一种石墨换热器的排列固定石墨管制造技术

技术编号:39981217 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:32
本技术涉及石墨换热器技术领域,且公开了一种石墨换热器的排列固定石墨管,包括装置体,装置体包括密封组件、防护组件、石墨管、进料口、出料口、介质进口、介质出口、支座、换热器本体、折流板与封头,密封组件安装于换热器本体内部,防护组件安装于换热器本体外壁,石墨管安装于密封组件侧端,进料口安装于换热器本体侧端,出料口安装于换热器本体侧端,密封组件包括密封层、石墨层与橡胶圈层,防护组件包括基杆、伸缩杆、弹簧与防护板,石墨管包括石墨管本体、树脂层与碳纤维层。该石墨换热器的排列固定石墨管通过设置密封组件,提高了换热器的密封性能,且通过设置防护组件,提高了换热器的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨换热器,具体为一种石墨换热器的排列固定石墨管


技术介绍

1、换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器,制造换热器的石墨应具有不透性,常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。

2、石墨换热器两端采用封头以防止介质泄漏,但由于管程石墨材料与壳程金属材料热膨胀系数差距较大,石墨换热器在使用过程中容易泄漏的情况,影响了石墨换热器的可靠性,且由于石墨材料的强度较低,为脆性材料,其强度小,抗拉、抗弯、抗压性能不理想,降低了装置体的适应性,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种石墨换热器的排列固定石墨管,具备密封性好和防护性好等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨换热器的排列固定石墨管,包括装置体,所述装置体包括密封组件、防护组件、石墨管、进料口、出料口、介质进口、介质出口、支座、换热器本体、折流板与封头,所述密封组件安装于换热器本体内部,所述防护组件安装于换热器本体外壁,所述石墨管安装于密封组件侧端,所述进料口安装于换热器本体侧端,所述出料口安装于换热器本体侧端,所述介质进口安装于换热器本体顶端,所述介质出口安装于换热器本体底端,所述支座安装于换热器本体底端,所述折流板安装于换热器本体内部,所述封头安装于换热器本体侧端;

5、所述密封组件包括密封层、石墨层与橡胶圈层,所述密封层安装于换热器本体内部侧端,且侧端安装有石墨层,所述橡胶圈层安装于石墨层侧端;

6、所述防护组件包括基杆、伸缩杆、弹簧与防护板,所述基杆安装于换热器本体外壁,且顶端安装有伸缩杆,所述弹簧安装于基杆外壁,所述防护板安装于伸缩杆顶端;

7、所述石墨管包括石墨管本体、树脂层与碳纤维层,所述树脂层安装于石墨管本体外壁,且外壁安装有碳纤维层。

8、优选的,所述密封组件对称固定安装于换热器本体内部,所述防护组件固定安装于换热器本体外壁,所述石墨管阵列固定安装于密封组件侧端,所述进料口贯通安装于换热器本体侧端,所述出料口贯通安装于换热器本体侧端。

9、通过上述技术方案,密封组件提高了换热器本体的密封性,防护组件可以对换热器本体进行一定的防护。

10、优选的,所述介质进口贯通安装于换热器本体顶端,所述介质出口贯通安装于换热器本体底端,所述支座对称固定安装于换热器本体底端,所述折流板纵横交错安装于换热器本体内部,所述封头对称固定安装于换热器本体侧端。

11、通过上述技术方案,折流板设置为与换热器本体相匹配的大半圆形板,可以延长换热介质的流通路线,提高换热效率。

12、优选的,所述密封层固定安装于换热器本体内部侧端,且侧端固定安装有石墨层,所述橡胶圈层固定安装于石墨层侧端。

13、通过上述技术方案,密封层、石墨层和橡胶圈层组成多层密封结构,保证热交换介质通道与物料通道的密封性。

14、优选的,所述基杆阵列固定安装于换热器本体外壁,且顶端可移动安装有伸缩杆,所述弹簧套设安装于基杆外壁,所述防护板固定安装于伸缩杆顶端。

15、通过上述技术方案,防护板对换热器本体进行防护,且当换热器本体受到意外撞击的时候,可以在弹簧、基杆和伸缩杆的作用下,将撞击力进行抵消。

16、优选的,所述树脂层固定安装于石墨管本体外壁,且外壁固定安装有碳纤维层。

17、通过上述技术方案,碳纤维层大大提高了石墨管本体的力学性能,提高了其强度及抗压性能,而且其外部还具有一层树脂层,从而进一步提高了其抗拉、抗弯、抗压性能。

18、与现有技术相比,本技术提供了一种石墨换热器的排列固定石墨管,具备以下有益效果:

