【技术实现步骤摘要】
本技术属于闪烁体封装技术，特指一种钙钛矿闪烁体面板封装设备。
技术介绍
1、在数字x光探测器的生产过程中，涉及图像显影组件的tft玻璃基板上经特殊镀膜工艺镀上一层闪烁体材料，形成钙钛矿闪烁体材料和tft玻璃基板组合的面板，所述钙钛矿闪烁体材料厚度一般不超过1mm，尺寸面积略小于tft玻璃基板，其后在面板上贴附一层pet(其尺寸大于钙钛矿闪烁体材料尺寸)，面板的水平面及四边面要求均被贴附pet，以此隔绝空气中水蒸气，避免受潮污染影响性能。
2、而现有立体式贴合的生产工序中多采用人工目测然后手工对准进行贴合，通过人工目测来确定位置和尺寸。手工对准的工艺程度，完全依赖操作者经验，贴合时将pet贴于面板上，用橡皮或手持压合胶辊等工具将需要贴合的pet和面板表面进行擦压平。
3、然而现有技术不够完善，这种手工方式容易出现定位不准、产生气泡及灰尘以及pet膜片起皱等问题，产品的质量控制也很难完成，造成产品的品质良莠不齐，极大地影响了成品品质的提升。在生产高端产品和大尺寸产品时，成品质量根本无法达到所需质量要求。而且，成品质量在要求高精度和高品质的情况下，对技术人员的熟练程度要求很高，成品质量依赖于操作人员的熟练程度，这就导致生产效率也低的问题。虽然，现有技术也有一些基于视觉对位的封装设备，用于上述面板的封装，但是，设备价格高好设备操作十分繁琐。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种钙钛矿闪烁体面板封装设备。
2、为实现上述目的，
3、一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，包括机架，机架上固定设置有tft面板吸附总成，机架上还铰接有pet铝膜吸附总成和封装气囊总成，tft面板吸附总成包括第一吸附面和两个以上的第一吸附孔，两个以上的第一吸附孔呈矩阵排布在第一吸附面上，pet铝膜吸附总成包括第二吸附面和两个以上的第二吸附孔，两个以上的第二吸附孔呈矩阵排布在第二吸附面上，封装气囊总成包括真空气囊。
4、作为优选，所述pet铝膜吸附总成包括第一真空槽，第一吸附面和两个以上的第一吸附孔设置在第一真空槽内。
5、作为优选，所述封装气囊总成还包括第二真空槽，真空气囊设置在第二真空槽内。
6、作为优选，所述第一吸附面上固定设置有密封圈，两个以上的第二吸附孔设置在密封圈内。
7、作为优选，所述真空气囊包括硬质压板。
8、作为优选，所述真空气囊还包括弹性管段。
9、作为优选，所述机架的整体结构呈框架结构，tft面板吸附总成、pet铝膜吸附总成和封装气囊总成设置在机架内。
10、作为优选，所述机架上设置有光栅传感器，光栅传感器设置在tft面板吸附总成、pet铝膜吸附总成和封装气囊总成的外侧。
11、作为优选，所述机架上设置有吹气喷嘴。
12、作为优选，还包括第一电机和第二电机，第一电机用于驱动pet铝膜吸附总成在机架上转动，第二电机用于驱动封装气囊总成在机架上转动。
13、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
14、在本技术中，两个以上的第一吸附孔用于将tft面板吸附在第一吸附面上，而两个以上的第二吸附孔用于将pet铝膜吸附在第二吸附面上，保证了tft面板和pet铝膜保持平整，避免后续封装时成品发生起皱和起泡的问题。
15、在本技术中，两个以上的第一吸附孔呈矩阵排布在第一吸附面上，两个以上的第二吸附孔呈矩阵排布在第二吸附面上，在tft面板和pet铝膜对位的过程中，可根据tft面板所占第一吸附孔的队列上，将pet铝膜放置在相应第二吸附孔的队列上，使得tft面板和pet铝膜准确地对位在一起，提高了成品的复合精度。
16、在本技术中，通过依次转动pet铝膜吸附总成和封装气囊总成，即可实现tft面板和pet铝膜的封装，本钙钛矿闪烁体面板封装设备具有自动化程度高、操作精简和封装效率高的优点。
17、在本技术中，设置有吹气喷嘴，可以有效地避免因人员操作不当而导致的pet铝膜和tft面板被静电损坏的问题。
18、在本技术中，本钙钛矿闪烁体面板封装设备可采用模块化的设计，而且结构精简，降低了设备制造成本。
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1.一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上固定设置有TFT面板吸附总成(2)，机架(1)上还铰接有PET铝膜吸附总成(3)和封装气囊总成(4)，TFT面板吸附总成(2)包括第一吸附面(21)和两个以上的第一吸附孔(22)，两个以上的第一吸附孔(22)呈矩阵排布在第一吸附面(21)上，PET铝膜吸附总成(3)包括第二吸附面(31)和两个以上的第二吸附孔(32)，两个以上的第二吸附孔(32)呈矩阵排布在第二吸附面(31)上，封装气囊总成(4)包括真空气囊(41)。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述PET铝膜吸附总成(3)包括第一真空槽(33)，第一吸附面(21)和两个以上的第一吸附孔(22)设置在第一真空槽(33)内。
3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述封装气囊总成(4)还包括第二真空槽(42)，真空气囊(41)设置在第二真空槽(42)内。
4.根据权利要求2或3所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述第一吸附面(21)上固定设置有
5.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述真空气囊(41)包括硬质压板(411)。
6.根据权利要求5所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述真空气囊(41)还包括弹性管段(412)。
7.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述机架(1)的整体结构呈框架结构，TFT面板吸附总成(2)、PET铝膜吸附总成(3)和封装气囊总成(4)设置在机架(1)内。
8.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述机架(1)上设置有光栅传感器(62)，光栅传感器(62)设置在TFT面板吸附总成(2)、PET铝膜吸附总成(3)和封装气囊总成(4)的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述机架(1)上设置有吹气喷嘴(63)。
10.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，还包括第一电机(64)和第二电机(65)，第一电机(64)用于驱动PET铝膜吸附总成(3)在机架(1)上转动，第二电机(65)用于驱动封装气囊总成(4)在机架(1)上转动。
...【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上固定设置有tft面板吸附总成(2)，机架(1)上还铰接有pet铝膜吸附总成(3)和封装气囊总成(4)，tft面板吸附总成(2)包括第一吸附面(21)和两个以上的第一吸附孔(22)，两个以上的第一吸附孔(22)呈矩阵排布在第一吸附面(21)上，pet铝膜吸附总成(3)包括第二吸附面(31)和两个以上的第二吸附孔(32)，两个以上的第二吸附孔(32)呈矩阵排布在第二吸附面(31)上，封装气囊总成(4)包括真空气囊(41)。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述pet铝膜吸附总成(3)包括第一真空槽(33)，第一吸附面(21)和两个以上的第一吸附孔(22)设置在第一真空槽(33)内。
3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述封装气囊总成(4)还包括第二真空槽(42)，真空气囊(41)设置在第二真空槽(42)内。
4.根据权利要求2或3所述的一种钙钛矿闪烁体面板封装设备，其特征在于，所述第一吸附面(21)上固定设置有密封圈(5)，两个以上的第二吸附孔(32)设置在密封圈(5)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海群，何纬翔，杨成章，王储劼，
申请(专利权)人：杭州钛光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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