同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺制造技术

本发明专利技术属于资源回收利用技术领域，公开了同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，包括以下步骤：浸出电极粉，得到浸出液Ⅰ和浸出渣Ⅰ；浸出液Ⅰ经除铜、除铁铝、除钙镁，得到钙镁渣和除钙镁后液；浸出镍钴中间品，得到浸出液Ⅱ和浸出渣Ⅱ；浸出液Ⅱ经除铁铝后，萃取除锌，得到萃余液Ⅱ；用萃余液Ⅱ浸出钙镁渣，得到浸出液Ⅲ和浸出渣Ⅲ；浸出渣Ⅲ经硫酸化焙烧处理后得到钙镁硫酸盐和尾气HF；用液碱吸收尾气HF，蒸发浓缩后的产物返回除钙镁步骤。本发明专利技术使得F变废为宝，实现F的资源化利用，无需对含F废水进行处理；实现锂离子电池电极粉和镍钴中间品中有价金属的富集以及工艺流程的有效融合，有利于有价金属的提取并可省去浓缩工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于资源回收利用，具体涉及同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺。

技术介绍

1、随着国家新能源汽车产业的快速发展，电池报废已逐渐形成规模，大量报废的锂离子电池带来的环境问题不容忽视。同时，锂离子电池中含有大量的有价金属和其他可再生利用成分，蕴藏的资源品类丰富，具备极高的再生利用价值，且锂、钴、镍等金属是动力电池生产的基本原材料。在环保诉求、战略价值、经济性三大要素的合力推动下，尤其是随着国家相关政策的颁布实施以及相关标准的制定完善，废旧锂离子电池回收利用势在必行并将产生巨大的经济和环境效益。

2、cn112831662a公开了一种镍钴锰酸锂三元正极粉料的回收利用方法，将镍钴锰酸锂三元正极粉料、共浸出粉料、硫酸在水中混合，反应浸出，控制反应终点体系的ph值为1.5～2 .0，固液分离得到浸出液；共浸出粉料为硫化镍粉料和高冰镍粉料中的至少一种；将浸出液依次进行除铜处理和除铁铝处理，得到除铜铁铝的混合液；将除铜铁铝的混合液采用皂化的cyanex272萃取剂进行萃取分离锰，得到含镍钴萃余液和负载锰有机相；将含镍钴萃余液采用皂化的cya本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，其特征在于，浸出电极粉的浸出试剂为硫酸与还原剂组成的混合溶液，混合溶液中硫酸的浓度为180-250g/L，还原剂的浓度为100-200g/L；

3.根据权利要求1或2所述的同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，其特征在于，在所述除钙镁后液中加硫酸调节酸度至硫酸的浓度为0.1-1mol/L；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，其特征在于，加入碱液调...

【技术特征摘要】

1.一种同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，其特征在于，浸出电极粉的浸出试剂为硫酸与还原剂组成的混合溶液，混合溶液中硫酸的浓度为180-250g/l，还原剂的浓度为100-200g/l；

3.根据权利要求1或2所述的同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，其特征在于，在所述除钙镁后液中加硫酸调节酸度至硫酸的浓度为0.1-1mol/l；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，其特征在于，加入碱液调节所述萃余液ⅰ的ph值至3-4。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的同步处理锂离子电池电极粉以及镍钴中间品的工艺，其特征在于，控制调节ph值后的所述萃余液ⅰ的返回用量，以使得所述反萃有机负载相ⅰ过程中o/a比...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，章青，周曜，易晓新，胡泽星，
申请(专利权)人：金驰能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：