19、1、本技术通过将折流板设置为与换热器本体相匹配的大半圆形板,可以延长换热介质的流通路线,提高换热效率,密封层、石墨层和橡胶圈层组成多层密封结构,保证热交换介质通道与物料通道的密封性。

20、2、本技术通过防护板对换热器本体进行防护,且当换热器本体受到意外撞击的时候,可以在弹簧、基杆和伸缩杆的作用下,将撞击力进行抵消,碳纤维层大大提高了石墨管本体的力学性能,提高了其强度及抗压性能,而且其外部还具有一层树脂层,从而进一步提高了其抗拉、抗弯、抗压性能。

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【技术保护点】

1.一种石墨换热器的排列固定石墨管,包括装置体(1),其特征在于:所述装置体(1)包括密封组件(2)、防护组件(3)、石墨管(4)、进料口(5)、出料口(6)、介质进口(7)、介质出口(8)、支座(9)、换热器本体(10)、折流板(11)与封头(12),所述密封组件(2)安装于换热器本体(10)内部,所述防护组件(3)安装于换热器本体(10)外壁,所述石墨管(4)安装于密封组件(2)侧端,所述进料口(5)安装于换热器本体(10)侧端,所述出料口(6)安装于换热器本体(10)侧端,所述介质进口(7)安装于换热器本体(10)顶端,所述介质出口(8)安装于换热器本体(10)底端,所述支座(9)安装于换热器本体(10)底端,所述折流板(11)安装于换热器本体(10)内部,所述封头(12)安装于换热器本体(10)侧端;

2.根据权利要求1所述的一种石墨换热器的排列固定石墨管,其特征在于:所述密封组件(2)对称固定安装于换热器本体(10)内部,所述防护组件(3)固定安装于换热器本体(10)外壁,所述石墨管(4)阵列固定安装于密封组件(2)侧端,所述进料口(5)贯通安装于换热器本体(10)侧端,所述出料口(6)贯通安装于换热器本体(10)侧端。

3.根据权利要求1所述的一种石墨换热器的排列固定石墨管,其特征在于:所述介质进口(7)贯通安装于换热器本体(10)顶端,所述介质出口(8)贯通安装于换热器本体(10)底端,所述支座(9)对称固定安装于换热器本体(10)底端,所述折流板(11)纵横交错安装于换热器本体(10)内部,所述封头(12)对称固定安装于换热器本体(10)侧端。

4.根据权利要求1所述的一种石墨换热器的排列固定石墨管,其特征在于:所述密封层(21)固定安装于换热器本体(10)内部侧端,且侧端固定安装有石墨层(22),所述橡胶圈层(23)固定安装于石墨层(22)侧端。

5.根据权利要求1所述的一种石墨换热器的排列固定石墨管,其特征在于:所述基杆(31)阵列固定安装于换热器本体(10)外壁,且顶端可移动安装有伸缩杆(32),所述弹簧(33)套设安装于基杆(31)外壁,所述防护板(34)固定安装于伸缩杆(32)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种石墨换热器的排列固定石墨管,其特征在于:所述树脂层(42)固定安装于石墨管本体(41)外壁,且外壁固定安装有碳纤维层(43)。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨换热器的排列固定石墨管,包括装置体(1),其特征在于:所述装置体(1)包括密封组件(2)、防护组件(3)、石墨管(4)、进料口(5)、出料口(6)、介质进口(7)、介质出口(8)、支座(9)、换热器本体(10)、折流板(11)与封头(12),所述密封组件(2)安装于换热器本体(10)内部,所述防护组件(3)安装于换热器本体(10)外壁,所述石墨管(4)安装于密封组件(2)侧端,所述进料口(5)安装于换热器本体(10)侧端,所述出料口(6)安装于换热器本体(10)侧端,所述介质进口(7)安装于换热器本体(10)顶端,所述介质出口(8)安装于换热器本体(10)底端,所述支座(9)安装于换热器本体(10)底端,所述折流板(11)安装于换热器本体(10)内部,所述封头(12)安装于换热器本体(10)侧端;

2.根据权利要求1所述的一种石墨换热器的排列固定石墨管,其特征在于:所述密封组件(2)对称固定安装于换热器本体(10)内部,所述防护组件(3)固定安装于换热器本体(10)外壁,所述石墨管(4)阵列固定安装于密封组件(2)侧端,所述进料口(5)贯通安装于换热器本体(10)侧端,所述出料口(6)贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员:周红涛
申请(专利权)人:青岛鹏业环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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