一种钢绞线的预紧结构制造技术

技术编号:39979731 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:26
一种钢绞线的预紧结构,包括钢绞线锚板及架体,架体由第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢构成的框形结构,钢绞线锚板设于架体的框形内部,钢绞线穿透于第一槽钢与钢绞线锚板固定连接,第一槽钢的两侧固定有螺杆连接座,螺杆连接座内螺接有螺杆,螺杆通过螺杆连接座与钢绞线锚板相抵接,第一槽钢设有拉紧组件,钢绞线外部套设有锁紧片,且锁紧片上设有第一预紧弹簧与拉紧组件连接,架体通过第三槽钢连接在钢结构单元设施上,通过转动螺杆实现对张拉钢绞线的实现可调节的预紧,当钢绞线的张拉预紧达到紧固的要求时,再对锁紧片进行将钢绞线锁紧,从而保证在预紧的张拉状态下进行进一步地固定,从而防止钢绞线的反向拉伸而变的松弛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,尤其涉及一种钢绞线的预紧结构


技术介绍

1、在钢结构建筑施工过程中,钢结构单元在各种施工状态下容易产生较大变形,在施工阶段经常会采用预应力钢绞线张拉的方式对钢结构单元设施进行加固,提高其整体刚度,现有的钢绞线在张拉的过程中预紧的钢绞线很容易松弛,使得钢绞线对钢结构单元设施的加固效果大大折扣,而且,松弛后的钢绞线,容易在外力的作用下钢绞线在松弛处晃动,容易引起钢结构单元设施的共振,影响了钢结构单元设施的稳定性,为此,有必要设计一种钢绞线的预紧结构,以实现钢绞线在预紧张拉后的松弛问题,同时,针对钢绞线松弛产生的晃动而引起钢结构单元设施共振的问题,也通过钢绞线的预紧结构的共振干涉,从而提高钢结构单元设施的稳定性。


技术实现思路

1、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢绞线的预紧结构,包括设在钢绞线端部的钢绞线锚板及用于所述钢绞线预紧安装的架体,所述架体由第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢构成的框形结构,所述钢绞线锚板可活动的设于所述架体的框形内部,所述钢绞线穿透于所述第一槽钢与所述钢绞线锚板固定连接,所述第一槽钢的两侧对称的固定有螺杆连接座,所述螺杆连接座内螺接有螺杆,所述螺杆通过所述螺杆连接座与所述钢绞线锚板相抵接,所述第一槽钢的设有拉紧组件,所述钢绞线外部套设有一对相对设置的锁紧片,且所述锁紧片上对称的设有第一预紧弹簧与所述拉紧组件连接。

2、进一步地,所述拉紧组件包括拉紧板及连接在所述拉紧板中部的凸板,所述第一槽钢在对称地设有凸板槽,所述凸板透过所述凸板槽且延伸在所述第一槽钢的外部。

3、进一步地,所述凸板上开设有第二弹簧孔,所述锁紧片上开设有第一弹簧孔,所述第一预紧弹簧通过所述第一弹簧孔和所述第二弹簧孔将所述锁紧片和所述拉紧组件拉紧连接。

4、进一步地,所述拉紧组件还包括第二预紧弹簧,所述第二预紧弹簧一端抵压在所述第一槽钢内,所述第二预紧弹簧的另外一端抵压在所述拉紧板上。

5、进一步地,所述锁紧片上具有对应于所述钢绞线的半圆形的弧形槽,所述弧形槽在两个所述锁紧片相对设置后形成一个供与钢绞线相匹配的压紧槽,所述锁紧片的两侧上具有锁孔,两个所述锁紧片之间通过所述锁孔螺丝锁紧。

6、进一步地,所述钢绞线外套设有套筒,所述套筒一端固定在所述第一槽钢外部,所述套筒的另外一端抵压在所述锁紧片上。

7、进一步地,所述锁紧片的一端设有裙边。锁紧片通过裙边可更好地抵压在套筒上。

8、进一步地,所述钢绞线锚板,其两端延伸在所述第二槽钢的凹槽内部。通过上述设置,钢绞线在通过螺杆预紧的过程中,钢绞线锚板可沿着所述第二槽钢的凹槽平稳定位移动。

9、进一步地,所述螺杆的一端具有平头端,所述平头端的表面上设有多条凸起且相互平行的防滑筋条。钢绞线张拉预紧时,通过转动螺杆的平头端转动,螺杆抵压钢绞线锚板,由钢绞线锚板拉动钢绞线实现钢绞线的张拉预紧,平头端的表面设置防滑筋条,从而在转动螺杆的过程中,可以实现更好的防滑。

