一种米糠油生产用分离装置制造方法及图纸

技术编号:39976302 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:10
本技术涉及米糠油生产技术领域,具体为一种米糠油生产用分离装置,包括:分离机,分离机底部安装有出油口;防溅护板,防溅护板位于出油口一侧,防溅护板内部设置有固定轴,固定轴外侧设置有缓冲挡板,缓冲挡板外侧设置有活动槽,缓冲挡板外侧设置有侧柱,缓冲挡板一侧设置有安装槽,安装槽内部设置有安装板,安装板一侧设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧一侧设置有卡板,卡板外侧设置有卡槽;挤压槽,挤压槽位于缓冲挡板内部,挤压槽内部设置有弹簧,有益效果为:本技术提出的米糠油生产用分离装置内设置的防溅护板,可以对出油口排出的米糠油进行阻挡,避免米糠油出现飞溅,造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及米糠油生产领域,特别是涉及一种米糠油生产用分离装置


技术介绍

1、通过稻谷加工过程中得到的副产品米糠,用压榨法或浸出法制取的一种稻米油称为米糠油。米糠油色泽淡黄,沸点达254℃,适合炒、炸。米糠油中含有不饱和脂肪酸,丰富的维生素e以及其他抗氧化物,因此被认为是健康的食油。

2、米糠油在生产时需要进行固液分离工序,目前通常是使用分离机进行米糠油的固液分离,通过离心力将米糠油与残渣分离,最后通过底部的出油口将分离后的米糠油滤出。

3、但是现有的分离机与支架之间通过弹簧进行活动连接,便于分离机的抖动,可以更好的进行分离,但是当分离机出现较大抖动时,通过出油口排出的米糠油容易出现飞溅,造成米糠油的浪费,进而需要做进一步改进和优化。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种米糠油生产用分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的当分离机出现较大抖动时,通过出油口排出的米糠油容易出现飞溅,造成米糠油的浪费问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种米糠油生产用分离装置,包括:

3、分离机,分离机底部安装有出油口;

4、防溅护板,防溅护板位于出油口一侧,防溅护板内部设置有固定轴,固定轴外侧设置有缓冲挡板,缓冲挡板外侧设置有活动槽,缓冲挡板外侧设置有侧柱,缓冲挡板一侧设置有安装槽,安装槽内部设置有安装板,安装板一侧设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧一侧设置有卡板,卡板外侧设置有卡槽;

5、挤压槽,挤压槽位于缓冲挡板内部,挤压槽内部设置有弹簧,弹簧内侧设置有推板,推板上端设置有定位板,推板内侧设置有挤压板,挤压板底部设置有按块。

6、优选地,所述防溅护板设置为截面为弧形的弯板,防溅护板另一侧固定连接出油口。

7、优选地,所述防溅护板内部固定连接有固定轴,固定轴外侧活动套设有缓冲挡板,缓冲挡板设置为倾斜板状结构。

8、优选地,所述缓冲挡板底部两侧均固定连接有侧柱,侧柱均设置为柱状结构,防溅护板内侧对应侧柱均设置有两组活动槽,活动槽均设置为弧形槽,活动槽内侧均贯穿防溅护板,侧柱外侧均位于活动槽内部。

9、优选地,所述安装槽设置为矩形槽体,安装板尺寸与安装槽相适配,安装板一侧固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧另一侧固定连接有卡板,卡板设置为截面为t形的弧形板状结构。

10、优选地,所述防溅护板一侧对应卡板设置有卡槽,卡槽设置为截面为t形的条状槽,卡板位于卡槽内部。

11、优选地,所述挤压槽内部左右对称设置有两组弹簧,弹簧外侧均固定连接挤压槽侧壁,弹簧内侧均固定连接有推板,推板底部均设置为斜面,推板上端均固定连接有定位板,定位板均底部均设置有挤压斜面,定位板均贯穿挤压槽并延伸至安装槽内,安装板两侧均对应定位板设置有定位槽,定位板均位于定位槽内。

