【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉排，具体为一种新型燃烧炉排。
技术介绍
1、锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。
2、在水泥厂，含热值垃圾替代煤粉做为燃料的焚烧炉使用越来越广泛。这些焚烧替代燃料的燃烧炉，在焚烧难燃燃料时，或多或少存在炉内局部燃料与空气混合不良，局部燃料未完全燃烧而产生还原性气体使得炉灰熔点大大降低，产生结焦结皮的问题而影响生产连续运行。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型燃烧炉排，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型燃烧炉排，包括箱体、炉膛、绝热层、炉壁、风管、鼓风装置、测压装置和风阀，所述炉膛上均设有多排箱体，多排箱体呈阶梯状排布，上一级箱体的布料尖部位的垂直投影面积与下一级箱体重叠，所述炉膛外侧设有绝热层，所述绝热层外侧设有炉壁，所述箱体为长方体状且内部为空腔，所述箱体上设有布料尖、吹料口和进风口，所述布料尖和吹料口位于箱体同一侧，并且布料尖设置在箱体上方，所述进风口设置在箱体底部，每个所述箱体的进风口上均连接有风管，并且风管与鼓风装置的吹风口连接，所述风管靠近箱体的位置设有测压装置和风阀，所述风阀位于测压装置下方；每排箱体按燃烧炉的宽度方向依次排布形成燃烧炉的炉排，鼓风装置具有高压头小风量且可变频调节风
3、优选的，所述箱体的材质为碳化硅或耐火陶瓷中的任一种，也可采用其他非金属耐火材料，工况耐热温度1600℃以上，比目前的常用的耐热钢材质耐热温度高出60％以上。
4、优选的，所述箱体的吹料口为长方形，并且吹料口开设在布料尖下方，每排箱体的吹料口底面与下一排箱体上表面的垂直距离为0～200mm。
5、优选的，所述布料尖为锥形，有利于强化燃烧物料在阶梯上前进下料时的分散效果，也可防止物料直接掉落在吹料口处，造成堵塞。
6、优选的，所述鼓风装置为罗茨鼓风机或螺杆鼓风机中的任一种，并且风管上的测压装置为机械气压表或压力传感器中的任一种，鼓风装置电机配备变频器调节其输出风量和风压，风量调节范围为5～100m3/min，风压最高值可达300kpa即3bar，通过测压装置的监测的气压数据来自动控制风阀的开度，通过plc控制使得风阀和测压装置形成pid自动调节系统，使得箱体内腔的气压恒定在某一固定值，达到吹料口出风推力不变的效果。
7、优选的，所述炉壁材质采用普通结构钢，绝热层采用耐火浇注料，为燃烧炉的常用材料。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过鼓风装置不断将空气由吹料口鼓入炉膛内的炉排上，推动燃料及炉灰在炉排上翻转前进。布料尖的作用在于让燃料在下落过程中形成分散的料幕，吹料口吹出来的新鲜空气与炉膛内的烟气的混合气体，该气体与燃料料幕的背面充分混合，达到充分燃烧的目的，解决了炉排上燃料不完全燃烧而产生的结焦结皮的问题。
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1.一种新型燃烧炉排，其特征在于：包括箱体(1)、炉膛(2)、绝热层(3)、炉壁(4)、风管(5)、鼓风装置(6)、测压装置(7)和风阀(8)，所述炉膛(2)上均设有多排箱体(1)，多排箱体(1)呈阶梯状排布，所述炉膛(2)外侧设有绝热层(3)，所述绝热层(3)外侧设有炉壁(4)，所述箱体(1)为长方体状且内部为空腔，所述箱体(1)上设有布料尖(1-1)、吹料口(1-2)和进风口(1-3)，所述布料尖(1-1)和吹料口(1-2)位于箱体(1)同一侧，并且布料尖(1-1)设置在箱体(1)上方，所述进风口(1-3)设置在箱体(1)底部，每个所述箱体(1)的进风口(1-3)上均连接有风管(5)，并且风管(5)与鼓风装置(6)的吹风口()连接，所述风管(5)靠近箱体(1)的位置设有测压装置(7)和风阀(8)，所述风阀(8)位于测压装置(7)下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉排，其特征在于：所述箱体(1)的材质为碳化硅或耐火陶瓷中的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉排，其特征在于：所述箱体(1)的吹料口(1-2)为长方形，并且吹料口(1-2
4.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉排，其特征在于：所述布料尖(1-1)为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉排，其特征在于：所述鼓风装置(6)为罗茨鼓风机或螺杆鼓风机中的任一种，并且风管(5)上的测压装置(7)为机械气压表或压力传感器中的任一种。
6.根据权利要求1所述的一种新型燃烧炉排，其特征在于：所述炉壁(4)材质采用普通结构钢，绝热层(3)采用耐火浇注料。
...【技术特征摘要】
1.一种新型燃烧炉排，其特征在于：包括箱体(1)、炉膛(2)、绝热层(3)、炉壁(4)、风管(5)、鼓风装置(6)、测压装置(7)和风阀(8)，所述炉膛(2)上均设有多排箱体(1)，多排箱体(1)呈阶梯状排布，所述炉膛(2)外侧设有绝热层(3)，所述绝热层(3)外侧设有炉壁(4)，所述箱体(1)为长方体状且内部为空腔，所述箱体(1)上设有布料尖(1-1)、吹料口(1-2)和进风口(1-3)，所述布料尖(1-1)和吹料口(1-2)位于箱体(1)同一侧，并且布料尖(1-1)设置在箱体(1)上方，所述进风口(1-3)设置在箱体(1)底部，每个所述箱体(1)的进风口(1-3)上均连接有风管(5)，并且风管(5)与鼓风装置(6)的吹风口()连接，所述风管(5)靠近箱体(1)的位置设有测压装置(7)和风阀(8)，所述风阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，高祥召，徐连春，胡正夏，曹酒毓，
申请(专利权)人：中材国际智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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