【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属粉末加工领域,具体涉及一种粉粒体自动化流水线设备。
技术介绍
1、粉粒体是指物质的形态为粉未或颗粒状的固体物质;它们通常具有较小的颗粒大小和较大的表面积,可以是各种不同的物质,如粉状的食品原料、化工原料、药品原料、农药、矿石、粉状的金屋粉末等。粉粒体在很多行业中广泛应用,如食品加工、制药、化工、冶金等。
2、金属粉粒体是一种常用的材料,在工业中它有多种应用。其中一些应用比如焊接设备、加工原料、防腐剂以及耐火材料,都能利用其所表现出的特性进行使用;现有技术中主要是通过压碎、击碎、磨削和研磨等作用将固态金属碎化成粉末,金属在进行粉碎后通过研磨装置进行进一步深加工进而得到金属粉末,但现有技术中存在着不便于对研磨加工出颗粒大小进行有效控制的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种粉粒体自动化流水线设备,解决了现有技术中存在着不便于对研磨加工出颗粒大小进行有效控制的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
>3、粉粒体自本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.粉粒体自动化流水线设备,包括支撑架(1),其特征在于,支撑架(1)上端固定有安装板(2),安装板(2)上固定有一对对称放置的支撑板(3),支撑板(3)之间设有研磨机构,研磨机构包括研磨组件和用于驱动研磨组件转动的驱动组件;
2.根据权利要求1所述的粉粒体自动化流水线设备,其特征在于,驱动组件包括第二转轴(51),第二转轴(51)与圆轴(42)呈同轴线放置,第二转轴(51)一端与圆轴(42)固定,第二转轴(51)另一端依次穿过筒仓(41)侧壁、支撑板(3),筒仓(41)侧壁、支撑板(3)均与第二转轴(51)转动连接,第二转轴(51)上固定套(47)设有同
...【技术特征摘要】
1.粉粒体自动化流水线设备,包括支撑架(1),其特征在于,支撑架(1)上端固定有安装板(2),安装板(2)上固定有一对对称放置的支撑板(3),支撑板(3)之间设有研磨机构,研磨机构包括研磨组件和用于驱动研磨组件转动的驱动组件;
2.根据权利要求1所述的粉粒体自动化流水线设备,其特征在于,驱动组件包括第二转轴(51),第二转轴(51)与圆轴(42)呈同轴线放置,第二转轴(51)一端与圆轴(42)固定,第二转轴(51)另一端依次穿过筒仓(41)侧壁、支撑板(3),筒仓(41)侧壁、支撑板(3)均与第二转轴(51)转动连接,第二转轴(51)上固定套(47)设有同轴线放置的第二齿柱(52),第二齿柱(52)正下方设有同轴向放置的第三转轴,第三转轴一端与支撑板(3)固定,第三转轴上套设有一对转动连接的缺齿齿轮(53),缺齿齿轮(53)均可与第二齿柱(52)齿合连接,且两缺齿齿轮(53)的扇形齿朝向相反,两缺齿齿轮(53)相互靠近的一侧面均固定有同轴线放置的齿环(54),两缺齿齿轮(53)之间设有竖直放置的第四转轴(55),第四转轴(55)上固定套(47)设有第一齿轮(56),第一齿轮(56)位于两齿环(54)之间,齿环(54)均与第一齿轮(56)齿合连接;
3.根据权利要求2所述的粉粒体自动化流水线设备,其特征在于,缺齿齿轮(53)扇形齿的扇形角均小于180°。
4.根据权利要求1所述的粉粒体自动化流水线设备,其特征在于,支撑板(3)之间的研磨机构设为两个,两研磨机构之间位置关系呈倾斜向下放置,两研磨机构的筒仓(41)下端周壁上均开设有出料口,出料口内均安装有阀门板,位于上方的研磨机构筒仓(41)下端设有倾斜向下放置的第一导料槽(7),第一导料槽(7)与支撑板(3)固定,位于下方研磨机构中筒仓(41)的侧壁上开设有条形槽,第一导料槽(7)下端与条形槽固定,位于下方的研磨机构筒仓(41)下端设有倾斜向下放置的第二导料槽(8),位于斜上方的研磨机构设为第一研磨机构,位于斜下方的研磨机构设为第二研磨机构;
5.根据权利要求4所述的粉粒体自动化流水线设备,其特征在于,第一转动电机(6)输出端与第一研磨机构中第四转轴(55)下端连接,第二研磨机构中第四转轴(55)下端与安装板(2)转动连接,第一研磨机构和第二研磨机构的第四转轴(55)上均套设有第二齿轮(9),第一研磨机构中的第四转轴(55)与第二齿轮(9)固定连接,第二研磨机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:严伟,赵珂,韦邦国,佀传照,苏照坤,孟宏恩,杜森,于盼盼,袁子绍,
申请(专利权)人:安徽霏润智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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