12、优选地,所述挤压板设置上端为半圆的板状结构,挤压板上端均与推板底部斜贴合,挤压板底部均一体成型有按块,按块底部均贯穿缓冲挡板,按块底部均等距设置有多组辅助槽。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1.本技术提出的米糠油生产用分离装置内设置的防溅护板,可以对出油口排出的米糠油进行阻挡,避免米糠油出现飞溅,造成浪费。

15、2.通过设置的缓冲挡板配合缓冲弹簧,可以降低整体米糠油移动的速度,避免米糠油在落入收集桶内后冲击过大,造成飞溅,且通过设置的安装槽配合安装板以及卡板配合卡槽,可以便于对缓冲弹簧进行更换,避免长时间使用缓冲弹簧出现机械疲劳,同时通过设置的定位板,可以便于将安装板固定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种米糠油生产用分离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述防溅护板(3)设置为截面为弧形的弯板,防溅护板(3)另一侧固定连接出油口(2)。

3.根据权利要求2所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述防溅护板(3)内部固定连接有固定轴(4),固定轴(4)外侧活动套设有缓冲挡板(5),缓冲挡板(5)设置为倾斜板状结构。

4.根据权利要求3所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述缓冲挡板(5)底部两侧均固定连接有侧柱(7),侧柱(7)均设置为柱状结构,防溅护板(3)内侧对应侧柱(7)均设置有两组活动槽(6),活动槽(6)均设置为弧形槽,活动槽(6)内侧均贯穿防溅护板(3),侧柱(7)外侧均位于活动槽(6)内部。

5.根据权利要求4所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述安装槽(8)设置为矩形槽体,安装板(9)尺寸与安装槽(8)相适配,安装板(9)一侧固定连接有缓冲弹簧(10),缓冲弹簧(10)另一侧固定连接有卡板(11),卡板(11)设置为截面为T形的弧形板状结构。

6.根据权利要求5所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述防溅护板(3)一侧对应卡板(11)设置有卡槽(12),卡槽(12)设置为截面为T形的条状槽,卡板(11)位于卡槽(12)内部。

7.根据权利要求6所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述挤压槽(13)内部左右对称设置有两组弹簧(14),弹簧(14)外侧均固定连接挤压槽(13)侧壁,弹簧(14)内侧均固定连接有推板(15),推板(15)底部均设置为斜面,推板(15)上端均固定连接有定位板(16),定位板(16)均底部均设置有挤压斜面,定位板(16)均贯穿挤压槽(13)并延伸至安装槽(8)内,安装板(9)两侧均对应定位板(16)设置有定位槽,定位板(16)均位于定位槽内。

8.根据权利要求7所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述挤压板(17)设置上端为半圆的板状结构,挤压板(17)上端均与推板(15)底部斜贴合,挤压板(17)底部均一体成型有按块(18),按块(18)底部均贯穿缓冲挡板(5),按块(18)底部均等距设置有多组辅助槽。

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【技术特征摘要】

1.一种米糠油生产用分离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述防溅护板(3)设置为截面为弧形的弯板,防溅护板(3)另一侧固定连接出油口(2)。

3.根据权利要求2所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述防溅护板(3)内部固定连接有固定轴(4),固定轴(4)外侧活动套设有缓冲挡板(5),缓冲挡板(5)设置为倾斜板状结构。

4.根据权利要求3所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述缓冲挡板(5)底部两侧均固定连接有侧柱(7),侧柱(7)均设置为柱状结构,防溅护板(3)内侧对应侧柱(7)均设置有两组活动槽(6),活动槽(6)均设置为弧形槽,活动槽(6)内侧均贯穿防溅护板(3),侧柱(7)外侧均位于活动槽(6)内部。

5.根据权利要求4所述的一种米糠油生产用分离装置,其特征在于:所述安装槽(8)设置为矩形槽体,安装板(9)尺寸与安装槽(8)相适配,安装板(9)一侧固定连接有缓冲弹簧(10),缓冲弹簧(10)另一侧固定连接有卡板(11),卡板(11)设置为截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚林黄莉
申请(专利权)人:湖北荆楚谷丰油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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