【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料杯制作，特别是涉及一种塑料杯吹瓶模具。
技术介绍
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在模具中可以通过注塑和冲压等方式来完成，其中针对一些塑料瓶的生产过程中需要使用到吹瓶的模具来决定瓶子的整体形状，在生产时需要先通过注塑机将原料进行融化，而后吹出筒状熔融材料，最后放置在吹瓶模具中，通过高压充气来使塑料扩充在模具中，进而形成瓶体。
2、现有的塑料杯吹瓶模具在使用的过程中通过液压装置来推动两个模块的合并，但在合并时两侧推力不能完全相同，进而会导致两个模块在合并时，整体的位置存在一定的偏移，这就对转移放置的塑料造成一定的形变，导致塑料杯出现误差，同时现有的塑料杯吹瓶模具冷却的效率较低，降低了生产的效率。
3、因此亟需提供一种塑料杯吹瓶模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是现有的塑料杯吹瓶模具会导致两个模块在合并时，整体的位置存在一定的偏移，这就对转移放置的塑料造成一定的形变，导致塑料杯出现误差，同时现有的塑料杯吹瓶模具冷却的效率较低，降低了生产的效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种塑料杯吹瓶模具，包括固定底板，所述固定底板底部的前后两端均固定连接有支撑条，所述固定底板的顶部两侧均固定连接有侧边立板；
3、两个所述侧边立板
4、所述双向驱动机构上安装有两个传动块，两个所述传动块和多个限位杆之间安装有吹瓶模具机构。
5、本实用型进一步设置为：所述双向驱动机构包括两个分别固定连接在对应安装板中心的连接轴承和固定连接在固定底板底部一侧的电机安装套，两个所述连接轴承的内壁之间固定连接有双向传动丝杆，所述电机安装套的内壁固定连接有驱动电机。
6、通过上述技术方案，在使用时，驱动电机带动双向传动丝杆在两个连接轴承之间转动，进而带动两个传动块移动，实现了对吹瓶模具机构的驱动。
7、本实用型进一步设置为：所述双向传动丝杆两侧的螺旋凹槽方向相反。
8、通过上述技术方案，保证了针对两侧的两个传动块可以做到同时朝相反的方向转动，进而通过控制驱动电机的正转和反转即可控制吹瓶模具机构的开合。
9、本实用型进一步设置为：两个所述传动块的中心均开设有与双向传动丝杆相对应的通孔，且两个通孔的内壁为反向相反的螺旋凹槽结构。
10、通过上述技术方案，螺旋凹槽和双向传动丝杆对应，保证了通过双向传动丝杆的转动可以带动对应的传动块移动。
11、本实用型进一步设置为：所述固定底板的中心开设有与传动块相对应的条形通孔。
12、通过上述技术方案，条形通孔保证了传动块可以从固定底板的底部带动顶部的吹瓶模具机构完成移动。
13、本实用型进一步设置为：所述吹瓶模具机构包括分别固定连接在两个传动块顶部的第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块前端面的顶部均固定连接有进水连接套，所述第一模块和第二模块后端面的底部均固定连接有出水连接套，所述第一模块的一侧固定连接有连接凸条。
14、通过上述技术方案，使用时第一模块和第二模块在两个传动块的带动下完成移动，当塑料注塑出来移动到第一模块和第二模块之间后，第一模块和第二模块相互靠近合并，顶部的充气装置开始充气，熔融状态的塑料在第一模块和第二模块之间扩充成型，同时通过进水连接套连接的水管，不断的输出冷水，最后从出水连接套输出，带走热量，实现快速冷却。
15、本实用型进一步设置为：所述第一模块和第二模块的内部沿着成型腔体与进水连接套和出水连接套之间开设有空心腔体。
16、通过上述技术方案，空心腔体为弧形结构，并包围第一模块和第二模块中的成型凹槽，实现全方位的覆盖，增大冷却的效率。
17、本实用型进一步设置为：所述第二模块的一侧开设有与连接凸条相对应的凹槽。
18、通过上述技术方案，连接凸条插入凹槽内，减小整体合模的缝隙。
19、本技术的有益效果如下：
20、1.本技术通过设计双向驱动机构，使用一个驱动装置来完成对吹瓶模具机构的驱动，使第一模块和第二模块可以同时移动，不会存在合并后出现偏差，保证了塑料杯吹瓶的效果；
21、2.本技术通过在第一模块和第二模块中设计空心腔体，包围第一模块和第二模块中的成型凹槽，实现全方位的覆盖，增大冷却的效率，提高整体塑料杯的生产效率。
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1.一种塑料杯吹瓶模具，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)底部的前后两端均固定连接有支撑条(2)，所述固定底板(1)的顶部两侧均固定连接有侧边立板(3)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹瓶模具，其特征在于：所述双向驱动机构(6)包括两个分别固定连接在对应安装板(5)中心的连接轴承(601)和固定连接在固定底板(1)底部一侧的电机安装套(602)，两个所述连接轴承(601)的内壁之间固定连接有双向传动丝杆(603)，所述电机安装套(602)的内壁固定连接有驱动电机(604)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯吹瓶模具，其特征在于：所述双向传动丝杆(603)两侧的螺旋凹槽方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯吹瓶模具，其特征在于：两个所述传动块(7)的中心均开设有与双向传动丝杆(603)相对应的通孔，且两个通孔的内壁为反向相反的螺旋凹槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹瓶模具，其特征在于：所述固定底板(1)的中心开设有与传动块(7)相对应的条形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种塑料
7.根据权利要求6所述的一种塑料杯吹瓶模具，其特征在于：所述第一模块(801)和第二模块(802)的内部沿着成型腔体与进水连接套(803)和出水连接套(804)之间开设有空心腔体。
8.根据权利要求6所述的一种塑料杯吹瓶模具，其特征在于：所述第二模块(802)的一侧开设有与连接凸条(805)相对应的凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料杯吹瓶模具，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)底部的前后两端均固定连接有支撑条(2)，所述固定底板(1)的顶部两侧均固定连接有侧边立板(3)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹瓶模具，其特征在于：所述双向驱动机构(6)包括两个分别固定连接在对应安装板(5)中心的连接轴承(601)和固定连接在固定底板(1)底部一侧的电机安装套(602)，两个所述连接轴承(601)的内壁之间固定连接有双向传动丝杆(603)，所述电机安装套(602)的内壁固定连接有驱动电机(604)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯吹瓶模具，其特征在于：所述双向传动丝杆(603)两侧的螺旋凹槽方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯吹瓶模具，其特征在于：两个所述传动块(7)的中心均开设有与双向传动丝杆(603)相对应的通孔，且两个通孔的内壁为反向相反的螺旋凹槽结构。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：于会波，邵冬梅，
申请(专利权)人：森钠普环保材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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