一种定量分料装置制造方法及图纸

技术编号:39976654 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:12
本技术公开了一种定量分料装置,属于定量装置技术领域。解决现有人工称量每份暖宝宝中各组分存在称重效率慢的问题。本技术的定量分料装置包括漏斗、动分料板、定分料板、滑轨和支撑框架;漏斗连接于支撑框架;自漏斗出料口开始由上而下依次设置动分料板和定分料板,动分料板上表面紧贴出料口底端,下表面紧贴定分料板;动分料板与滑轨滑动连接;定分料板和滑轨连接于支撑框架;动分料板设置动分料口,定分料板设置定分料口;出料口、定分料口设置在动分料口运动方向上;动分料口开口尺寸与出料口开口尺寸一致;定分料口开口尺寸不小于动分料口开口尺寸。本技术通过动分料口容积设定、定分料板的设计和动分料板的移动完成定量分料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定量装置领域,尤其涉及一种定量分料装置


技术介绍

1、暖宝宝的主要成分是铁粉、活性炭、非金属矿物质和食盐等组分,在暖宝宝生产过程中,暖宝宝中各个组分按照预先设定的重量配比装入袋内,然后进行封装。暖宝宝生产规模大的厂家可以采买具有定量分料功能的产品线进行定量分料,但是对于生产规模小的工坊来说,如果使用具有定量分料功能的产品线,则存在生产设备价格昂贵,导致暖宝宝生产成本高。所以生产规模小的工坊在对暖宝宝中各组分进行定量分料过程中,工人使用秤完成对每份暖宝宝包含的各个组分的称重,此种方式生产效率慢。


技术实现思路

1、鉴于上述的分析,本技术旨在提供一种定量分料装置,用以解决现有技术中生产规模小的工坊通过人工称重方式完成每份暖宝宝中各个组分的称重,此过程存在称重效率慢的问题。

2、本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的:

3、一种定量分料装置包括漏斗、动分料板、定分料板、滑轨和支撑框架;漏斗可拆卸固定于支撑框架的顶部;自漏斗的出料口开始,由上而下依次设置动分料板和定分料板,动分料板上表面紧贴出料口的底端;动分料板下表面紧贴定分料板;动分料板与两个相对设置的滑轨滑动连接;定分料板和滑轨均可拆卸连接于支撑框架;动分料板上设置动分料口,定分料板远离出料口的一侧设置定分料口;出料口、定分料口设置在动分料口的运动方向上;动分料口的开口尺寸与出料口的开口尺寸一致,定分料口的开口尺寸不小于动分料口的开口尺寸。

4、优选地,每块动分料板上设置动分料口数量为2个以上,动分料口容积相同且沿动分料板长轴并排排列。

5、优选地,动分料板设置多块,不同动分料板上的动分料口的容积不同。

6、优选地,动分料板设置动分料口区和第一平板区,动分料口区设置动分料口,第一平板区的顶面与动分料口的顶面处于同一平面;定分料板设置定分料口区和第二平板区,定分料口区设置定分料口,第二平板区的顶面与定分料口的顶面处于同一平面。

7、优选地,动分料板设置拉手,拉手靠近动分料口。

8、优选地,装置还包括接料板;接料板设置于定分料板下方,且接料板设置的接料槽与定分料口相对。

9、优选地,漏斗的出料口为2个以上,出料口并排设置。

10、优选地,漏斗内部设置隔板和与隔板配合滑槽,隔板分隔得到的两个腔体的正下方设置出料口。

11、优选地,滑轨的端头设置定位块。

12、优选地,支撑框架包括顶框、支撑柱、底框、连接件、地脚垫和底板;漏斗固定于顶框的两个相对边框;支撑柱上可拆卸连接有两个相对设置的连接件,每个连接件的顶面设置一条滑轨,定分料板可拆卸连接于两个连接件之间;底框上固定连接底板,底框的边角底部设置地脚垫。

13、与现有技术相比,本技术至少可实现如下有益效果之一:

