【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连铸生产，特别涉及一种连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法及系统。
技术介绍
1、冲棒操作是指的在正常生产过程中，由于各种原因导致塞棒头或浸入式水口内壁上粘附的大块絮状物，造成进入结晶器内的钢流受阻而满足不了连铸的通钢量需求，致使结晶器液面持续下降，只能通过快速降低拉速来维持生产。如不能及时发现和快速处理絮流异常，轻则会造成铸坯质量缺陷，严重的甚至会发生重大生产事故，比如漏钢事故等。为了解决塞棒和水口的絮流问题，需要及时进行冲棒操作，通过塞棒的快速抬起和压下，一方面促使钢流快速冲刷浸入式水口的内壁，迫使水口内壁粘附的絮状物掉入结晶器内，打通浸入式水口的钢流通道。另一方面通过塞棒头和上水口的挤压，促使塞棒头上粘附的絮状物脱落，确保正常的钢流通道。这个异常的操作在连铸生产工艺中称之为“冲棒”。
2、异常长度是指在整个冲棒过程中会造成结晶器内容流场紊乱，尤其会引起弯月面的剧烈波动，极易造成卷渣现象，从而形成铸坯的加渣缺陷；同时液面的剧烈翻动会破坏保护渣的三层结构，影响坯壳的润滑和冷却均匀，从而会导致铸坯表面裂纹等缺陷；...
【技术保护点】
1.一种连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，其特征在于，自动冲棒程序具体包括：
3.根据权利要求1所述的连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，其特征在于，当各项工艺条件参数满足预设条件包括，
4.根据权利要求1所述的连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，其特征在于，根据获取的当前连铸生产工艺数据调用冲棒降速曲线得到降速曲线中浇铸长度值，并确定铸流浇注长度是否满足预设要求；包括：
5.根据权利要求4所述的连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，...
【技术特征摘要】
1.一种连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，其特征在于，自动冲棒程序具体包括：
3.根据权利要求1所述的连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，其特征在于，当各项工艺条件参数满足预设条件包括，
4.根据权利要求1所述的连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，其特征在于，根据获取的当前连铸生产工艺数据调用冲棒降速曲线得到降速曲线中浇铸长度值，并确定铸流浇注长度是否满足预设要求；包括：
5.根据权利要求4所述的连铸冲棒操作及异常长度识别处理方法，其特征在于，当铸流浇注长度满足预设要求具体包括：
6.根据权利要求4所述的连铸冲棒操作及...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟云涛，王保红，郭锋，宁志国，李俊旗，宋鹏军，张馨予，
申请(专利权)人：北京同创信通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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