10、本技术,钢绞线的预紧结构,架体通过第三槽钢连接在钢结构单元设施上,通过转动螺杆实现对张拉钢绞线的实现可调节的预紧,当钢绞线的张拉预紧达到紧固的要求时,再对锁紧片进行将钢绞线锁紧,从而保证在预紧的张拉状态下进行进一步地固定,从而防止钢绞线的反向拉伸而变的松弛。

11、本技术,通过在第一槽钢上固定套筒,从而保证了钢绞线在端部引出的过程中稳定,从而避免了钢绞线在外力的作用下钢绞线的晃动,进而可以避免钢结构单元设施共振的问题。

12、本技术,还通过第一预紧弹簧,可以进一步将钢绞线紧固连接在架体上,第一预紧弹簧与拉紧组件之间形成一个可活动弹性调节结构,而且,第一预紧弹簧通过其阻尼效应可很好地吸收钢绞线在外力作用下产生的震动,提高了钢绞线在外力作用下的抗震能力。

13、本技术,通过第二预紧弹簧有效抵压在架体上,钢绞线在反向拉伸得到有效的平衡,进一步地保证了钢绞线在张拉预紧的稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢绞线的预紧结构,包括设在钢绞线端部的钢绞线锚板及用于所述钢绞线预紧安装的架体,其特征在于:所述架体由第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢构成的框形结构,所述钢绞线锚板可活动的设于所述架体的框形内部,所述钢绞线穿透于所述第一槽钢与所述钢绞线锚板固定连接,所述第一槽钢的两侧对称的固定有螺杆连接座,所述螺杆连接座内螺接有螺杆,所述螺杆通过所述螺杆连接座与所述钢绞线锚板相抵接,所述第一槽钢的设有拉紧组件,所述钢绞线外部套设有一对相对设置的锁紧片,且所述锁紧片上对称的设有第一预紧弹簧与所述拉紧组件连接。

2.根据权利要求1所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述拉紧组件包括拉紧板及连接在所述拉紧板中部的凸板,所述第一槽钢在对称地设有凸板槽,所述凸板透过所述凸板槽且延伸在所述第一槽钢的外部。

3.根据权利要求2所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述凸板上开设有第二弹簧孔,所述锁紧片上开设有第一弹簧孔,所述第一预紧弹簧通过所述第一弹簧孔和所述第二弹簧孔将所述锁紧片和所述拉紧组件拉紧连接。

4.根据权利要求2所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述拉紧组件还包括第二预紧弹簧,所述第二预紧弹簧一端抵压在所述第一槽钢内,所述第二预紧弹簧的另外一端抵压在所述拉紧板上。

5.根据权利要求1所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述锁紧片上具有对应于所述钢绞线的半圆形的弧形槽,所述弧形槽在两个所述锁紧片相对设置后形成一个供与钢绞线相匹配的压紧槽,所述锁紧片的两侧上具有锁孔,两个所述锁紧片之间通过所述锁孔螺丝锁紧。

6.根据权利要求1所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述钢绞线外套设有套筒,所述套筒一端固定在所述第一槽钢外部,所述套筒的另外一端抵压在所述锁紧片上。

7.根据权利要求1所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述锁紧片的一端设有裙边。

8.根据权利要求1所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述钢绞线锚板,其两端延伸在所述第二槽钢的凹槽内部。

9.根据权利要求1所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述螺杆的一端具有平头端,所述平头端的表面上设有多条凸起且相互平行的防滑筋条。

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【技术特征摘要】

1.一种钢绞线的预紧结构,包括设在钢绞线端部的钢绞线锚板及用于所述钢绞线预紧安装的架体,其特征在于:所述架体由第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢构成的框形结构,所述钢绞线锚板可活动的设于所述架体的框形内部,所述钢绞线穿透于所述第一槽钢与所述钢绞线锚板固定连接,所述第一槽钢的两侧对称的固定有螺杆连接座,所述螺杆连接座内螺接有螺杆,所述螺杆通过所述螺杆连接座与所述钢绞线锚板相抵接,所述第一槽钢的设有拉紧组件,所述钢绞线外部套设有一对相对设置的锁紧片,且所述锁紧片上对称的设有第一预紧弹簧与所述拉紧组件连接。

2.根据权利要求1所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述拉紧组件包括拉紧板及连接在所述拉紧板中部的凸板,所述第一槽钢在对称地设有凸板槽,所述凸板透过所述凸板槽且延伸在所述第一槽钢的外部。

3.根据权利要求2所述一种钢绞线的预紧结构,其特征在于:所述凸板上开设有第二弹簧孔,所述锁紧片上开设有第一弹簧孔,所述第一预紧弹簧通过所述第一弹簧孔和所述第二弹簧孔将所述锁紧片和所述拉紧组件拉紧连接。

4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志军周武程丹琳邓明松杨旭东
申请(专利权)人:湖北工建基础设施建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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