【技术实现步骤摘要】
本技术属于纤维生产设备，特别是涉及一种纤维原液快速切换装置及输送系统。
技术介绍
1、在莱赛尔纤维生产过程中，用于制备纤维的纤维原液需要经过泵送设备、过滤设备以及挤压设备等其它处理设备。用于制备莱赛尔纤维的纤维原液粘度很高，并且纤维原液的温度通常超过80℃。因此，用于输送、过滤以及其它用于处理纤维原液的设备很容易出现故障。为确保生产能够保持连续进行，因此，对纤维原液的处理设备通常都采用一备一用的设置方式。也就是说，对纤维原液的处理设备通常都设置有一台备用设备，当正在工作的设备出现故障时，则通过切换阀将纤维原液输送至备用设备，启用备用设备进行工作，维持整个生产线的连续运行。
2、然而，在对故障设备进行维护时，切换阀与故障设备之间的管路中充满了纤维原液，而用于制备莱赛尔纤维的纤维原液粘度很高，在切换阀切换后，管路中的纤维原液上游失去压力，无法从管路中自行排出。纤维原液长时间停滞于管路内，高温停滞的状态会导致纤维原液碳化变质，同时造成管道堵塞和损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纤维原液快速切换装置及输送系统，用于解决处理设备切换阀与纤维原液处理设备之间管路内纤维原液停滞堵塞的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现的：
3、一种纤维原液快速切换装置及输送系统，包括壳体和活动部，所述壳体构造有与活动部适配的通道，所述活动部与所述壳体可滑动连接，所述壳体设置有两个原液出口，所述活动部构造有原液通道和冲洗通道，所述原液通道与
4、在本方案中，移动活动部可以更换与原液通道连通的原液出口，将原液通道与第一个原液出口连通更换为与第二个原液出口连通，并且使被更换的第一个原液出口与一个冲洗通道连通。因此在切换原液通道的位置，使原液通道与第二个原液出口后，可以马上通过冲洗通道对第一个原液通道进行冲洗，利用冲洗的液体将纤维原液冲出第一个原液出口，从而避免纤维原液停滞凝固在第一个原液通道内。而在冲洗过程中，冲洗的液体也会继续推动第一个原液出口连接的管路内的纤维原液流动，从而使管路中的纤维原液也得到排出。冲洗用的液体可以采用高压水。通过冲洗通道对原液出口进行冲洗，能够在活动部切换位置后立刻进行冲洗工作，提高冲洗效率，避免纤维原液停滞堵塞。并且无需进行人工冲洗，降低了工作人员的劳动强度，从而降低了冲洗的成本。
5、优选的，还包括原液入口，所述原液入口设置于所述壳体，所述原液入口与所述原液通道连通。
6、在本方案中，将原液入口设置于壳体，使得原液入口的位置在工作中能够保持不变，从而确保管道在工作时的稳定性。
7、优选的，还包括原液入口，所述原液入口设置于所述活动部，所述原液入口与所述原液通道连通。
8、在本方案中，将原液入口设置于活动部，在上游管道与原液入口连接后，可以确保上游管道与原液通道始终保持连通状态，即使活动部发生移动，也能够确保原液通道与上游的管道稳定连通。
9、优选的，所述壳体设置有两个原液入口，所述通道侧壁构造有连通槽，所述连通槽的两端与所述原液入口连通。
10、在本方案中，设置两个原液入口，能够同时连接上游的两个管道，而设置连通槽也能够使两个原液入口保持连通状态，使得上游管路中的纤维原液能够保持流动，从而避免上游管路以及原液入口内的纤维原液停滞，从而避免纤维原液变质以及造成堵塞。
11、优选的，两个所述原液入口的间距大于两个原液出口的间距。
12、在本方案中，在切换原液的排出位置时，原液通道由一个原液出口移动至另一个原液出口，确保原液通道始终位于两个原液入口之间，使得从两个原液入口进入的原液能够保持持续向原液通道输送纤维原液的状态，确保两个原液入口之间不会出现纤维原液停滞的情况。
13、优选的，所述壳体设置有条形孔，所述原液入口穿过条形孔与所述活动部连接。
14、在本方案中，原液入口穿过条形孔与活动部连接，原液入口与条形孔的配合还具有限制活动部活动范围的作用。
15、优选的，所述冲洗通道的上游端部位于所述活动部轴线方向的端面。
16、在本方案中，冲洗通道用于输送高压液体，从而对原液出口以及原液出口连接的管道进行冲洗。将冲洗通道的端部连接高压管道，用于向冲洗通道内输送高压液体，例如输送高压水。而冲洗管道的端部设置于活动部的端面，能够使冲洗管道与输送高压液体的管道保持稳定连接。
17、优选的，所述活动部与所述壳体可转动连接，所述两个原液出口的轴线位于同一直线上，所述原液通道和所述冲洗通道的出口端的朝向相反。
18、在本方案中，只需要设置一个冲洗通道，能够简化结构，减少与冲洗通道连接的管路。
19、基于上述的快速切换装置，本技术还提供一种莱赛尔纤维原液输送系统，包括了上述的快速切换装置，还包括处理设备、进液管和排液管，所述原液通道的上游与所述进液管连通，所述原液通道的下游与排液管连通，所述排液管与所述处理设备连接。
20、在本方案中，在一个处理设备需要更换滤芯时，可以切换活动部的位置，能够快速切换与原液通道连通的处理设备，使原液通道与另一个处理设备连通，确保过滤工作持续进行。而切换之后，通过冲洗通道可以立刻对更换的处理设备对应的原液出口进行冲洗，避免处理设备与原液出口之间的纤维原液停滞凝固而造成堵塞。