14、1、本技术提供的一种定量分料装置,包括漏斗、动分料板、定分料板、两个相对设置滑轨和支撑框架;漏斗可拆卸固定于支撑框架的顶部;自漏斗的出料口开始,由上而下依次设置动分料板和定分料板,动分料板的上表面紧贴于出料口;动分料板的下表面紧贴于定分料板;定分料板和滑轨均可拆卸连接于支撑框架;动分料板与两个相对设置的滑轨滑动连接;动分料板上设置动分料口;定分料板远离出料口的一侧设置定分料口;出料口、定分料口设置在动分料口的运动方向上;动分料口的开口尺寸与出料口的开口尺寸一致,定分料口的开口尺寸不小于动分料口的开口尺寸。本技术的定量分料装置对动分料口容积定量设计,即可获取定量的物料,再结合定分料板上定分料口的设计,通过动分料板移动,使动分料口内的物料经过定分料口进入目标承接物,快速实现物料的定量分料。

15、2、本技术的定量分料装置中的定分料板远离所述出料口的一侧设置定分料口;出料口、定分料口设置在动分料口的运动方向上。即可实现,定分料板与动分料口围成的容器填满物料后,通过继续移动动分料板,容器内的物料随着动分料口移动,直至定分料口,从定分料口处落入定分料口下方的目标承接载体中。此过程,在不需要人工提取物料的情况下,仅仅通过移动动分料板,即可使物料自动落入目标承接载体中,操作简单、快捷,减少操作人员的工作量,提高定量分料的效率。

16、3、本技术的定量分料装置中每块所述动分料板上设置的动分料口数量为2个以上,2个以上动分料口容积相同且沿动分料板的长轴并排排列,通过动分料板的一次往复移动,实现相同物料两个以上相同体积的定量分料。

17、4、本技术的定量分料装置包括多块动分料板,不同动分料板上动分料口的容积不同,通过更换动分料板可以实现多种体积物料的定量分料。

18、5、漏斗和支撑框架为常用的分料设备,产品生产规模小的工坊本身就具有漏斗和支撑框架,只需要再增加滑轨、定分料板和动分料板即可得到本技术中的定量分料装置,减少设备的投入,降低成产成本。

19、本技术中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种定量分料装置,其特征在于,包括漏斗、动分料板、定分料板、滑轨和支撑框架;

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,每块所述动分料板上设置所述动分料口数量为2个以上,所述动分料口容积相同且沿所述动分料板长轴并排排列。

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述动分料板设置多块,不同动分料板上的动分料口的容积不同。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的装置,其特征在于,所述动分料板设置动分料口区和第一平板区,所述动分料口区设置所述动分料口,所述第一平板区的顶面与所述动分料口的顶面处于同一平面;

5.根据权利要求1至3任意一项所述的装置,其特征在于,所述动分料板设置拉手,所述拉手靠近所述动分料口。

6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括接料板;所述接料板设置于所述定分料板下方,且所述接料板设置的接料槽与所述定分料口相对。

7.根据权利要求1至3、6任意一项所述的装置,其特征在于,所述漏斗的出料口为2个以上,所述出料口并排设置。

8.根据权利要求1至3、6任意一项所述的装置,其特征在于,所述漏斗内部设置隔板和与所述隔板配合的滑槽,所述隔板分隔得到的两个腔体的正下方设置出料口。

9.根据权利要求1至3、6任意一项所述的装置,其特征在于,所述滑轨的端头设置定位块。

10.根据权利要求1至3、6任意一项所述的装置,其特征在于,所述支撑框架包括顶框、支撑柱、底框、连接件、地脚垫和底板;

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【技术特征摘要】

1.一种定量分料装置,其特征在于,包括漏斗、动分料板、定分料板、滑轨和支撑框架;

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,每块所述动分料板上设置所述动分料口数量为2个以上,所述动分料口容积相同且沿所述动分料板长轴并排排列。

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述动分料板设置多块,不同动分料板上的动分料口的容积不同。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的装置,其特征在于,所述动分料板设置动分料口区和第一平板区,所述动分料口区设置所述动分料口,所述第一平板区的顶面与所述动分料口的顶面处于同一平面;

5.根据权利要求1至3任意一项所述的装置,其特征在于,所述动分料板设置拉手,所述拉手靠近所述动分料口。...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宏海李月高任何文杰
申请(专利权)人:北京大学第三医院北京大学第三临床医学院
类型:新型
国别省市:

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