一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜制造技术

本技术提供一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，涉及混合反应釜技术领域，本技术包括罐体，所述罐体的一侧设置有进料管，所述罐体的顶部设置有主电机，所述罐体的一侧设置有出料管，所述出料管的一侧设置有清洁装置，所述罐体的底部设置有调节装置，所述清洁装置包括圆孔板，所述圆孔板与出料管固定连接，所述圆孔板的表面开设有矩形孔，本技术通过设置清洁装置，使得驱动电机带动螺杆转动，使得螺杆带动螺孔块左右移动，使得螺孔块带动U型杆左右移动，使得U型杆带动圆环贴合出料管内壁左右移动对粘附原料进行刮除，减少了出料管内壁粘附较多原料影响出料的情况，提高了人员对出料管内部清洁的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合反应釜，尤其涉及一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜。

技术介绍

1、在日常的高纯电子级碳酸钡生产加工的过程中常需要用到混合反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过混合反应釜对碳酸钡实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配，反应釜广泛应用于石油、化工、农药、染料等领域。

2、专利技术人在日常工作中发现碳酸钡混合反应釜多采用罐体作为碳酸钡的加工容器，然后将碳酸钡通过罐体上的进料管投入罐体内部，然后通过罐体内部的机构对碳酸钡进行加热、蒸发和低高速混合等加工，使其加工完成后通过罐体上的出料管排出，但是出料管长时间进行排料后可能会导致部分碳酸钡原料粘附在出料管内壁造成出料管内部部分位置原料堆积较厚影响排料的情况。

3、为了解决出料管长时间进行排料后可能会导致部分碳酸钡原料粘附在出料管内壁造成出料管内部部分位置原料堆积较厚影响排料的问题，现有技术是采用手持刮杆对出料管内壁粘附原料刮除的方式进行处理，但是人员手持刮杆刮除范围有限需要多次刮除可能会造成清理不便和耗费时间的情况，进而导致对进料管内部清洁不完善本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的一侧设置有进料管（2），所述罐体（1）的顶部设置有主电机（3），所述罐体（1）的一侧设置有出料管（4），所述出料管（4）的一侧设置有清洁装置（5），所述罐体（1）的底部设置有调节装置（6），所述清洁装置（5）包括圆孔板（51），所述圆孔板（51）与出料管（4）固定连接，所述圆孔板（51）的表面开设有矩形孔（52），所述圆孔板（51）的表面固定连接有驱动电机（53），所述驱动电机（53）的输出端固定连接有螺杆（54），所述螺杆（54）设置在圆孔板（51）内部，所述螺杆（54）的表面螺纹连接有螺孔块...

【技术特征摘要】

1.一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的一侧设置有进料管（2），所述罐体（1）的顶部设置有主电机（3），所述罐体（1）的一侧设置有出料管（4），所述出料管（4）的一侧设置有清洁装置（5），所述罐体（1）的底部设置有调节装置（6），所述清洁装置（5）包括圆孔板（51），所述圆孔板（51）与出料管（4）固定连接，所述圆孔板（51）的表面开设有矩形孔（52），所述圆孔板（51）的表面固定连接有驱动电机（53），所述驱动电机（53）的输出端固定连接有螺杆（54），所述螺杆（54）设置在圆孔板（51）内部，所述螺杆（54）的表面螺纹连接有螺孔块（57），所述螺孔块（57）的一侧固定连接有u型杆（58），所述u型杆（58）一臂的表面与矩形孔（52）的内壁滑动连接，所述u型杆（58）的另一臂位于出料管（4）内部，所述u型杆（58）靠近出料管（4）内部一侧固定连接有圆环（59），所述圆环（59）的表面与出料管（4）的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述螺杆（54）远离驱动电机（53）的一端固定连接有轴承（55），所述轴承（55）与罐体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述螺孔块（57）的一侧开设有第一圆形孔（512），所述圆孔板（51）的一侧固定连接有定位杆（56），所述定位杆（56）与罐体（1）固定连接，所述定位杆（56）的表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠良，
申请(专利权)人：湖北可为电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：