【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合反应釜，尤其涉及一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜。
技术介绍
1、在日常的高纯电子级碳酸钡生产加工的过程中常需要用到混合反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过混合反应釜对碳酸钡实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配，反应釜广泛应用于石油、化工、农药、染料等领域。
2、专利技术人在日常工作中发现碳酸钡混合反应釜多采用罐体作为碳酸钡的加工容器，然后将碳酸钡通过罐体上的进料管投入罐体内部，然后通过罐体内部的机构对碳酸钡进行加热、蒸发和低高速混合等加工，使其加工完成后通过罐体上的出料管排出，但是出料管长时间进行排料后可能会导致部分碳酸钡原料粘附在出料管内壁造成出料管内部部分位置原料堆积较厚影响排料的情况。
3、为了解决出料管长时间进行排料后可能会导致部分碳酸钡原料粘附在出料管内壁造成出料管内部部分位置原料堆积较厚影响排料的问题，现有技术是采用手持刮杆对出料管内壁粘附原料刮除的方式进行处理，但是人员手持刮杆刮除范围有限需要多次刮除可能会造成清理不便和耗费时间的情况，进而导致对进料管内部清洁不完善的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，包括罐体，所述罐体的一侧设置有进料管，所述罐体的顶部设置有主电机，所述罐体的一侧设置有出料管，所述
3、上述部件所达到的效果为：通过设置清洁装置，使得驱动电机带动螺杆转动，使得螺杆带动螺孔块左右移动，使得螺孔块带动u型杆左右移动，使得u型杆带动圆环贴合出料管内壁左右移动对粘附原料进行刮除，减少了出料管内壁粘附较多原料影响出料的情况，提高了人员对出料管内部清洁的便捷性。
4、优选的，所述螺杆远离驱动电机的一端固定连接有轴承，所述轴承与罐体固定连接。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置轴承，使得轴承配合罐体可增加螺杆远离驱动电机一侧的稳定性，减少螺杆在转动过程中发生晃动的情况。
6、优选的，所述螺孔块的一侧开设有第一圆形孔，所述圆孔板的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆与罐体固定连接，所述定位杆的表面与第一圆形孔的内壁滑动连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置第一圆形孔和定位杆，使得定位杆可位于第一圆形孔内部对螺孔块限位，减少螺杆带动螺孔块左右移动时螺孔块发生晃动和转动的情况，提高螺孔块的移动稳定性。
8、优选的，所述u型杆靠近圆环的一端固定连接有加固块，所述加固块与圆环固定连接。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置加固块，使得加固块可对u形杆与圆环连接处进行加固，减少u型杆带动圆环左右移动时两者发生分离的情况。
10、优选的，所述圆环的表面开设有多个通孔，多个所述通孔呈等距离排列。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置通孔，使得圆环对原料刮除时可减少原料粘附在圆环表面的情况，同时可减少圆环阻拦原料排出的情况。
12、优选的，所述调节装置包括圆筒，所述圆筒与罐体固定连接，所述圆筒的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有底板，所述圆杆的表面开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述圆筒的表面开设有第二圆形孔，所述螺栓的表面大小和形状与第二圆形孔的内壁大小和形状相适配。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，使得人员可上下移动圆杆，使得圆杆带动底板上下移动，使得圆杆可移动到第二圆形孔与任一螺纹槽内壁重合位置通过螺栓固定，使得圆杆和圆筒完成长度调节，使得罐体放置地面的高度可进行调节，减少了罐体放在地面上发生晃动的情况，提高了罐体放置的灵活性和放置高度调节的便捷性。
14、优选的，所述底板的表面固定连接有多个防滑块，所述防滑块的表面设有多个防滑凸起。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，使得防滑块通过防滑凸起可增加底板与地面的接触摩擦力，减少底板对罐体支撑时发生滑动的情况。
16、优选的，所述圆杆的表面开设有限位槽，所述圆筒的内壁固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置限位槽和限位块，使得限位块可位于限位槽的内部对圆杆限位，减少圆杆在圆筒内部发生晃动的情况，提高圆杆的使用稳定性。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，通过设置清洁装置，使得驱动电机带动螺杆转动，使得螺杆带动螺孔块左右移动，使得螺孔块带动u型杆左右移动，使得u型杆带动圆环贴合出料管内壁左右移动对粘附原料进行刮除，减少了出料管内壁粘附较多原料影响出料的情况，提高了人员对出料管内部清洁的便捷性。
