在于：需要顶针由磁性的时候可以打开开关，不需要顶针具备磁性的时候可以关闭开关，使顶针的磁性配合工作需求自由控制。
14、进一步，所述模仁成形台底部设置有磁铁板。
15、本方案的原理及有益效果在于：使模仁成形台的底部具有固定的磁性。
16、进一步，所述磁铁板的正负极与电磁铁的正负极相配合呈排斥状态。
17、本方案的原理及有益效果在于：当需要取出第二顶针的时候，开启电磁铁，第二顶针就可以收到磁铁之间的排斥力，自动弹出一部分，帮助顶针快速取出。
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1.一种防受损的产品压铸模仁，包括模仁成形台（1）和顶针机构，其特征在于：所述模仁成形台（1）上设置有多个通孔，所述顶针机构包括多个顶针，所述顶针一端穿过通孔与模仁成形台（1）滑动连接，另一端设置有限位块（303），所述限位块与顶针转动链接。
2.根据权利要求1所述的一种防受损的产品压铸模仁，其特征在于：所述顶针包括设置在模仁成形台的第一顶针（3）和设置在第一顶针周围的多个第二顶针（2），所述第一顶针（3）内设置有发射机构（301），所述发射机构（301）包括连接杆（302）、齿轮（3011）、齿条（3016）、发射板（3013）和发射台（3012），所述连接杆（302）与发射台（3012）转动连接，所述连接杆（302）与齿轮（3011）固定连接，所述齿条（3016）一端与发射板（3013）固定连接，所述齿条（3016）另一端与齿轮（3011）啮合，所述发射板（3013）和齿条（3016）与发射台（3012）滑动连接，所述发射台（3012）上配合发射板（3013）向外移动的位置开有通槽，所述连接杆（302）与第一顶针（3）同轴转动连接，所述连接杆（302）底部与限位块
3.根据权利要求2所述的一种防受损的产品压铸模仁，其特征在于：所述发射台（3012）在设定位置与第一顶针（3）固定连接，所述第一顶针（3）开有与发射机构（301）配合的通槽，并在第一顶针（3）表面的相应位置用颜色标记。
4.根据权利要求1所述的一种防受损的产品压铸模仁，其特征在于：所述模仁成形台（1）内配合第一顶针（3）的通孔，其孔壁上开有与发射机构（301）配合的盲槽。
5.根据权利要求2所述的一种防受损的产品压铸模仁，其特征在于：所述第二顶针（2）底端设置有电磁铁（201），所述电磁铁（201）底部设置有按钮开关（202）。
6.根据权利要求1所述的一种防受损的产品压铸模仁，其特征在于：所述模仁成形台（1）底部设置有磁铁板（101）。
7.根据权利要求6所述的一种防受损的产品压铸模仁，其特征在于：所述磁铁板（101）的正负极与电磁铁（201）的正负极相配合呈排斥状态。
...【技术特征摘要】
1.一种防受损的产品压铸模仁，包括模仁成形台（1）和顶针机构，其特征在于：所述模仁成形台（1）上设置有多个通孔，所述顶针机构包括多个顶针，所述顶针一端穿过通孔与模仁成形台（1）滑动连接，另一端设置有限位块（303），所述限位块与顶针转动链接。
2.根据权利要求1所述的一种防受损的产品压铸模仁，其特征在于：所述顶针包括设置在模仁成形台的第一顶针（3）和设置在第一顶针周围的多个第二顶针（2），所述第一顶针（3）内设置有发射机构（301），所述发射机构（301）包括连接杆（302）、齿轮（3011）、齿条（3016）、发射板（3013）和发射台（3012），所述连接杆（302）与发射台（3012）转动连接，所述连接杆（302）与齿轮（3011）固定连接，所述齿条（3016）一端与发射板（3013）固定连接，所述齿条（3016）另一端与齿轮（3011）啮合，所述发射板（3013）和齿条（3016）与发射台（3012）滑动连接，所述发射台（3012）上配合发射板（3013）向外移动的位置开有通槽，所述连接杆（302...
【专利技术属性】
技术研发人员：张楷，李应洪，
申请(专利权)人：重庆台川橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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