21、优选的，还包括高压水管和烘干气管，所述高压水管和烘干气管均与所述冲洗通道连通。
22、在本方案中，通过冲洗通道可以采用高压水对原液出口及排液管进行冲洗，确保纤维原液被冲洗干净。冲洗后还能够对原液出口和排液管内进行烘干，避免后续工作过程中有水混入纤维原液，确保纤维原液的质量。
23、本技术具有以下有益效果：
24、本技术将原液通道和冲洗通道设置于活动部内，活动部与壳体可滑动连接，确保原液通道可以在两个原液出口之间快速切换。并且切换后能够使冲洗通道与切换的原液出口立刻连通，从而能够立刻对原液出口进行冲洗，避免原液出口的纤维原液停滞凝固，无需人工清理，降低了成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：包括壳体(1)和活动部(2)，所述壳体(1)构造有与活动部(2)适配的通道，所述活动部(2)与所述壳体(1)可滑动连接，所述壳体(1)设置有两个原液出口(5)，所述活动部(2)构造有原液通道(3)，其特征在于：还包括冲洗通道(4)，所述原液通道(3)与一个所述原液出口(5)连通时，另一个所述原液出口(5)与一个所述冲洗通道(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：还包括原液入口(7)，所述原液入口(7)设置于所述壳体(1)，所述原液入口(7)与所述原液通道(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：还包括原液入口(7)，所述原液入口(7)设置于所述活动部(2)，所述原液入口(7)与所述原液通道(3)连通。
4.根据权利要求2所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：所述壳体(1)设置有两个原液入口(7)，所述通道侧壁构造有连通槽(8)，所述连通槽(8)的两端与所述原液入口(7)连通。
5.根据权利要求4所述的一种纤维原液快速
6.根据权利要求3所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：所述壳体(1)设置有条形孔(6)，所述原液入口(7)穿过条形孔(6)与所述活动部(2)连接。
7.根据权利要求6所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：所述冲洗通道(4)的上游端部位于所述活动部(2)轴线方向的端面。
8.根据权利要求1所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：所述活动部(2)与所述壳体(1)可转动连接，两个所述原液出口(5)的轴线位于同一直线上，所述原液通道(3)和所述冲洗通道(4)的出口端的朝向相反。
9.一种纤维原液输送系统，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的纤维原液快速切换装置，还包括处理设备(13)、进液管(9)和排液管(12)，所述原液通道(3)的上游与所述进液管(9)连通，所述原液通道(3)的下游与排液管(12)连通，所述排液管(12)与所述处理设备(13)连接。
10.根据权利要求9所述的一种纤维原液输送系统，其特征在于：还包括高压水管(11)和烘干气管，所述高压水管(11)和烘干气管均与所述冲洗通道(4)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：包括壳体(1)和活动部(2)，所述壳体(1)构造有与活动部(2)适配的通道，所述活动部(2)与所述壳体(1)可滑动连接，所述壳体(1)设置有两个原液出口(5)，所述活动部(2)构造有原液通道(3)，其特征在于：还包括冲洗通道(4)，所述原液通道(3)与一个所述原液出口(5)连通时，另一个所述原液出口(5)与一个所述冲洗通道(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：还包括原液入口(7)，所述原液入口(7)设置于所述壳体(1)，所述原液入口(7)与所述原液通道(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：还包括原液入口(7)，所述原液入口(7)设置于所述活动部(2)，所述原液入口(7)与所述原液通道(3)连通。
4.根据权利要求2所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：所述壳体(1)设置有两个原液入口(7)，所述通道侧壁构造有连通槽(8)，所述连通槽(8)的两端与所述原液入口(7)连通。
5.根据权利要求4所述的一种纤维原液快速切换装置，其特征在于：两个所述原液入口(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云，邓敏，陈勇君，胡波，田启兵，
申请(专利权)人：四川丝丽雅纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。