一种用于锻件锻造过程中的除渣装置制造方法及图纸

本技术涉及锻造技术领域，且公开了一种用于锻件锻造过程中的除渣装置，包括锻造台本体，锻造台本体的前后两端的顶部分别固定连接有除渣支撑条，后端的除渣支撑条上开设有前后贯穿的除渣调节槽，除渣调节槽内设置有除渣螺杆，前端的除渣支撑条上开设有前后贯穿的导向槽，导向槽内设置有导向滑杆，除渣螺杆和导向滑杆之间设置有可移动的除渣刮板，除渣刮板呈T字形结构，除渣刮板的底端与锻造台本体的顶端相贴合。通过除渣调节槽31、除渣螺杆、导向槽、导向滑杆和除渣刮板的设置，不仅可以实现能将锻造台面上的锻渣及时清理干净的效果，也不会影响到后续锻件的锻打效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造，尤其涉及一种用于锻件锻造过程中的除渣装置。

技术介绍

1、在锻造过程中，采用锻锤对锻件进行锻压、捶打，采用锻造操作机对锻件进行夹持，翻面等，一些锻渣会散落在锻造台上，如果不把锻渣及时清理掉，锻压出来的锻件会产生凹陷的小坑，影响锻件质量。

2、经检索申请号201921864270.1公开了一种带清洁装置的锻件加工台，包括锻造工作台主体，所述锻造工作台主体上端后部位置固定倒l形板，所述倒l形板内部顶端固定出水管且出水管设在锻造工作台主体上方，所述锻造工作台主体上端左右两部位置均固定侧挡板且两个侧挡板均设在倒l形板前端，所述锻造工作台主体前端安装水收集箱，所述水收集箱内部设有输水泵，所述输水泵通过输水连管与出水管固定连接。

3、该对比文件中的带清洁装置的锻件加工台，利用水流清除台面上的残留锻渣时，因水压问题并不能将锻渣完全清理干净，同时会在锻造台面上留下大量积水，在后续锻件的锻打中，积水会降低锻件的温度，直接影响到锻件的锻造效果。因此，在使用中存在缺陷。

4、为此，我们提出一种用于锻件锻造过程中的除渣装置。...

【技术保护点】

1.一种用于锻件锻造过程中的除渣装置，包括锻造台本体(1)，其特征在于：所述锻造台本体(1)的前后两端的顶部分别固定连接有除渣支撑条(2)，后端的除渣支撑条(2)上开设有前后贯穿的除渣调节槽(31)，除渣调节槽(31)内设置有除渣螺杆(32)，前端的除渣支撑条(2)上开设有前后贯穿的导向槽(41)，导向槽(41)内设置有导向滑杆(42)，除渣螺杆(32)和导向滑杆(42)之间设置有可移动的除渣刮板(43)，除渣刮板(43)呈T字形结构，除渣刮板(43)的底端与锻造台本体(1)的顶端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于锻件锻造过程中的除渣装置，其特征在于：所述除渣螺杆(3...

【技术特征摘要】

1.一种用于锻件锻造过程中的除渣装置，包括锻造台本体(1)，其特征在于：所述锻造台本体(1)的前后两端的顶部分别固定连接有除渣支撑条(2)，后端的除渣支撑条(2)上开设有前后贯穿的除渣调节槽(31)，除渣调节槽(31)内设置有除渣螺杆(32)，前端的除渣支撑条(2)上开设有前后贯穿的导向槽(41)，导向槽(41)内设置有导向滑杆(42)，除渣螺杆(32)和导向滑杆(42)之间设置有可移动的除渣刮板(43)，除渣刮板(43)呈t字形结构，除渣刮板(43)的底端与锻造台本体(1)的顶端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于锻件锻造过程中的除渣装置，其特征在于：所述除渣螺杆(32)的左右两端分别活动套接在除渣调节槽(31)的左右内壁上，除渣螺杆(32)通过螺纹与除渣刮板(43)的后端连接。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭道行，
申请(专利权)人：山东佳盛锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：