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1.一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的一侧设置有进料管（2），所述罐体（1）的顶部设置有主电机（3），所述罐体（1）的一侧设置有出料管（4），所述出料管（4）的一侧设置有清洁装置（5），所述罐体（1）的底部设置有调节装置（6），所述清洁装置（5）包括圆孔板（51），所述圆孔板（51）与出料管（4）固定连接，所述圆孔板（51）的表面开设有矩形孔（52），所述圆孔板（51）的表面固定连接有驱动电机（53），所述驱动电机（53）的输出端固定连接有螺杆（54），所述螺杆（54）设置在圆孔板（51）内部，所述螺杆（54）的表面螺纹连接有螺孔块（57），所述螺孔块（57）的一侧固定连接有U型杆（58），所述U型杆（58）一臂的表面与矩形孔（52）的内壁滑动连接，所述U型杆（58）的另一臂位于出料管（4）内部，所述U型杆（58）靠近出料管（4）内部一侧固定连接有圆环（59），所述圆环（59）的表面与出料管（4）的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述螺杆（54）远离驱
3.根据权利要求1所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述螺孔块（57）的一侧开设有第一圆形孔（512），所述圆孔板（51）的一侧固定连接有定位杆（56），所述定位杆（56）与罐体（1）固定连接，所述定位杆（56）的表面与第一圆形孔（512）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述U型杆（58）靠近圆环（59）的一端固定连接有加固块（511），所述加固块（511）与圆环（59）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述圆环（59）的表面开设有多个通孔（510），多个所述通孔（510）呈等距离排列。
6.根据权利要求1所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述调节装置（6）包括圆筒（61），所述圆筒（61）与罐体（1）固定连接，所述圆筒（61）的内壁滑动连接有圆杆（62），所述圆杆（62）的一端固定连接有底板（63），所述圆杆（62）的表面开设有多个螺纹槽（64），所述螺纹槽（64）的内壁螺纹连接有螺栓（65），所述圆筒（61）的表面开设有第二圆形孔（66），所述螺栓（65）的表面大小和形状与第二圆形孔（66）的内壁大小和形状相适配。
7.根据权利要求6所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述底板（63）的表面固定连接有多个防滑块（67），所述防滑块（67）的表面设有多个防滑凸起。
8.根据权利要求6所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述圆杆（62）的表面开设有限位槽（69），所述圆筒（61）的内壁固定连接有限位块（68），所述限位块（68）的表面与限位槽（69）的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的一侧设置有进料管（2），所述罐体（1）的顶部设置有主电机（3），所述罐体（1）的一侧设置有出料管（4），所述出料管（4）的一侧设置有清洁装置（5），所述罐体（1）的底部设置有调节装置（6），所述清洁装置（5）包括圆孔板（51），所述圆孔板（51）与出料管（4）固定连接，所述圆孔板（51）的表面开设有矩形孔（52），所述圆孔板（51）的表面固定连接有驱动电机（53），所述驱动电机（53）的输出端固定连接有螺杆（54），所述螺杆（54）设置在圆孔板（51）内部，所述螺杆（54）的表面螺纹连接有螺孔块（57），所述螺孔块（57）的一侧固定连接有u型杆（58），所述u型杆（58）一臂的表面与矩形孔（52）的内壁滑动连接，所述u型杆（58）的另一臂位于出料管（4）内部，所述u型杆（58）靠近出料管（4）内部一侧固定连接有圆环（59），所述圆环（59）的表面与出料管（4）的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述螺杆（54）远离驱动电机（53）的一端固定连接有轴承（55），所述轴承（55）与罐体（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种易下料的高纯电子级碳酸钡加工用混合反应釜，其特征在于：所述螺孔块（57）的一侧开设有第一圆形孔（512），所述圆孔板（51）的一侧固定连接有定位杆（56），所述定位杆（56）与罐体（1）固定连接，所述定位杆（56）的表面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠良，
申请(专利权)人：湖北可为电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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