【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测，具体涉及一种精密称重机。
技术介绍
1、目前，各个行业的自动化生产程度越来越高，而且对产品重量的把控也越来越高，人工全检或者抽检都没办法满足自动化生产的要求，人工全检，耗费太多人力，速度慢，出错率高，生产效率极低；人工抽检，不达标产品流入生产线的风险极高，对后续生产造成很大的浪费及影响。在线称重机在线动态的重量检测可以解决这个问题，大大提高效率，满足自动化生产。
2、例如申请号为“202123040470.5”的中国技术专利公开了一种生产线称重输送机，该专利通过在称重台的底部设置收集箱来收集不合格的产品，当有不合格的产品出现时，需要手动开启操作人员手动打开液压缸的开关，液压缸运行带动伸缩杆推动收集箱在轨道的限位下移动，使得收集箱位于称重台的正面，将不合格的产品进行承接，这样设置方式显然不够自动化，在清理不合格的产品过程中耗费的时间较多，生产效率则较低。
技术实现思路
1、本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
2、一种精密称重机，其包括机架，机架一侧设有控制器，机架上从左到右依次设有与控制器电性连接的前端输送机、称重输送机、后端输送机，前端输送机用于将产品输送至称重输送机上，称重输送机用于对产品进行称重，并将称重后的产品输送至后端输送机上，后端输送机用于将合格的产品输送至下一工序，机架上设有与控制器电性连接的感应装置，感应装置用于检测产品反馈到控制器上，使称重输送机上只有一个产品进行称重，后端输送机还上设有将不合格的
3、优选地，剔除机构包括设置在后端输送机一侧的喷气嘴，以及设置在后端输送机另一侧用于接收喷气嘴吹走不合格产品的接料漏斗。
4、优选地，前端输送机上设有用于对产品进行导流的导流机构。
5、优选地，导流机构包括设置在前端输送机前后两端的支撑架，支撑架上架设有支撑板，支撑板底部设有两根间隔设置的导流板，两根导流板前端向外张开。
6、优选地，机架顶部设有两条平行设置的固定杆，固定杆上设有多个固定组件，前端输送机、称重输送机、后端输送机设置在对应的固定组件上，其中，用于固定称重输送机的固定组件上设置有称重传感器，称重输送机设置在称重传感器上。
7、优选地，固定组件包括两块设置在固定杆间的固定板，固定板间设有将两者连接的连接杆，固定板的前后两端挂在对应的固定杆上，固定板的下部前后两端上成型有一卡口，卡口上卡有卡块，卡块上设有锁紧螺栓，螺栓向上锁紧顶在固定杆底部，以使固定板固定，前端输送机与后端输送机设置固定组件的固定板上，用于固定称重输送机的固定组件的固定板上则安装称重传感器，称重输送机则安装在称重传感器上。
8、优选地，感应装置包括设置在支撑称重输送机的固定组件前后两端上的感应支架，感应支架上设有光电感应器，光电感应器位于称重输送机的前端前后两侧上。
9、优选地，感应装置包括设置在支撑板上的支撑柱，支撑柱上设有用于拍摄产品的摄像机，支撑柱上还设有用于为摄像机补光的照明灯。
10、优选地，支撑板上还设有驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过支撑板，并且驱动轴上设有用于辅助产品输入的转动轮，转动轮上套有胶圈。
11、优选地，机架上还设有与控制器电性连接的显示屏。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种精密称重机，本申请通过设置感应装置用于检测称重输送机上的产品，使称重输送机上始终只有一个产品在称重，在称重完成后，称重输送机将称重的信息反馈到控制器中，称重输送机将产品输送至后端输送机上，若是产品不符合规定，控制器则控制剔除机构将不合格的产品剔除，同时，前端输送机再将下一个产品输送至称重输送机上进行称重检测，这样设置则无需由人工将不合格的产品进行剔除，同时不合格的产品也无需在称重步骤中占用过多的时间，可以提手生产效率；
