基于数控机床铣刀加工自由曲面中点误差优化控制方法技术

技术编号:39976660 阅读:36 留言:0更新日期:2024-01-09 01:12
本发明专利技术属于数控机床加工技术领域,具体涉及基于数控机床铣刀加工自由曲面中点误差优化控制方法,包括误差分布曲线,特征线到曲面的距离沿特征线的分布构成误差分布函数,以行宽最大为目标所优化的每个刀位误差分布函数为U型和W型;W型和U型曲线分别选择特征线段中部的上级值点或下极值点作为刀具的初步定位点,并令该点沿着给定的刀具驱动线在曲面的参数线上移动;当本行刀轨与上一行刀轨存在超差欠切区时,再调整刀具驱动线并通过迭代计算实现最小搭接量为零,实现精确的误差控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数控机床加工,具体涉及基于数控机床铣刀加工自由曲面中点误差优化控制方法


技术介绍

1、对于自由曲面的数控加工,传统的方法主要是用球头刀在三坐标数控机床上完成的,随着计算机技术和数控技术的发展,为了克服球头刀加工效率低、加工质量差等缺点,提出了自由曲面的多坐标加工理论和加工方法,所谓多坐标加工是指三坐标联动以上的数控机床上完成的加工;

2、复杂曲面加工通常需要多次走刀才能完成,理论上只有经过刀具定位、刀路规划及干涉检测三个步骤,其无干涉刀具轨迹才可以生产,主要内容包括:

3、①确定刀具定位方法,在避免局部过切的前提下最大化加工带宽;

4、②确定刀路产生方法,计算走刀步长和行间距,在保证刀路连续性和光顾性的前提下最小化刀具路径总长度;

5、③避免刀具整体与工件曲面、夹具及工作台等的全局干涉。

6、需要强调的是,这三个方面并非独立的任务,它们彼此之间是密切相关的,实际中要全面考虑刀具定位、刀轴矢量光顾、刀路形态、刀路长度、加工参数、干涉避免以及机床运动特性等因素以获得最优效果,则面临极大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于数控机床铣刀加工自由曲面中点误差优化控制方法,其特征在于:包括误差分布曲线,特征线到曲面的距离沿特征线的分布构成误差分布函数,以行宽最大为目标所优化的每个刀位误差分布函数为U型和W型;

2.根据权利要求1所述的基于数控机床铣刀加工自由曲面中点误差优化控制方法,其特征在于:本专利技术的中点误差优化控制方法步骤如下:

3.根据权利要求2所述的基于数控机床铣刀加工自由曲面中点误差优化控制方法,其特征在于:所述转动自由度可同时调整也可顺次调整,为方便所有自由度的旋转都能产生直观的几何意义,该刀具自由度的调整顺序为:

4.根据权利要求2所述的基于数控机床...

【技术特征摘要】

1.基于数控机床铣刀加工自由曲面中点误差优化控制方法,其特征在于:包括误差分布曲线,特征线到曲面的距离沿特征线的分布构成误差分布函数,以行宽最大为目标所优化的每个刀位误差分布函数为u型和w型;

2.根据权利要求1所述的基于数控机床铣刀加工自由曲面中点误差优化控制方法,其特征在于:本发明的中点误差优化控制方法步骤如下:

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【专利技术属性】
技术研发人员:范翕睿范小康
申请(专利权)人:河南智业科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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