13、此外，本技术将前端输送机、称重输送机、称重传感器、后端输送机设置在对应的固定组件上进行模块化设置，可便于安装调试，以及后期的维修。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种精密称重机，其特征在于，其包括机架，机架一侧设有控制器，机架上从左到右依次设有与控制器电性连接的前端输送机、称重输送机、后端输送机，前端输送机用于将产品输送至称重输送机上，称重输送机用于对产品进行称重，并将称重后的产品输送至后端输送机上，后端输送机用于将合格的产品输送至下一工序，机架上设有与控制器电性连接的感应装置，感应装置用于检测产品反馈到控制器上，使称重输送机上只有一个产品进行称重，后端输送机还上设有将不合格的产品剔除的剔除机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，剔除机构包括设置在后端输送机一侧的喷气嘴，以及设置在后端输送机另一侧用于接收喷气嘴吹走不合格产品的接料漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，前端输送机上设有用于对产品进行导流的导流机构。
4.根据权利要求3所述的一种精密称重机，其特征在于，导流机构包括设置在前端输送机前后两端的支撑架，支撑架上架设有支撑板，支撑板底部设有两根间隔设置的导流板，两根导流板前端向外张开。
5.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，机
6.根据权利要求5所述的一种精密称重机，其特征在于，固定组件包括两块设置在固定杆间的固定板，固定板间设有将两者连接的连接杆，固定板的前后两端挂在对应的固定杆上，固定板的下部前后两端上成型有一卡口，卡口上卡有卡块，卡块上设有锁紧螺栓，螺栓向上锁紧顶在固定杆底部，以使固定板固定，前端输送机与后端输送机设置固定组件的固定板上，用于固定称重输送机的固定组件的固定板上则安装称重传感器，称重输送机则安装在称重传感器上。
7.根据权利要求5所述的一种精密称重机，其特征在于，感应装置包括设置在支撑称重输送机的固定组件前后两端上的感应支架，感应支架上设有光电感应器，光电感应器位于称重输送机的前端前后两侧上。
8.根据权利要求4所述的一种精密称重机，其特征在于，感应装置包括设置在支撑板上的支撑柱，支撑柱上设有用于拍摄产品的摄像机，支撑柱上还设有用于为摄像机补光的照明灯。
9.根据权利要求4所述的一种精密称重机，其特征在于，支撑板上还设有驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过支撑板，并且驱动轴上设有用于辅助产品输入的转动轮，转动轮上套有胶圈。
10.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，机架上还设有与控制器电性连接的显示屏。
...【技术特征摘要】
1.一种精密称重机，其特征在于，其包括机架，机架一侧设有控制器，机架上从左到右依次设有与控制器电性连接的前端输送机、称重输送机、后端输送机，前端输送机用于将产品输送至称重输送机上，称重输送机用于对产品进行称重，并将称重后的产品输送至后端输送机上，后端输送机用于将合格的产品输送至下一工序，机架上设有与控制器电性连接的感应装置，感应装置用于检测产品反馈到控制器上，使称重输送机上只有一个产品进行称重，后端输送机还上设有将不合格的产品剔除的剔除机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，剔除机构包括设置在后端输送机一侧的喷气嘴，以及设置在后端输送机另一侧用于接收喷气嘴吹走不合格产品的接料漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，前端输送机上设有用于对产品进行导流的导流机构。
4.根据权利要求3所述的一种精密称重机，其特征在于，导流机构包括设置在前端输送机前后两端的支撑架，支撑架上架设有支撑板，支撑板底部设有两根间隔设置的导流板，两根导流板前端向外张开。
5.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，机架顶部设有两条平行设置的固定杆，固定杆上设有多个固定组件，前端输送机、称重输送机、后端输送机设置在对应的固定组件上，其中，用于固定称重输送机的固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈一平，刘益初，
申请(专利权)人：东莞市长屋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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